一种平面浇筑的水泥系统的制作方法

1.本发明属于水泥浇筑领域，尤其涉及一种平面浇筑的水泥系统。


背景技术：

2.众所周知，水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：gb175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
3.一般的水泥浇筑需要不定时的回来对水泥进行进行一次次的抹平，耗费大量时间和人力。
4.而且在需要填补的时候，需要在人为的去对某一处进行处理，不能够对剩余水泥进行处理，直接浪费，而且在有气泡的时候，会导致凝固后的磨具发生裂缝的现象。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种平面浇筑的水泥系统，本平面浇筑的水泥系统能在水泥模子不平的时候进行补填，对其进行气泡的排除和石头的收集。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种平面浇筑的水泥系统，包括壳体，所述壳体左端上设有刮平腔，所述刮平腔上设有抹平压实装置，所述壳体右端壁上设有滑动腔，所述滑动腔上设有滑动卡石装置和旋转通水泥装置，所述壳体下端壁上设有两侧滑动腔，所述两侧滑动腔上设有水平定位装置。
7.优选的，旋转通水泥装置包括转动在所述壳体右端壁上的内侧转动轴，所述内侧转动轴上固定设有内侧转动轮，所述壳体上转动设有外侧转动轴，所述外侧转动轴上转动设有通水泥轮和弹射转动轮，所述外侧转动轴上固定设有滑动板，所述滑动板能够在所述弹射转动轮滑动，所述滑动板上固定设有固定连接杆，所述内侧转动轮上固定设有六个相同的弹射卡死槽，所述弹射卡死槽内侧归档设有拉动电磁铁，所述弹射卡死槽外侧滑动设有卡死连接板，所述卡死连接板与所述固定连接杆能够相互卡住，所述固定连接杆上端固定设有伸缩液压杆。
8.优选的，所述壳体上设有搅拌腔，所述搅拌腔下端壁上固定设有启动电机，所述启动电机输出端上设有搅碎杆，所述转动轴上滑动设有阻挡块，所述阻挡块下端与所述卡死连接板上端之间连接设有外侧通管，所述外侧通管上端与所述转动轴之间连接设有复位弹簧，所述通水泥轮与所述转动轴之间连接设有外侧通管，所述滑动板上端壁上滑动设有滑动弹射板，所述滑动弹射板上端固定受外侧滑槽，所述外侧滑槽上滑动设有喷水泥口，能够控制连接件打开后，通入水泥的同时，对水泥进行充分搅拌，最后统一向外侧喷出，同时，能够向外伸缩进行对水泥内的气泡进行打散。
9.优选的，滑动卡石装置包括滑动在所述滑动腔上的滑动弹射板，所述滑动弹射板
内固定设有两个对称的石头弹射电机，所述石头弹射电机右端上滑动设有储石板，所述储石板上端固定设有进石口，所述滑动腔上端固定设有弹射电磁铁，所述弹射电磁铁上滑动设有弯曲顶板，所述滑动弹射板上端固定设有卡石弯钩，所述卡石弯钩能够在拨动水泥的同时将石头卡在中间，所述储石板内的石头能够在转动到左侧的位置停下，所述弹射转动轮左端上固定设有通石管，所述储石板能够将石头送入通石管内，能够将石头在水泥中在释放的时候，对其进行排气泡，同时，能够将水泥内的石头进行卡住，最后送入指定的位置里。
10.优选的，抹平压实装置包括固定在所述刮平腔中端的感应滑块，所述感应滑块下端转动设有左侧转板，所述左侧转板上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有下移弹块，所述下移弹块上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述下移弹块之间设有上侧顶杆，所述左侧转板上端固定设有启动电磁铁，所述刮平腔上固定设有下移滑块，所述下移滑块上设有释放腔，所述左侧转板左端与所述转动轴之间连接设有释放绳，能够将水泥抹平的同时，对一些突出的地方进行压平和收集多余的水泥。
11.优选的，水平定位装置包括滑动在所述壳体前端壁上的释放板，所述释放板前端与所述两侧滑动腔前端之间连接设有两侧夹紧弹簧，能够将水泥磨具内未凝固的水泥进行两边夹紧和进行滑动。
12.工作时，将水泥灌入通水泥轮内，并且，将两侧滑动腔夹紧在水泥磨具的两侧，并启动释放板在磨具上滑动，并且用刮平腔下端壁对其未凝固的水平面进行水平放置，这时，内侧转动轴转动，将带动内侧转动轮转动，带动卡死连接板转动一定的弧度，因为卡死连接板能够上下移动，不会因为绕圆弧而卡死，卡死连接板转动完后，快速的被拉动电磁铁向下拽动，将卡死连接板进行收缩，拉动连接绳，将阻挡块向内侧滑动，将打开与通水泥轮连通的外侧通管，将水泥通入搅拌腔内，将转动搅碎杆对水泥进行搅拌，这时，内侧转动轮转动，将外侧转动轴转动，启动启动电机，将带动储石板转动，当下降到最底端的时候，伸缩液压杆进行向下侧收缩，这时，将推动搅拌腔向外侧移动，将打开喷水泥口，将水泥通入下侧，进行补填，壳体外壳足够大，不会将伸缩的杆卡住，在摆动的时候进行向下侧的填补和拍打气泡能够控制连接件打开后，通入水泥的同时，对水泥进行充分搅拌，最后统一向外侧喷出，同时，能够向外伸缩进行对水泥内的气泡进行打散，能够将水泥磨具内未凝固的水泥进行两边夹紧和进行滑动。
13.同时，将带动伸缩连接杆向外侧收缩，将带动卡石弯钩向外侧摆动，将石头卡在卡石弯钩的缝隙里，当滑动板最上端对水泥处理完后，摆动到安全位置，并且伸缩液压杆进行收缩，将启动弹射电磁铁把弯曲顶板向右侧弹出，石头进入进石口后落到储石板，当有石头的一侧滑动板转动到左侧时，储石板将弹入通石管内进行收集，能够将石头在水泥中在释放的时候，对其进行排气泡，同时，能够将水泥内的石头进行卡住，最后送入指定的位置里。
14.同时，在两侧滑动腔移动的时候，将左侧转板向左侧摆动，同时放松释放绳，将带动转动轴转动，将带动下移弹块转动，当有地方右小凹坑时，启动启动电磁铁，将转动轴向下移动，同时，将伸缩杆向外侧移动，进行水平挤压，能够将水泥抹平的同时，对一些突出的地方进行压平和收集多余的水泥。
15.与现有技术相比，本平面浇筑的水泥系统具有以下优点：
16.1.能够在摆动的时候进行向下侧的填补和拍打气泡能够控制连接件打开后，通入
水泥的同时，对水泥进行充分搅拌，最后统一向外侧喷出，同时，能够向外伸缩进行对水泥内的气泡进行打散，能够将水泥磨具内未凝固的水泥进行两边夹紧和进行滑动。
17.2.能够将石头在水泥中在释放的时候，对其进行排气泡，同时，能够将水泥内的石头进行卡住，最后送入指定的位置里。
18.3.进行水平挤压，能够将水泥抹平的同时，对一些突出的地方进行压平和收集多余的水泥。
附图说明
19.图1是平面浇筑的水泥系统的结构示意图。
20.图2是图1中a-a方向剖视图。
21.图3是图2中b处结构放大图。
22.图4是图2中c处结构放大图。
23.图5是图2中d处结构放大图。
24.图中，10、壳体；11、刮平腔；12、通石管；13、两侧滑动腔；14、石头弹射电机；15、弹射转动轮；16、滑动板；17、喷水泥口；18、滑动腔；19、伸缩连接杆；20、外侧滑槽；21、滑动弹射板；22、搅拌腔；23、阻挡块；24、连接绳；25、外侧通管；26、两侧夹紧弹簧；27、释放板；28、释放绳；29、释放腔；30、下移滑块；31、感应滑块；32、左侧转板；33、启动电磁铁；34、下移弹块；35、上侧顶杆；36、伸缩杆；37、转动轴；38、弹射卡死槽；39、卡死连接板；40、启动电机；41、搅碎杆；42、通水泥轮；43、伸缩液压杆；44、外侧转动轴；45、内侧转动轮；46、内侧转动轴；47、弹射电磁铁；48、弯曲顶板；49、卡石弯钩；50、进石口；51、储石板；52、固定连接杆。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
26.如图1所示，一种平面浇筑的水泥系统,包括壳体10，壳体10左端上设有刮平腔11，刮平腔11上设有抹平压实装置，壳体10右端壁上设有滑动腔18，滑动腔18上设有滑动卡石装置和旋转通水泥装置，壳体10下端壁上设有两侧滑动腔13，两侧滑动腔13上设有水平定位装置。
27.如图1、图2和图4所示，旋转通水泥装置包括转动在壳体10右端壁上的内侧转动轴46，内侧转动轴46上固定设有内侧转动轮45，壳体10上转动设有外侧转动轴44，外侧转动轴44上转动设有通水泥轮42和弹射转动轮15，外侧转动轴44上固定设有滑动板16，滑动板16能够在弹射转动轮15滑动，滑动板16上固定设有固定连接杆52，内侧转动轮45上固定设有六个相同的弹射卡死槽38，弹射卡死槽38内侧归档设有拉动电磁铁，弹射卡死槽38外侧滑动设有卡死连接板39，卡死连接板39与固定连接杆52能够相互卡住，固定连接杆52上端固定设有伸缩液压杆43。
28.如图1、图2和图4所示，壳体10上设有搅拌腔22，搅拌腔22下端壁上固定设有启动电机40，启动电机40输出端上设有搅碎杆41，转动轴37上滑动设有阻挡块23，阻挡块23下端与卡死连接板39上端之间连接设有外侧通管25，外侧通管25上端与转动轴37之间连接设有复位弹簧，通水泥轮42与转动轴37之间连接设有外侧通管25，滑动板16上端壁上滑动设有
滑动弹射板21，滑动弹射板21上端固定受外侧滑槽20，外侧滑槽20上滑动设有喷水泥口17，能够控制连接件打开后，通入水泥的同时，对水泥进行充分搅拌，最后统一向外侧喷出，同时，能够向外伸缩进行对水泥内的气泡进行打散。
29.如图1、图2和图5所示，滑动卡石装置包括滑动在滑动腔18上的滑动弹射板21，滑动弹射板21内固定设有两个对称的石头弹射电机14，石头弹射电机14右端上滑动设有储石板51，储石板51上端固定设有进石口50，滑动腔18上端固定设有弹射电磁铁47，弹射电磁铁47上滑动设有弯曲顶板48，滑动弹射板21上端固定设有卡石弯钩49，卡石弯钩49能够在拨动水泥的同时将石头卡在中间，储石板51内的石头能够在转动到左侧的位置停下，弹射转动轮15左端上固定设有通石管12，储石板51能够将石头送入通石管12内，能够将石头在水泥中在释放的时候，对其进行排气泡，同时，能够将水泥内的石头进行卡住，最后送入指定的位置里。
30.如图1和图2所示，抹平压实装置包括固定在刮平腔11中端的感应滑块31，感应滑块31下端转动设有左侧转板32，左侧转板32上转动设有转动轴37，转动轴37上固定设有下移弹块34，下移弹块34上固定设有伸缩杆36，伸缩杆36与下移弹块34之间设有上侧顶杆35，左侧转板32上端固定设有启动电磁铁33，刮平腔11上固定设有下移滑块30，下移滑块30上设有释放腔29，左侧转板32左端与转动轴37之间连接设有释放绳28，能够将水泥抹平的同时，对一些突出的地方进行压平和收集多余的水泥。
31.如图1、图2和图3所示，水平定位装置包括滑动在壳体10前端壁上的释放板27，释放板27前端与两侧滑动腔13前端之间连接设有两侧夹紧弹簧26，能够将水泥磨具内未凝固的水泥进行两边夹紧和进行滑动。
32.工作时，将水泥灌入通水泥轮42内，并且，将两侧滑动腔13夹紧在水泥磨具的两侧，并启动释放板27在磨具上滑动，并且用刮平腔11下端壁对其未凝固的水平面进行水平放置，这时，内侧转动轴46转动，将带动内侧转动轮45转动，带动卡死连接板39转动一定的弧度，因为卡死连接板39能够上下移动，不会因为绕圆弧而卡死，卡死连接板39转动完后，快速的被拉动电磁铁向下拽动，将卡死连接板39进行收缩，拉动连接绳24，将阻挡块23向内侧滑动，将打开与通水泥轮42连通的外侧通管25，将水泥通入搅拌腔22内，将转动搅碎杆41对水泥进行搅拌，这时，内侧转动轮45转动，将外侧转动轴44转动，启动启动电机40，将带动储石板51转动，当下降到最底端的时候，伸缩液压杆43进行向下侧收缩，这时，将推动搅拌腔22向外侧移动，将打开喷水泥口17，将水泥通入下侧，进行补填，壳体10外壳足够大，不会将伸缩的杆卡住，在摆动的时候进行向下侧的填补和拍打气泡能够控制连接件打开后，通入水泥的同时，对水泥进行充分搅拌，最后统一向外侧喷出，同时，能够向外伸缩进行对水泥内的气泡进行打散，能够将水泥磨具内未凝固的水泥进行两边夹紧和进行滑动。
33.同时，将带动伸缩连接杆19向外侧收缩，将带动卡石弯钩49向外侧摆动，将石头卡在卡石弯钩49的缝隙里，当滑动板16最上端对水泥处理完后，摆动到安全位置，并且伸缩液压杆43进行收缩，将启动弹射电磁铁47把弯曲顶板48向右侧弹出，石头进入进石口50后落到储石板51，当有石头的一侧滑动板16转动到左侧时，储石板51将弹入通石管12内进行收集，能够将石头在水泥中在释放的时候，对其进行排气泡，同时，能够将水泥内的石头进行卡住，最后送入指定的位置里。
34.同时，在两侧滑动腔13移动的时候，将左侧转板32向左侧摆动，同时放松释放绳
28，将带动转动轴37转动，将带动下移弹块34转动，当有地方右小凹坑时，启动启动电磁铁33，将转动轴37向下移动，同时，将伸缩杆36向外侧移动，进行水平挤压，能够将水泥抹平的同时，对一些突出的地方进行压平和收集多余的水泥。
35.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。