绿色工业厂房外墙及其安装工艺的制作方法

1.本发明涉及厂房外墙的技术领域，尤其是涉及一种绿色工业厂房外墙及其安装工艺。


背景技术：

2.目前，从建筑学的角度来讲，围护建筑物使之形成室内、室外的分界构件称为外墙。外墙的功能有：承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等。
3.相关技术可参考授权公告号为cn206545289u的中国实用新型专利，其公开了一种工业厂房外墙外保温装置，它包括外墙，所述外墙的外侧面设置有保温装置，所述保温装置包括保温框架，所述保温框架的内部设置有钢丝网层，保温框架的上表面设置有沿水平方向设置的卡台，保温框架的下表面设置有与卡台对应的卡槽，所述保温框架的内部从左到右依次设置有保温隔热板、隔音板和阻燃材料层，所述的保温框架通过保温钉与外墙固定连接，保温框架的外侧面设置有装饰面层；本实用新型不仅具有结构简单、施工便捷、保温效果好等优点，而且能够隔音防火，所以比较环保和节能。
4.但是，上述结构不便对保温隔热板进行安装，从而可能会增加操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了便于对保温隔热板进行安装，一方面，本技术提供一种绿色工业厂房外墙，采用如下的技术方案：一种绿色工业厂房外墙，包括外墙本体以及安装于外墙本体上的保温框架，所述保温框架内依次设置有保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层，所述保温框架远离外墙本体的一侧安装有装饰面层，所述保温框架的两端分别安装有固定装置，每组所述固定装置包括滑移设置于保温框架内的驱动板，所述保温框架内开设有用于供驱动板滑移的安装槽，所述安装槽靠近保温隔热板的一侧开设有多个通孔，每个所述通孔内沿竖向滑移连接有抵接块，所述通孔内安装有用于驱动抵接块向远离保温隔热板方向移动的弹性组件；多个所述抵接块对应保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层设置，所述驱动板上安装有用于驱动多个抵接块向靠近保温隔热板移动的驱动机构；所述保温框架内安装有用于驱动两个驱动板移动的传动装置。
6.通过采用上述技术方案，当需要对保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层进行固定时，通过传动装置驱动驱动板移动，此时驱动板在驱动机构的作用下驱动抵接块分别与保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层抵接，从而便能对保温隔热板进行固定；综上，通过设置的固定装置以及传动装置，便于对保温隔热板进行固定。
7.优选的，所述传动装置包括分别转动连接于两个安装槽内的两个丝杠，两个所述驱动板分别螺纹连接于两个丝杠，所述保温框架内安装有用于驱动两个丝杠转动的传动机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动板移动时，通过传动机构驱动丝杠转动，丝杠转动便能驱动驱动板移动；通过设置的传动装置，便于驱动驱动板移动。
9.优选的，所述传动机构包括固接于一丝杠的第一锥齿轮，所述保温框架的外侧壁转动连接有沉头螺栓，所述沉头螺栓远离其栓帽的一端向安装槽内延伸并且固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；两个所述丝杠上分别固接有第三锥齿轮，所述保温框架内转动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别固接有第四锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，先通过转动沉头螺栓使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第一锥齿轮转动，此时两个丝杠在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下便能发生转动；综上，通过设置的传动机构，便于驱动丝杠转动。
11.优选的，所述驱动机构包括沿驱动板的长度方向依次固接于驱动板靠近保温隔热板一侧的多个驱动块，所述驱动块与所述抵接块一一对应设置；所述驱动块与抵接块的相对内侧分别设置有斜面，两个所述斜面相匹配。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动抵接块向靠近保温隔热板的方向移动时，先通过驱动板驱动驱动块移动，此时驱动块在斜面的作用下便能驱动抵接块向靠近保温隔热板的方向移动。
13.优选的，所述弹性组件包括滑块，所述通孔的一侧开设有用于供滑块沿竖向滑移的滑槽，所述滑块固接于抵接块的一侧；所述滑块远离驱动板的一侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端固接于滑槽远离驱动板的一端内壁。
14.通过采用上述技术方案，当驱动块驱动抵接块向靠近保温隔热板的方向移动时，此时抵接块驱动滑块移动，滑块移动对第一弹簧进行抵压，此时第一弹簧处于被压缩状态；当驱动块向远离抵接块的方向移动时，此时滑块在第一弹簧的作用下能够驱动抵接块复位；综上，通过设置的弹性组件，便于驱动抵接块复位。
15.优选的，所述装饰面层靠近保温框架的一侧固接有两个卡块，所述保温框架靠近装饰面层的一侧开设有两个卡槽，两个所述卡块分别卡接于两个卡槽。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的卡块和卡槽，便于对装饰面层进行初步固定。
17.优选的，两个所述驱动板对应两个所述卡块设置，所述驱动板上安装有用于对卡块进行固定的连接机构，所述安装槽的侧壁内开设有连接槽，所述连接机构包括固接于驱动板一侧的第一齿条以及转动连接于连接槽侧壁的正齿轮，所述正齿轮与第一齿条啮合；所述连接槽的侧壁开设有条形槽，所述条形槽内滑移连接有第二齿条，所述第二齿条与正齿轮啮合；所述卡槽的侧壁开设有竖槽，所述竖槽内沿竖向滑移连接有限位块，所述卡块上开设有限位槽，所述限位块能够插接于限位槽，所述限位块远离卡块的一端固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位块的一端固接于竖槽远离卡块的一端内壁；所述第二齿条靠近卡块的一端固接有阻挡块，所述限位块远离第二弹簧的一端能够抵接于阻挡块远离卡块的一侧，所述阻挡块远离第二齿条的一端固接有第三弹簧，所述第三弹簧远离阻挡块的一端固接于连接槽的侧壁；所述阻挡块上开设有用于供限位块通过的穿孔，所述穿孔能够与竖槽以及卡槽连通；所述保温框架内安装有用于驱动两个限位块分别与两个限位槽分离的驱移组件。
18.通过采用上述技术方案，先通过转动沉头螺栓使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转
动驱动第一锥齿轮转动，此时两个丝杠在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下发生转动，丝杠转动驱动驱动板移动，驱动板移动带动第一齿条移动，第一齿条移动驱动正齿轮转动，正齿轮转动驱动第二齿条移动，第二齿条移动带动阻挡块移动，当阻挡块移动至使穿孔、竖槽以及卡槽连通后，此时限位块在第二弹簧的作用下与限位槽插接，这样能够对卡块进行固定；通过设置连接机构，便于对卡块进行固定。
19.优选的，所述保温框架的外侧壁开设有沉槽，所述驱移组件包括转动连接于沉槽侧壁的转轴，所述转轴的一端固接有驱动部，所述驱动部沉入沉槽内，所述转轴的另一端向保温框架内延伸并且固接有两个绳体，两个所述绳体远离转轴的一端分别固接于两个限位块的相互远离端。
20.通过采用上述技术方案，当需要使限位块与限位槽分离时，先通过驱动部驱动转轴转动，转轴转动对绳体进行缠绕，此时限位块在绳体的作用下与限位槽分离；通过设置的驱移组件，便于使限位块与限位槽分离。
21.另一方面，本技术提供一种绿色工业厂房外墙的安装工艺，采用如下的技术方案：一种绿色工业厂房外墙的安装工艺，包括以下步骤：s1、先将保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层依次放入保温框架内；s2、然后移动装饰面层使卡块与卡槽卡接；s3、接下来，先通过转动沉头螺栓使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第一锥齿轮转动，此时两个丝杠在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下发生转动，丝杠转动驱动驱动板移动，驱动板移动带动驱动块移动，此时驱动块在斜面的作用下驱动抵接块分别与保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层抵接，这样能够对保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层进行固定；再者，驱动板移动带动第一齿条移动，第一齿条移动驱动正齿轮转动，正齿轮转动驱动第二齿条移动，第二齿条移动带动阻挡块移动，当阻挡块移动至使穿孔、竖槽以及卡槽连通后，此时限位块在第二弹簧的作用下与限位槽插接，这样便能对卡块进行固定，进而便能对装饰面层进行固定。
22.综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当需要对保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层进行固定时，通过传动装置驱动驱动板移动，此时驱动板在驱动机构的作用下驱动抵接块分别与保温隔热板、隔音板以及阻燃材料层抵接，从而便能对保温隔热板进行固定；综上，通过设置的固定装置以及传动装置，便于对保温隔热板进行固定；2.先通过转动沉头螺栓使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第一锥齿轮转动，此时两个丝杠在第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下发生转动，丝杠转动驱动驱动板移动，驱动板移动带动第一齿条移动，第一齿条移动驱动正齿轮转动，正齿轮转动驱动第二齿条移动，第二齿条移动带动阻挡块移动，当阻挡块移动至使穿孔、竖槽以及卡槽连通后，此时限位块在第二弹簧的作用下与限位槽插接，这样能够对卡块进行固定；通过设置连接机构，便于对卡块进行固定；3.当需要使限位块与限位槽分离时，先通过驱动部驱动转轴转动，转轴转动对绳体进行缠绕，此时限位块在绳体的作用下与限位槽分离；通过设置的驱移组件，便于使限位块与限位槽分离。
附图说明
23.图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中凸显传动装置的局部剖视图；图3为实施例中凸显驱移组件的局部剖视图。
24.附图标记说明：1、外墙本体；2、保温框架；21、保温隔热板；22、隔音板；23、阻燃材料层；24、装饰面层；241、卡块；242、限位槽；25、安装槽；26、通孔；27、卡槽；271、竖槽；3、固定装置；31、驱动板；32、抵接块；4、传动装置；41、丝杠；42、第一锥齿轮；43、沉头螺栓；44、第二锥齿轮；45、第三锥齿轮；46、连接轴；47、第四锥齿轮；48、驱动块；49、斜面；5、弹性组件；51、滑块；52、滑槽；53、第一弹簧；6、连接机构；61、连接槽；62、第一齿条；63、正齿轮；64、条形槽；65、第二齿条；66、限位块；67、第二弹簧；68、阻挡块；681、穿孔；69、第三弹簧；7、驱移组件；71、沉槽；72、转轴；73、驱动部；74、绳体。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.本发明公开一种绿色工业厂房外墙，如图1和图2所示，包括外墙本体1以及安装于外墙本体1上的保温框架2，保温框架2内沿保温框架2的宽度方向依次设置有保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23，保温框架2远离外墙本体1的一侧卡接有装饰面层24，保温框架2的两端分别安装有固定装置3。
27.如图1和图2所示，每组固定装置3包括滑移设置于保温框架2内的驱动板31，保温框架2内开设有用于供驱动板31沿保温框架2的宽度方向滑移的安装槽25，安装槽25靠近保温隔热板21的一侧开设有三个通孔26，通孔26与保温框架2的内腔连通，每个通孔26内沿竖向滑移连接有抵接块32，通孔26内安装有用于驱动抵接块32向远离保温隔热板21方向移动的弹性组件5；三个抵接块32与保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23一一对应设置，驱动板31上安装有用于驱动三个抵接块32向靠近保温隔热板21移动的驱动机构；保温框架2内安装有用于驱动两个驱动板31移动的传动装置4。当需要对保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23进行固定时，通过传动装置4驱动驱动板31移动，此时驱动板31在驱动机构的作用下驱动抵接块32分别与保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23抵接，从而便能对保温隔热板21进行固定；综上，通过设置的固定装置3以及传动装置4，便于对保温隔热板21进行固定。
28.如图1和图2所示，传动装置4包括分别通过轴承转动连接于两个安装槽25内的两个丝杠41，丝杠41沿保温框架2的宽度方向设置，两个驱动板31分别螺纹连接于两个丝杠41，保温框架2内安装有用于驱动两个丝杠41转动的传动机构。当需要驱动驱动板31移动时，通过传动机构驱动丝杠41转动，丝杠41转动便能驱动驱动板31移动；通过设置的传动装置4，便于驱动驱动板31移动。
29.如图1和图2所示，传动机构包括固接于一丝杠41的第一锥齿轮42，第一锥齿轮42竖直设置，保温框架2的外侧壁通过轴承转动连接有沉头螺栓43，沉头螺栓43竖直设置，沉
头螺栓43远离其栓帽的一端向安装槽25内延伸并且固接有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44水平设置，第一锥齿轮42与第二锥齿轮44相啮合；两个丝杠41上分别固接有第三锥齿轮45，保温框架2内通过轴承转动连接有连接轴46，保温框架2侧壁内开设有用于供连接轴46活动的空腔，连接轴46的两端分别固接有第四锥齿轮47，两个第三锥齿轮45分别与两个第四锥齿轮47相啮合。当需要驱动丝杠41转动时，先通过转动沉头螺栓43使第二锥齿轮44转动，第二锥齿轮44转动驱动第一锥齿轮42转动，此时两个丝杠41在第三锥齿轮45和第四锥齿轮47的作用下便能发生转动；综上，通过设置的传动机构，便于驱动丝杠41转动。
30.如图1和图2所示，驱动机构包括沿驱动板31的长度方向依次固接于驱动板31靠近保温隔热板21一侧的三个驱动块48，驱动块48呈方形，三个驱动块48与三个抵接块32一一对应设置；驱动块48与抵接块32的相对内侧分别设置有斜面49，两个斜面49相匹配。当需要驱动抵接块32向靠近保温隔热板21的方向移动时，先通过驱动板31驱动驱动块48移动，此时驱动块48在斜面49的作用下便能驱动抵接块32向靠近保温隔热板21的方向移动。
31.如图1和图2所示，弹性组件5包括滑块51，通孔26的一侧开设有用于供滑块51沿竖向滑移的滑槽52，滑块51与滑槽52均呈方形，滑块51固接于抵接块32远离驱动块48的一侧；滑块51远离驱动板31的一侧固接有第一弹簧53，第一弹簧53竖直设置，第一弹簧53远离滑块51的一端固接于滑槽52远离驱动板31的一端内壁。当驱动块48驱动抵接块32向靠近保温隔热板21的方向移动时，此时抵接块32驱动滑块51移动，滑块51移动对第一弹簧53进行抵压，此时第一弹簧53处于被压缩状态；当驱动块48向远离抵接块32的方向移动时，此时滑块51在第一弹簧53的作用下能够驱动抵接块32复位；综上，通过设置的弹性组件5，便于驱动抵接块32复位。
32.如图2和图3所示，装饰面层24靠近保温框架2一侧的两端分别固接有卡块241，保温框架2靠近装饰面层24一侧的两端分别开设有卡槽27，两个卡块241分别卡接于两个卡槽27。通过设置的卡块241和卡槽27，便于对装饰面层24进行初步固定。
33.如图2和图3所示，两个驱动板31对应两个卡块241设置，驱动板31上安装有用于对卡块241进行固定的连接机构6。
34.如图2和图3所示，安装槽25的侧壁内开设有连接槽61，连接机构6包括固接于驱动板31远离驱动块48一侧的第一齿条62以及通过轴承转动连接于连接槽61侧壁的正齿轮63，第一齿条62沿保温框架2的宽度方向设置，正齿轮63与第一齿条62啮合；连接槽61的侧壁开设有条形槽64，条形槽64沿保温框架2的宽度方向设置，条形槽64内沿保温框架2的宽度方向滑移连接有第二齿条65，第二齿条65沿保温框架2的宽度方向设置，第二齿条65与正齿轮63啮合；卡槽27的侧壁开设有竖槽271，竖槽271内沿竖向滑移连接有限位块66，卡块241上开设有限位槽242，限位块66能够插接于限位槽242，限位块66远离卡块241的一端固接有第二弹簧67，第二弹簧67竖直设置，第二弹簧67远离限位块66的一端固接于竖槽271远离卡块241的一端内壁；第二齿条65靠近卡块241的一端固接有阻挡块68，阻挡块68沿保温框架2的宽度方向设置，限位块66远离第二弹簧67的一端能够抵接于阻挡块68远离卡块241的一侧，阻挡块68远离第二齿条65的一端固接有第三弹簧69，第三弹簧69沿阻挡块68的长度方向设置，第三弹簧69远离阻挡块68的一端固接于连接槽61的侧壁；阻挡块68上开设有用于供限位块66通过的穿孔681，穿孔681能够与竖槽271以及卡槽27连通；保温框架2内安装有用于驱动两个限位块66分别与两个限位槽242分离的驱移组件7。先通过转动沉头螺栓43使第二
锥齿轮44转动，第二锥齿轮44转动驱动第一锥齿轮42转动，此时两个丝杠41在第三锥齿轮45和第四锥齿轮47的作用下发生转动，丝杠41转动驱动驱动板31移动，驱动板31移动带动第一齿条62移动，第一齿条62移动驱动正齿轮63转动，正齿轮63转动驱动第二齿条65移动，第二齿条65移动带动阻挡块68移动，当阻挡块68移动至使穿孔681、竖槽271以及卡槽27连通后，此时限位块66在第二弹簧67的作用下与限位槽242插接，这样能够对卡块241进行固定；通过设置连接机构6，便于对卡块241进行固定。
35.如图2和图3所示，保温框架2的外侧壁开设有沉槽71，驱移组件7包括通过轴承转动连接于沉槽71侧壁的转轴72，转轴72的一端固接有驱动部73，驱动部73沉入沉槽71内，转轴72的另一端向保温框架2内延伸并且固接有两个绳体74，两个绳体74远离转轴72的一端分别固接于两个限位块66的相互远离端。当需要使限位块66与限位槽242分离时，先通过驱动部73驱动转轴72转动，转轴72转动对绳体74进行缠绕，此时限位块66在绳体74的作用下与限位槽242分离；通过设置的驱移组件7，便于使限位块66与限位槽242分离。
36.本发明公开一种绿色工业厂房外墙的安装工艺，包括以下步骤：s1、先将保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23依次放入保温框架2内；s2、然后移动装饰面层24使卡块241与卡槽27卡接；s3、接下来，先通过转动沉头螺栓43使第二锥齿轮44转动，第二锥齿轮44转动驱动第一锥齿轮42转动，此时两个丝杠41在第三锥齿轮45和第四锥齿轮47的作用下发生转动，丝杠41转动驱动驱动板31移动，驱动板31移动带动驱动块48移动，此时驱动块48在斜面49的作用下驱动抵接块32分别与保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23抵接，这样能够对保温隔热板21、隔音板22以及阻燃材料层23进行固定；再者，驱动板31移动带动第一齿条62移动，第一齿条62移动驱动正齿轮63转动，正齿轮63转动驱动第二齿条65移动，第二齿条65移动带动阻挡块68移动，当阻挡块68移动至使穿孔681、竖槽271以及卡槽27连通后，此时限位块66在第二弹簧67的作用下与限位槽242插接，这样便能对卡块241进行固定，进而便能对装饰面层24进行固定。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。