技术特征：
1.一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，包括拢料斗(1)，其特征在于：所述拢料斗(1)的内侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的下表面固定连接有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的活动端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离升降气缸(3)的一端固定连接有封堵块(5)，所述封堵块(5)的下表面固定连接有多个固定杆(8)，所述固定杆(8)远离封堵块(5)的一端固定连接有下料管(9)，所述固定杆(8)的上方固定连接有导向板(14)，所述下料管(9)的内部开设有滑槽(10)，所述拢料斗(1)的下表面固定连接有固定管(11)，并且固定管(11)滑动连接在滑槽(10)的内部，并且固定管(11)与滑槽(10)之间设置有限位机构，所述封堵块(5)的内部开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内部设置有防护管(20)，所述防护管(20)的外表面且靠近底部的位置固定连接有导向块(21)，所述下料管(9)的外表面滑动连接有防护罩(17)，并且防护罩(17)与下料管(9)之间设置有压紧机构，所述防护管(20)与封堵块(5)之间设置有卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述封堵块(5)的下表面且位于多个固定杆(8)之间开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内顶部设置有距离传感器(7)，所述拢料斗(1)的侧表面设置有闪烁灯(26)。3.根据权利要求1所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(12)和限位块(13)，所述限位槽(12)开设在滑槽(10)的内壁上，所述限位块(13)固定在固定管(11)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述限位块(13)与限位槽(12)相适配，并且限位块(13)滑动连接在限位槽(12)内。5.根据权利要求1所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述压紧机构包括固定板(15)，并且固定板(15)固定连接在下料管(9)的外表面上，所述固定板(15)的下表面固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离固定板(15)的一端与防护罩(17)固定连接，所述伸缩杆(16)的外表面设置有挤压弹簧(18)。6.根据权利要求5所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)与挤压弹簧(18)的数量均设置有多个，并且均匀分布在固定板(15)与防护罩(17)之间。7.根据权利要求1所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述卡紧机构包括插孔(19)和卡块(22)，所述插孔(19)开设在安装槽(25)的内壁上，所述插孔(19)的内顶部开设有扇形槽(23)，所述扇形槽(23)的内底部开设有卡槽(24)，所述卡块(22)固定连接在防护管(20)的顶端。8.根据权利要求7所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述插孔(19)、扇形槽(23)、卡槽(24)均与安装槽(25)相连通，并且卡块(22)与插孔(19)、扇形槽(23)、卡槽(24)相适配。9.根据权利要求7所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述封堵块(5)与导向板(14)的截面形状均为梯形，所述固定杆(8)为l形杆。
技术总结
本发明提供一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，涉及搅拌站卸料装置技术领域。该防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，包括拢料斗，所述拢料斗的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降气缸的一端固定连接有封堵块，所述封堵块的下表面固定连接有多个固定杆。混凝土在下料时，依次从封堵块、导向板、导向块上滑落，减小混凝土下落的速度，并且下料管在下移的过程中带动防护罩下移，并使防护罩与进料口贴合，有效解决了混凝土在卸料的过程中因速度过快而产生飞溅，避免混凝土的浪费。避免混凝土的浪费。避免混凝土的浪费。
技术研发人员：江国庆 汪立芬 潘伟
受保护的技术使用者：江西八源节能环保建材有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/1