一种钢结构房屋建设用支撑装置的制作方法

1.本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种钢结构房屋建设用支撑装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，根据专利申请号cn201920266738.0公开的一种钢结构房屋建设用支撑装置还存在部分缺陷，而现有的钢结构房屋建设用支撑装置无法调节高度，有一定的局限性；钢结构房屋建设用支撑装置稳定性较差，并且结构单一，无法将支撑装置调节至想要的高度，实用性较差；钢结构房屋建设用支撑装置固定效果较为不理想，容易晃动，有一定的风险，无法保证施工人员的安全。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种钢结构房屋建设用支撑装置，通过将支架放置在指定的位置，随后，通过滑槽滑动一号异形卡板与二号异形卡板，一号紧固栓与二号紧固栓将一号异形卡板、二号异形卡板与抵板固定，并且一号异形卡板与二号异形卡板移动的同时带动抵板向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板通过安装螺栓固定，从而达到调节支撑的效果，而抵板上的对接孔也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋与竖向钢筋可以增加抵板的强度，防止抵板损坏，此设置可以调节高度，实用范围广泛，更加便于使用；通过将支撑板与地面接触，支撑弯杆向四周支撑，增加了支撑板与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱中的高强度内板通过对接板上的安装组件固定在抵板上，一次斜杆与二次斜杆增加高强度支撑柱的强度，避免高强度支撑柱弯折变形，随着抵板的移动，高强度内板也随之向上移动，而高强度内板上刻度尺方便使用者高强度内板调至想要的长度，弹性绳上的固定销即可插进销孔中固定，并且高强度内板与抵板连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性，此设置稳定性较好，并且结构多样化，可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强；通过将支架插进l形镂空盒中，再通过固定组件将支架固定，安装快捷简便，再将固定桩插入地面，固定板与地面贴紧，避免支架倾斜，并且镂空圆环也随着固定桩进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环中，使固定桩的固定性更好，避免固定桩松动，而二次固定卡板可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果，此设置固定效果较为理想，不易晃动，风险低，可以保证施工人员的安全。
4.本发明的技术方案是：
5.一种钢结构房屋建设用支撑装置，包括支架，所述支架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的前端表面可拆卸连接有安全调节机构，所述安全调节机构的下端可拆卸连接有多
功能支撑机构，所述支架的一端外表面可拆卸连接有固定机构，所述固定机构包括固定板、l形镂空盒、固定组件、固定桩、镂空圆环与二次固定卡板。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过将支架放置在指定的位置，随后，通过滑槽滑动一号异形卡板与二号异形卡板，一号紧固栓与二号紧固栓将一号异形卡板、二号异形卡板与抵板固定，并且一号异形卡板与二号异形卡板移动的同时带动抵板向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板通过安装螺栓固定，从而达到调节支撑的效果，而抵板上的对接孔也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋与竖向钢筋可以增加抵板的强度，防止抵板损坏，此设置可以调节高度，实用范围广泛，更加便于使用；通过将支撑板与地面接触，支撑弯杆向四周支撑，增加了支撑板与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱中的高强度内板通过对接板上的安装组件固定在抵板上，一次斜杆与二次斜杆增加高强度支撑柱的强度，避免高强度支撑柱弯折变形，随着抵板的移动，高强度内板也随之向上移动，而高强度内板上刻度尺方便使用者高强度内板调至想要的长度，弹性绳上的固定销即可插进销孔中固定，并且高强度内板与抵板连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性，此设置稳定性较好，并且结构多样化，可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强；通过将支架插进l形镂空盒中，再通过固定组件将支架固定，安装快捷简便，再将固定桩插入地面，固定板与地面贴紧，避免支架倾斜，并且镂空圆环也随着固定桩进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环中，使固定桩的固定性更好，避免固定桩松动，而二次固定卡板可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果，此设置固定效果较为理想，不易晃动，风险低，可以保证施工人员的安全。
8.在进一步的技术方案中，所述l形镂空盒位于固定板的上端外表面，所述固定组件位于l形镂空盒的前端中部，所述固定桩位于固定板的下端外表面，所述镂空圆环位于固定桩的外壁，所述二次固定卡板位于固定板的一侧外表面。
9.通过设置的固定机构，有利于提高整体结构的固定效果，避免装置晃动，降低风险，保证施工人员的安全。
10.在进一步的技术方案中，所述固定板的上端外表面与l形镂空盒的下端外表面焊接连接，所述固定组件通过栓孔可拆卸固定在l形镂空盒的前端中部，所述固定组件的数量为两组，所述固定组件包括栓杆和栓帽。
11.通过将支架插进l形镂空盒中，再通过固定组件将支架固定，安装快捷简便，再将固定桩插入地面，固定板与地面贴紧，避免支架倾斜。
12.在进一步的技术方案中，所述固定板的下端外表面与固定桩的一端外表面焊接连接，所述固定桩的外壁与镂空圆环的中部焊接连接，所述固定板的一侧外表面与二次固定卡板的一侧外表面焊接连接。
13.镂空圆环也随着固定桩进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环中，使固定桩的固定性更好，避免固定桩松动，而二次固定卡板可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果。
14.在进一步的技术方案中，所述安全调节机构包括一号异形卡板、抵板、二号异形卡板、一号紧固栓、二号紧固栓、连接板、安装螺栓、对接孔、横向钢筋与竖向钢筋，所述抵板位于一号异形卡板与二号异形卡板之间，所述一号紧固栓位于一号异形卡板的上端外表面，
所述二号紧固栓位于二号异形卡板的下端外表面，所述连接板位于一号异形卡板与二号异形卡板的一侧外表面，所述安装螺栓位于连接板的前端外表面，所述对接孔位于抵板的上端外表面，所述横向钢筋与竖向钢筋均位于抵板的内部。
15.通过设置的安全调节机构可以调节装置高度，实用范围广泛，更加便于使用。
16.在进一步的技术方案中，所述抵板通过一号紧固栓与二号紧固栓固定在一号异形卡板与二号异形卡板之间，所述一号异形卡板和二号异形卡板的一侧外表面与连接板的一端外表面焊接连接，所述安装螺栓通过栓孔可拆卸固定在连接板的前端外表面。
17.通过将支架放置在指定的位置，随后，通过滑槽滑动一号异形卡板与二号异形卡板，一号紧固栓与二号紧固栓将一号异形卡板、二号异形卡板与抵板固定，并且一号异形卡板与二号异形卡板移动的同时带动抵板向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板通过安装螺栓固定，从而达到调节支撑的效果。
18.在进一步的技术方案中，所述对接孔通过机械设备开设在抵板的上端外表面，所述横向钢筋与竖向钢筋均通过机械设备加工在抵板的内部。
19.抵板上的对接孔也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋与竖向钢筋可以增加抵板的强度，防止抵板损坏。
20.在进一步的技术方案中，所述多功能支撑机构包括支撑板、支撑弯杆、高强度支撑柱、弹性绳、固定销、一次斜杆、二次斜杆、对接板、安装组件、高强度内板、刻度尺与销孔，所述支撑弯杆位于支撑板的四周外表面，所述高强度支撑柱位于支撑板的上端中部，所述弹性绳位于支撑板的上端一侧，所述固定销位于弹性绳的一端外表面，所述一次斜杆与二次斜杆均位于高强度支撑柱的外表面，所述对接板位于高强度支撑柱的一端外表面，所述安装组件位于对接板的下端外表面，所述高强度内板位于高强度支撑柱的四周内表面，所述刻度尺位于高强度内板的前端外表面，所述销孔位于高强度内板的后端外表面。
21.通过设置的多功能支撑机构可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强，并且稳定性好，结构多样。
22.在进一步的技术方案中，所述支撑板的四周外表面与支撑弯杆的一端外表面焊接连接，所述支撑板的上端中部与高强度支撑柱的下端外表面焊接连接，所述固定销与弹性绳固定连接，所述高强度支撑柱的外表面与一次斜杆和二次斜杆的一端外表面焊接连接，所述安装组件通过安装槽可拆卸固定在对接板的下端外表面，所述销孔通过机械设备开设在高强度内板的后端外表面。
23.通过将支撑板与地面接触，支撑弯杆向四周支撑，增加了支撑板与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱中的高强度内板通过对接板上的安装组件固定在抵板上，一次斜杆与二次斜杆增加高强度支撑柱的强度，避免高强度支撑柱弯折变形。
24.在进一步的技术方案中，所述高强度支撑柱与高强度内板活动连接，所述高强度内板的一端与对接板固定连接，所述刻度尺通过机械设备加工在高强度内板的前端外表面。
25.随着抵板的移动，高强度内板也随之向上移动，而高强度内板上刻度尺方便使用者高强度内板调至想要的长度，弹性绳上的固定销即可插进销孔中固定，并且高强度内板与抵板连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性。
26.本发明的有益效果是：
27.1、通过将支架放置在指定的位置，随后，通过滑槽滑动一号异形卡板与二号异形卡板，一号紧固栓与二号紧固栓将一号异形卡板、二号异形卡板与抵板固定，并且一号异形卡板与二号异形卡板移动的同时带动抵板向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板通过安装螺栓固定，从而达到调节支撑的效果，而抵板上的对接孔也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋与竖向钢筋可以增加抵板的强度，防止抵板损坏，此设置可以调节高度，实用范围广泛，更加便于使用；通过将支撑板与地面接触，支撑弯杆向四周支撑，增加了支撑板与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱中的高强度内板通过对接板上的安装组件固定在抵板上，一次斜杆与二次斜杆增加高强度支撑柱的强度，避免高强度支撑柱弯折变形，随着抵板的移动，高强度内板也随之向上移动，而高强度内板上刻度尺方便使用者高强度内板调至想要的长度，弹性绳上的固定销即可插进销孔中固定，并且高强度内板与抵板连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性，此设置稳定性较好，并且结构多样化，可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强；通过将支架插进l形镂空盒中，再通过固定组件将支架固定，安装快捷简便，再将固定桩插入地面，固定板与地面贴紧，避免支架倾斜，并且镂空圆环也随着固定桩进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环中，使固定桩的固定性更好，避免固定桩松动，而二次固定卡板可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果，此设置固定效果较为理想，不易晃动，风险低，可以保证施工人员的安全。
28.2、通过设置的固定机构，有利于提高整体结构的固定效果，避免装置晃动，降低风险，保证施工人员的安全。
29.3、通过将支架插进l形镂空盒中，再通过固定组件将支架固定，安装快捷简便，再将固定桩插入地面，固定板与地面贴紧，避免支架倾斜。
30.4、镂空圆环也随着固定桩进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环中，使固定桩的固定性更好，避免固定桩松动，而二次固定卡板可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果。
31.5、通过设置的安全调节机构可以调节装置高度，实用范围广泛，更加便于使用。
32.6、通过将支架放置在指定的位置，随后，通过滑槽滑动一号异形卡板与二号异形卡板，一号紧固栓与二号紧固栓将一号异形卡板、二号异形卡板与抵板固定，并且一号异形卡板与二号异形卡板移动的同时带动抵板向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板通过安装螺栓固定，从而达到调节支撑的效果。
33.7、抵板上的对接孔也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋与竖向钢筋可以增加抵板的强度，防止抵板损坏。
34.8、通过设置的多功能支撑机构可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强，并且稳定性好，结构多样。
35.9、通过将支撑板与地面接触，支撑弯杆向四周支撑，增加了支撑板与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱中的高强度内板通过对接板上的安装组件固定在抵板上，一次斜杆与二次斜杆增加高强度支撑柱的强度，避免高强度支撑柱弯折变形。
36.10、随着抵板的移动，高强度内板也随之向上移动，而高强度内板上刻度尺方便使用者高强度内板调至想要的长度，弹性绳上的固定销即可插进销孔中固定，并且高强度内板与抵板连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性。
附图说明
37.图1是本发明实施例图1的整体结构示意图；
38.图2是本发明实施例图1中安全调节机构的结构示意图；
39.图3是本发明实施例图2中一号异形卡板的结构分解示意图；
40.图4是本发明实施例图2中抵板的结构示意图；
41.图5是本发明实施例图1中多功能支撑机构的结构示意图；
42.图6是本发明实施例图5中高强度支撑柱的结构示意图；
43.图7是本发明实施例图6中高强度内板的结构示意图；
44.图8是本发明实施例图1中固定机构的结构示意图。
45.附图标记说明：
46.1、支架；2、滑槽；3、安全调节机构；4、多功能支撑机构；5、固定机构；301、一号异形卡板；302、抵板；303、二号异形卡板；304、一号紧固栓；305、二号紧固栓；306、连接板；307、安装螺栓；308、对接孔；309、横向钢筋；310、竖向钢筋；401、支撑板；402、支撑弯杆；403、高强度支撑柱；404、弹性绳；405、固定销；406、一次斜杆；407、二次斜杆；408、对接板；409、安装组件；410、高强度内板；411、刻度尺；412、销孔；501、固定板；502、l形镂空盒；503、固定组件；504、固定桩；505、镂空圆环；506、二次固定卡板。
具体实施方式
47.下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
48.实施例一：
49.如图1-图8所示，一种钢结构房屋建设用支撑装置，包括支架1，支架1的内侧表面开设有滑槽2，滑槽2的前端表面可拆卸连接有安全调节机构3，安全调节机构3的下端可拆卸连接有多功能支撑机构4，支架1的一端外表面可拆卸连接有固定机构5，固定机构5包括固定板501、l形镂空盒502、固定组件503、固定桩504、镂空圆环505与二次固定卡板506。
50.上述技术方案的工作原理如下：
51.通过将支架1放置在指定的位置，随后，通过滑槽2滑动一号异形卡板301与二号异形卡板303，一号紧固栓304与二号紧固栓305将一号异形卡板301、二号异形卡板303与抵板302固定，并且一号异形卡板301与二号异形卡板303移动的同时带动抵板302向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板306通过安装螺栓307固定，从而达到调节支撑的效果，而抵板302上的对接孔308也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋309与竖向钢筋310可以增加抵板302的强度，防止抵板302损坏，此设置可以调节高度，实用范围广泛，更加便于使用；通过将支撑板401与地面接触，支撑弯杆402向四周支撑，增加了支撑板401与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱403中的高强度内板410通过对接板408上的安装组件409固定在抵板302上，一次斜杆406与二次斜杆407增加高强度支撑柱403的强度，避免高强度支撑柱403弯折变形，随着抵板302的移动，高强度内板410也随之向上移动，而高强度内板410上刻度尺411方便使用者高强度内板410调至想要的长度，弹性绳404上的固定销405即可插进销孔412中固定，并且高强度内板410与抵板302连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性，此设置稳定性较好，并且结构多样化，可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强；通过将支架1
插进l形镂空盒502中，再通过固定组件503将支架1固定，安装快捷简便，再将固定桩504插入地面，固定板501与地面贴紧，避免支架1倾斜，并且镂空圆环505也随着固定桩504进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环505中，使固定桩504的固定性更好，避免固定桩504松动，而二次固定卡板506可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果，此设置固定效果较为理想，不易晃动，风险低，可以保证施工人员的安全。
52.在另外一个实施例中，如图8所示，l形镂空盒502位于固定板501的上端外表面，固定组件503位于l形镂空盒502的前端中部，固定桩504位于固定板501的下端外表面，镂空圆环505位于固定桩504的外壁，二次固定卡板506位于固定板501的一侧外表面。
53.实施例二：
54.通过设置的固定机构5，有利于提高整体结构的固定效果，避免装置晃动，降低风险，保证施工人员的安全。
55.在另外一个实施例中，如图8所示，固定板501的上端外表面与l形镂空盒502的下端外表面焊接连接，固定组件503通过栓孔可拆卸固定在l形镂空盒502的前端中部，固定组件503的数量为两组，固定组件503包括栓杆和栓帽。
56.通过将支架1插进l形镂空盒502中，再通过固定组件503将支架1固定，安装快捷简便，再将固定桩504插入地面，固定板501与地面贴紧，避免支架1倾斜。
57.在另外一个实施例中，如图8所示，固定板501的下端外表面与固定桩504的一端外表面焊接连接，固定桩504的外壁与镂空圆环505的中部焊接连接，固定板501的一侧外表面与二次固定卡板506的一侧外表面焊接连接。
58.镂空圆环505也随着固定桩504进入地面，地面内的土壤进入镂空圆环505中，使固定桩504的固定性更好，避免固定桩504松动，而二次固定卡板506可与现有技术中的零部件卡紧，进一步的提高整体结构的固定效果。
59.在另外一个实施例中，如图2、图3和图4所示，安全调节机构3包括一号异形卡板301、抵板302、二号异形卡板303、一号紧固栓304、二号紧固栓305、连接板306、安装螺栓307、对接孔308、横向钢筋309与竖向钢筋310，抵板302位于一号异形卡板301与二号异形卡板303之间，一号紧固栓304位于一号异形卡板301的上端外表面，二号紧固栓305位于二号异形卡板303的下端外表面，连接板306位于一号异形卡板301与二号异形卡板303的一侧外表面，安装螺栓307位于连接板306的前端外表面，对接孔308位于抵板302的上端外表面，横向钢筋309与竖向钢筋310均位于抵板302的内部。
60.通过设置的安全调节机构3可以调节装置高度，实用范围广泛，更加便于使用。
61.在另外一个实施例中，如图2所示，抵板302通过一号紧固栓304与二号紧固栓305固定在一号异形卡板301与二号异形卡板303之间，一号异形卡板301和二号异形卡板303的一侧外表面与连接板306的一端外表面焊接连接，安装螺栓307通过栓孔可拆卸固定在连接板306的前端外表面。
62.通过将支架1放置在指定的位置，随后，通过滑槽2滑动一号异形卡板301与二号异形卡板303，一号紧固栓304与二号紧固栓305将一号异形卡板301、二号异形卡板303与抵板302固定，并且一号异形卡板301与二号异形卡板303移动的同时带动抵板302向上移动并支撑在指定位置，移动至指定位置后，再将连接板306通过安装螺栓307固定，从而达到调节支撑的效果。
63.在另外一个实施例中，如图3所示，对接孔308通过机械设备开设在抵板302的上端外表面，横向钢筋309与竖向钢筋310均通过机械设备加工在抵板302的内部。
64.抵板302上的对接孔308也可以与指定位置上的连接部件固定，进一步的加强整体结构的稳定性，并且横向钢筋309与竖向钢筋310可以增加抵板302的强度，防止抵板302损坏。
65.在另外一个实施例中，如图5所示，多功能支撑机构4包括支撑板401、支撑弯杆402、高强度支撑柱403、弹性绳404、固定销405、一次斜杆406、二次斜杆407、对接板408、安装组件409、高强度内板410、刻度尺411与销孔412，支撑弯杆402位于支撑板401的四周外表面，高强度支撑柱403位于支撑板401的上端中部，弹性绳404位于支撑板401的上端一侧，固定销405位于弹性绳404的一端外表面，一次斜杆406与二次斜杆407均位于高强度支撑柱403的外表面，对接板408位于高强度支撑柱403的一端外表面，安装组件409位于对接板408的下端外表面，高强度内板410位于高强度支撑柱403的四周内表面，刻度尺411位于高强度内板410的前端外表面，销孔412位于高强度内板410的后端外表面。
66.通过设置的多功能支撑机构4可以将支撑装置调节至想要的高度，实用性较强，并且稳定性好，结构多样。
67.在另外一个实施例中，如图5所示，支撑板401的四周外表面与支撑弯杆402的一端外表面焊接连接，支撑板401的上端中部与高强度支撑柱403的下端外表面焊接连接，固定销405与弹性绳404固定连接，高强度支撑柱403的外表面与一次斜杆406和二次斜杆407的一端外表面焊接连接，安装组件409通过安装槽可拆卸固定在对接板408的下端外表面，销孔412通过机械设备开设在高强度内板410的后端外表面。
68.通过将支撑板401与地面接触，支撑弯杆402向四周支撑，增加了支撑板401与地面的接触面积，稳定性更好，高强度支撑柱403中的高强度内板410通过对接板408上的安装组件409固定在抵板302上，一次斜杆406与二次斜杆407增加高强度支撑柱403的强度，避免高强度支撑柱403弯折变形。
69.在另外一个实施例中，如图5所示，高强度支撑柱403与高强度内板410活动连接，高强度内板410的一端与对接板408固定连接，刻度尺411通过机械设备加工在高强度内板410的前端外表面。
70.随着抵板302的移动，高强度内板410也随之向上移动，而高强度内板410上刻度尺411方便使用者高强度内板410调至想要的长度，弹性绳404上的固定销405即可插进销孔412中固定，并且高强度内板410与抵板302连接，合适的距离可以较好的提高整体结构的稳定性。
71.以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。