建筑施工的装配式安全卸料平台的制作方法

1.本发明涉及建筑卸料设备技术领域，具体地，涉及一种建筑施工的装配式安全卸料平台。


背景技术：

2.建筑施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，现有的卸料平台的功能过于单一，无法满足当前工作的需求，如卸料平台在卸料时，需要通过工作人员将材料从较高的车厢内搬运至卸料平台上，而取料时又得费力搬出，整个过程极为繁琐费力，途添了工作人员的劳动量，并且卸料平台为露天式的，在施工时无法有效地保证工作人员的安全，在雨天时，很容易将建材材料打湿，对建材造成严重的损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑施工的装配式安全卸料平台，解决了现有卸料平台功能单一，无法有效对工作人员以及建材进行保护，同时在搬运材料时过于繁琐费力的技术问题。
4.本发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种建筑施工的装配式安全卸料平台，包括地基台，通过固定板固定设置在地基台顶部的卸料台，设置在卸料台上的卸料取料机构，设置在卸料台内的防护机构以及设置在卸料台顶部的防雨水机构。
5.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：本发明提供了一种建筑施工的装配式安全卸料平台，通过卸料取料机构能够极大的方便工作人员进行卸料和取料，避免了来回搬运建材的繁琐过程，提高了材料中转的效率，极大地适用于当前工作的需求，通过防护机构的设置，工作人员站在防护网板的内部进行工作，可以防止在操作过程中建材砸落的危险，可以有效地防止来自外界的危险，降低外界因素对工作人员的干扰，极大地增加了工作人员在工作时的安全性，降低了危险情况发生的概率，满足了施工方对于安全的需求。通过防雨水机构能够在卸料时将全部的雨水都引到顶板的左侧进行排泄，防止雨水将建材打湿从而造成损坏，对建材进行了保护，间接地节约了材料成本。
6.作为优选，本发明更进一步的技术方案是：卸料取料机构包括固定连接在卸料台上的电动液压杆，与电动液压杆底端固定连接的两个承重杆，设置在两个承重杆之间的右侧且通过固定板固定连接的承重板，设置在承重板和卸料台底部的移动单元，设置在卸料台左侧且贯穿至卸料台内腔的取料口以及设置在卸料台内的拉门单元。
7.移动单元包括对接滑槽板单元，开设在卸料台右侧的移动口，与对接滑槽板单元相配合使用的滑块，设置在滑块上部且与滑块固定连接的支腿，与支腿通过固定块固定连接的放置板，设置在放置板顶部的防滑板，设置在放置板底部的缓冲单元，开设在卸料台内
腔且相互连通的滑道，与放置板通过固定板连接且与滑道配合使用的滑动座，设置在承重板顶部右侧的第一电动伸缩杆，与第一电动伸缩杆左端固定连接的限位块，开设在第二外侧滑槽板右侧且与限位块配合使用的插口。
8.对接滑槽板单元包括设置在卸料台内腔底部固定连接的第一外侧滑槽板，位于第一外侧滑槽板的内侧且与第一外侧滑槽板固定连接有第一内侧滑槽板，设置在承重板顶部且与第一外侧滑槽板相配合使用的第二外侧滑槽板，设置在承重板顶部且与第一内侧滑槽板配合使用的第二内侧滑槽板；第一外侧滑槽板和第一内侧滑槽板之间的一侧以及第二外侧滑槽板和第二内侧滑槽板之间的一侧均通过滑槽连接板相连通。
9.缓冲单元包括设置在放置板底部且与放置板通过固定板连接的高压弹簧以及连接在高压弹簧底端的缓冲板。
10.拉门单元包括位于卸料台内部且通过固定板固定连接的方形网板以及设置在方形网板的右侧且通过合页铰接的拉门。
11.防雨水机构包括位于在卸料台两侧且通过固定板与卸料台固定连接的若干个第二电动伸缩杆，固定连接在第二电动伸缩杆上部的顶板，设置在顶板上部两侧的引流板，两侧引流板的形状完全相反。
12.防护机构包括设置在顶板底部的且通过固定板固定连接的防护网板以及开设在卸料台顶部的且与防护网板配合使用的收纳槽；防护网板的底端延伸至收纳槽的内部。
附图说明
13.图1为本发明建筑施工的装配式安全卸料平台的结构示意图；图2为图1中a处的局部放大图；图3为本发明第一外侧滑槽板、第一内侧滑槽板和放置板结构的俯视图；图4为本发明第二外侧滑槽板、第二内侧滑槽板和承重板结构的俯视图；图5为本发明取料口和滑道结构的侧视图；图6为本发明方形网板、拉门和防护网板结构的侧视图。
14.附图标记：1、地基台；2、卸料台；3、第一外侧滑槽板；4、第一内侧滑槽板；5、电动液压杆；6、承重杆；7、承重板；8、第二外侧滑槽板；9、第二内侧滑槽板；10、滑槽连接板；11、放置板；12、支腿；13、滑块；14、滑道；15、滑动座；16、第一电动伸缩杆；17、限位块；18、插口；19、高压弹簧；20、方形网板；21、拉门；22、移动口；23、缓冲板；24、第二电动伸缩杆；25、顶板；26、引流板；27、防护网板；28、收纳槽；29、取料口；30、防滑板。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
16.图1示出本发明建筑施工的装配式安全卸料平台的结构示意图；图2示出图1中a处的局部放大图。
17.一种建筑施工的装配式安全卸料平台具体如图1、图2所示，包括地基台1，通过固定板固定设置在地基台1顶部的卸料台2，设置在卸料台2上的卸料取料机构，设置在卸料台2内的防护机构以及设置在卸料台2顶部的防雨水机构。
18.图3示出本发明第一外侧滑槽板、第一内侧滑槽板和放置板结构的俯视图；图4示出本发明第二外侧滑槽板、第二内侧滑槽板和承重板结构的俯视图；图5示出本发明取料口和滑道结构的侧视图；图6示出本发明方形网板、拉门和防护网板结构的侧视图。
19.卸料取料机构具体如图1、图2、图5所示，包括固定连接在卸料台2上的电动液压杆5，与电动液压杆5底端固定连接的两个承重杆6，设置在两个承重杆6之间的右侧且通过固定板固定连接的承重板7，设置在承重板7和卸料台2的底部的移动单元，设置在卸料台2左侧且贯穿至卸料台内腔的取料口29以及设置在卸料台2内的拉门单元。卸料台表面和后部的右侧均固定连接有电动液压杆5，当需要进行卸料时，直接通过电动液压杆5将承重板7升起然后将材料放置在放置板上然后下降，而取料时可通过滑槽板的作用使放置板可以进行移动，从后部的取料口29拿出即可。
20.其中，移动单元包括对接滑槽板单元，移动口22，与对接滑槽板单元相配合使用的滑块13，支腿12，放置板11，防滑板30，缓冲单元，滑道14，滑动座15，第一电动伸缩杆16，限位块17以及插口18。
21.对接滑槽板单元具体如图3、图4所示，包括第一外侧滑槽板3，第一内侧滑槽板4，第二外侧滑槽板8，第二内侧滑槽板9；承重板7的顶部固定连接有与第一外侧滑槽板3相配合使用的第二外侧滑槽板8，承重板7的顶部且位于第二外侧滑槽板8的内侧固定连接有与第一内侧滑槽板4相配合使用的第二内侧滑槽板9，第一外侧滑槽板3和第一内侧滑槽板4以及第二外侧滑槽板8和第二内侧滑槽板9之间的一侧均通过滑槽连接板10相连通。
22.卸料台的右侧开设有移动口22，4-6个放置板11分别位于第一外侧滑槽板3和第一内侧滑槽板4以及第二外侧滑槽板8和第二内侧滑槽板9的上部。放置板11顶部的前部与后部以及左部和右部均通过固定板固定连接有防滑板30，放置板11底部两侧的前部与后部均通过固定块固定连接有支腿12，支腿12的底端固定连接有与第一外侧滑槽板3、第一内侧滑槽板4以及第二外侧滑槽板8、第二内侧滑槽板9和滑槽连接板10相配合使用的滑块13，卸料台2内腔的前部与后部以及左部均开设有相互连通的滑道14，放置板11的前部与后部以及左部与右部均通过固定板固定连接有与滑道14相配合使用的滑动座15，承重板7顶部右侧的前部与后部均固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的左端固定连接有限位块17，第二外侧滑槽板8右侧的前部与后部均开设有与限位块17相配合使用的插口18。
23.拉门单元具体如图6所示，包括方形网板20以及拉门21。卸料台2的内部且位于第一内侧滑槽板4的内侧通过固定板固定连接有方形网板20，方形网板20的右侧通过合页铰接有拉门21。
24.缓冲单元设置在放置板11的底部，具体如图1所示，包括高压弹簧19以及连接在高压弹簧19底端的缓冲板23。放置板11的底部通过固定板固定连接有高压弹簧19，高压弹簧19的底端固定连接有缓冲板23。通过缓冲单元缓对装配式安全卸料平台移动过程产生缓冲作用。
25.防雨水机构具体如图1所示，包括位于在卸料台2两侧的第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24上部的顶板25，顶板上部两侧的引流板26，第二电动伸缩杆24的数目为2个，卸料台2表面和后部的两侧均通过固定板固定连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24之间固定连接有顶板25，顶板25的两侧均通过固定块固定连接有引流板26，顶板25的两侧的引流板26的形状相反。防雨水机构能够在卸料时将全部的雨水都引到顶板的左侧进行
排泄，防止雨水将建材打湿从而造成损坏，对建材进行了保护，间接地节约了材料成本。
26.防护机构具体如图6所示，包括防护网板27以及收纳槽28；顶板25底部的前侧与后侧均通过固定板固定连接有防护网板27，卸料台2顶部的前侧与后侧均开设有与防护网板27相配合使用的收纳槽28，防护网板27的底端延伸至收纳槽28的内部。通过在卸料台的内部安装有隔离网板，工作人员站在网板的内部进行工作，可以防止在操作过程中建材砸落的危险，而卸料台顶部的两个防护网板可以有效地防止来自外界的危险，降低外界因素对工作人员的干扰，此项设置极大地增加了工作人员在工作时的安全性，降低了危险情况发生的概率，满足了施工方对于安全的需求。
27.本发明建筑施工的装配式安全卸料平台的工作原理如下：将货车移动至卸料台2的右侧，然后可工作人员打开拉门21并进入方形网板20内，这时工作人员通过滑块13将其中一个放置板11通过第一外侧滑槽板3和第一内侧滑槽板4以及第二外侧滑槽板8和第二内侧滑槽板9推至承重板7的顶部，然后启动第一电动伸缩杆16将限位块17通过插口18推入第二外侧滑槽板8的内部，此时滑块13被固定住，放置板11无法移动，然后电动液压杆5启动将承重板7上升，此时车上的工作人员可将材料放置在放置板11的顶部，放置完成后，电动液压杆5下降至底部，然后第一电动伸缩杆16带动限位块17回缩，这时可将放置板11通过第一外侧滑槽板3和第一内侧滑槽板4以及第二外侧滑槽板8和第二内侧滑槽板9移动至卸料台2的内部，此时工作人员可将下一个放置板11移动至承重板7的顶部，取料时工作人员站在卸料台2的左侧通过取料口29将料取走即可，当下雨时顶板25和引流板26的作用能将雨水导致左侧并排泄，防护网板27能够防止外界因素对工作人员的干扰，对工作人员达到了保护。
28.本发明提供了一种建筑施工的装配式安全卸料平台，通过卸料取料机构能够极大的方便工作人员进行卸料和取料，避免了来回搬运建材的繁琐过程，提高了材料中转的效率，极大地适用于当前工作的需求，通过防护机构的设置，工作人员站在防护网板的内部进行工作，可以防止在操作过程中建材砸落的危险，可以有效地防止来自外界的危险，降低外界因素对工作人员的干扰，极大地增加了工作人员在工作时的安全性，降低了危险情况发生的概率，满足了施工方对于安全的需求。通过防雨水机构能够在卸料时将全部的雨水都引到顶板的左侧进行排泄，防止雨水将建材打湿从而造成损坏，对建材进行了保护，间接地节约了材料成本。
29.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。