一种基于施工现场管理用的安全活动围墙结构的制作方法

1.本发明涉及安全围墙结构技术领域，特别涉及一种基于施工现场管理用的安全活动围墙结构。


背景技术：

2.随着我国城市化、工业化的飞速发展，建筑施工的项目越来越多，为了保障建筑工地内外的人员安全及周围的环境，常常需要在工地周围建安全围墙，安全围墙能够将施工场地与外界隔绝，从而保证施工场地外部人员的安全和施工的正常、有序的进行。
3.然而，就目前安全围墙而言，其墙板为整体结构，面积较大，在遇到大风等恶劣天气时，由于墙板的风阻较大，容易导致安全围墙的倾倒引发安全事故，稳定性和安全性较差，且安全围墙倾倒后需要重新设置使用，增加了劳动力的投入，实用性不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于施工现场管理用的安全活动围墙结构，其具有墙板组件，墙板组件分体式的设计使得当该装置遇到大风等恶劣天气时，能够自动将墙板自动开启降低风阻和迎风面，从而使得该装置不会因为大风等外界恶劣天气导致倾倒失去作用的现象发生，使用安全稳定，且调节复位组件能够控制墙板组件开合状态，从而能够适应在不同的施工环境下进行使用，适应性极强。
5.本发明提供了一种基于施工现场管理用的安全活动围墙结构，具体包括：围挡架，所述围挡架固定安装在围墙基座的顶部；墙板组件，所述墙板组件包括有同步柱和安全挡板，所述同步柱转动连接在围挡架的内部，且同步柱插接在安全挡板的内部；调节复位组件，所述调节复位组件包括有围挡随动座、调节杆、控制压盘和定位柱，所述围挡随动座转动连接在围挡架的顶部，且调节杆转动连接在围挡随动座的内部，所述定位柱固定安装在围挡随动座的侧面，且控制压盘插接在定位柱的外部。
6.可选的，所述墙板组件设有多组，且安全挡板的板体截面形状为三角形。
7.可选的，所述同步柱中部柱体截面的形状为正多边形，且安全挡板的内部设有同步槽，且同步柱正多边形的柱体插接在同步槽的内部。
8.可选的，所述调节复位组件还包括有：
9.挡板随动座，其中一个同步柱的顶部设有控制折板，且挡板随动座转动连接在控制折板的顶部。
10.可选的，所述墙板组件还包括有：
11.同步横条，同步横条插接在围挡架的内部，同步柱的底部设有同步折板，且同步折板的外端转动连接在同步横条的内部。
12.可选的，所述围挡架的内部设有限位槽，且同步横条插接在限位槽的内部。
13.可选的，所述定位柱的柱体穿过挡板随动座的内部，且定位柱的柱体内部设有控制槽，控制压盘的内部设有“十”字形的导向块，且导向块插接在控制槽的内部。
14.可选的，所述调节杆中部杆体的外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在导向块的内部。
15.可选的，所述定位柱的柱体外部设有控制顶簧，且控制顶簧的两端分别固定连接在挡板随动座的内部和控制压盘的侧面。
16.有益效果
17.该装置在使用时，墙板由多个安全挡板同时组成，且安全挡板在遇到大风等恶劣天气时能够自动转动减少风阻和迎风面，从而能够抵御外界恶劣天气状况，使用稳定，且墙板组件的使用状态能够通过调节复位组件进行控制，即安全挡板的初始转动力度能够自由调节，且安全挡板也能够在调节复位组件的作用下实现无风自动复位的操作，使用灵活方便，能够适应在不同的施工环境下进行使用，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
18.此外，当该装置遇到大风等恶劣天气时，墙板组件作为迎风面，风力能够带动三角形的安全挡板自动转动，从而有效的降低了该装置的风阻以及迎风面，使得大风能够顺畅的穿过该装置，从而该装置不会因为大风等恶劣环境的影响而倾倒失效，该装置多组墙板组件能够通过同步横条实现同步转动，当一个安全挡板转动时，安全挡板通过同步槽带动该同步柱同步转动，该同步柱又能够在同步折板和同步横条的配合作用下带动其余墙板组件的安全挡板同步转动降低风阻和迎风面使用，效果稳定，安全性极强。
19.此外，当外界处于无风状态时，调节复位组件能够带动墙板组件自动复位实现隔离施工场地内外隔离的功能，当外界处于无风状态时，控制顶簧能够挤压围挡随动座使得围挡随动座处于复位状态，围挡随动座能够同步的带动同步柱处于复位状态，从而使得在无风状态时墙板组件能够稳定的复位实现施工场地内外隔离的功能，使用稳定。
20.此外，通过转动调节复位组件的调节杆能够调节墙板组件的初始转动力度，即当风力达到或者大于设定值时墙板组件才能够转动减少风阻使用，从而避免墙板组件过于灵敏导致该装置的隔离效果失效的现象发生，当转动调节杆时，调节杆的杆体螺纹能够通过导向块带动控制压盘移动改变使用位置，当控制压盘改变使用位置后，控制顶簧的初始压缩程度也会随之改变，从而调节了安全挡板的初始转动力度，使得该装置能够适应在不同环境下的使用，方便灵活，操作简便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
22.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
23.在附图中：
24.图1示出了本发明的结构的示意图；
25.图2示出了本发明内部的结构示意图；
26.图3示出了本发明图2背侧的结构示意图；
27.图4示出了本发明墙板组件拆解后的结构示意图；
28.图5示出了本发明图4底部的结构示意图；
29.图6示出了本发明调节复位组件拆解后的结构示意图；
30.图7示出了本发明在大风等恶劣天气下使用时内部的结构示意图；
31.图8示出了本发明图7背侧的结构示意图；
32.图9示出了本发明图3中a部位放大的结构示意图；
33.图10示出了本发明图2中b部位放大的结构示意图。
34.附图标记列表
35.1、围挡架；101、限位槽；2、墙板组件；201、同步柱；2011、同步折板；2012、控制折板；202、安全挡板；2021、同步槽；203、同步横条；3、调节复位组件；301、围挡随动座；302、调节杆；303、控制压盘；3031、导向块；304、定位柱；3041、控制槽；3042、控制顶簧；305、挡板随动座。
具体实施方式
36.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
37.实施例：请参考图1至图10：
38.本发明提出了一种基于施工现场管理用的安全活动围墙结构，包括：围挡架1，围挡架1固定安装在围墙基座的顶部；墙板组件2，墙板组件2包括有同步柱201和安全挡板202，同步柱201转动连接在围挡架1的内部，且同步柱201插接在安全挡板202的内部；调节复位组件3，调节复位组件3能够控制和调节墙板组件2的使用状态，使得该装置能够适应在不同的施工环境下进行使用，调节复位组件3包括有围挡随动座301、调节杆302、控制压盘303和定位柱304，围挡随动座301转动连接在围挡架1的顶部，且调节杆302转动连接在围挡随动座301的内部，定位柱304固定安装在围挡随动座301的侧面，且控制压盘303插接在定位柱304的外部。
39.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，墙板组件2设有多组，且安全挡板202的板体截面形状为三角形，在使用中，墙板由多个安全挡板202同时组成，且安全挡板202在遇到大风等恶劣天气时能够自动转动减少风阻和迎风面，从而能够抵御外界恶劣天气状况，使用稳定，当该装置遇到大风等恶劣天气时，墙板组件2作为迎风面，风力能够带动三角形的安全挡板202自动转动，从而有效的降低了该装置的风阻以及迎风面，使得大风能够顺畅的穿过该装置，从而该装置不会因为大风等恶劣环境的影响而倾倒失效，使用稳定。
40.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，同步柱201中部柱体截面的形状为正多边形，且安全挡板202的内部设有同步槽2021，且同步柱201正多边形的柱体插接在同步槽2021的内部，在使用中，该装置的多组墙板组件2能够通过同步横条203实现同步转动，当一个安全挡板202转动时，安全挡板202通过同步槽2021带动该同步柱201同步转动，墙板组件2还包括有同步横条203，同步横条203插接在围挡架1的内部，同步柱201的底部设有同步折板2011，且同步折板2011的外端转动连接在同步横条203的内部，从而使得该同步柱201又能够在同步折板2011和同步横条203的配合作用下带动其余墙板组件2的安全挡板202同步转动降低风阻和迎风面使用，效果稳定，安全性极强。
41.此外，根据本发明的实施例，如图9所示，调节复位组件3还包括有挡板随动座305，其中一个同步柱201的顶部设有控制折板2012，且挡板随动座305转动连接在控制折板2012的顶部，在使用中，控制折板2012能够带动同步柱201转动，从而实现了通过挡板随动座305
控制同步柱201使用状态的目的。
42.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，定位柱304的柱体外部设有控制顶簧3042，且控制顶簧3042的两端分别固定连接在挡板随动座305的内部和控制压盘303的侧面，在使用中，当外界处于无风状态时，调节复位组件3能够带动墙板组件2自动复位实现隔离施工场地内外隔离的功能，当外界处于无风状态时，控制顶簧3042能够挤压围挡随动座301使得围挡随动座301处于复位状态，围挡随动座301能够同步的带动同步柱201处于复位状态，从而使得在无风状态时墙板组件2能够稳定的复位实现施工场地内外隔离的功能。
43.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，围挡架1的内部设有限位槽101，且同步横条203插接在限位槽101的内部，在使用中，限位槽101能够限制同步横条203的最大移动轨迹，从而限定了安全挡板202的最大转动角度，从而使得该装置在使用时不会出现歪斜、扭曲或者安全挡板202过度转动卡死装置的现象发生，使用稳定。
44.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，定位柱304的柱体穿过挡板随动座305的内部，且定位柱304的柱体内部设有控制槽3041，控制压盘303的内部设有“十”字形的导向块3031，且导向块3031插接在控制槽3041的内部，在使用中，控制槽3041能够控制导向块3031的移动轨迹和状态，从而使得导向块3031不会跟随调节杆302的转动而转动，使用稳定，调节方便快速。
45.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，调节杆302中部杆体的外部设有螺纹，且调节杆302通过杆体螺纹拧接在导向块3031的内部，在使用中，通过转动调节复位组件3的调节杆302能够调节墙板组件2的初始转动力度，即当风力达到或者大于设定值时墙板组件2才能够转动减少风阻使用，从而避免墙板组件2过于灵敏导致该装置的隔离效果失效的现象发生，当转动调节杆302时，调节杆302的杆体螺纹能够通过导向块3031带动控制压盘303移动改变使用位置，当控制压盘303改变使用位置后，控制顶簧3042的初始压缩程度也会随之改变，从而调节了安全挡板202的初始转动力度，使得该装置能够适应在不同环境下的使用，方便灵活，操作简便。
46.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，根据施工环境调节墙板组件2的初始保护力度，当转动调节杆302时，调节杆302的杆体螺纹能够通过导向块3031带动控制压盘303移动改变使用位置，当控制压盘303改变使用位置后，控制顶簧3042的初始压缩程度也会随之改变，从而调节了安全挡板202的初始转动力度，只有当风力达到或者大于设定值时墙板组件2才能够转动减少风阻使用，从而使得当外界处于无风状态或者风力小于设定值时，调节复位组件3能够带动墙板组件2自动复位实现隔离施工场地内外隔离的功能，当外界处于无风状态或者风力小于设定值时，控制顶簧3042能够挤压围挡随动座301使得围挡随动座301处于复位状态，围挡随动座301能够同步的带动同步柱201处于复位状态，从而使得在无风状态时墙板组件2能够稳定的复位实现施工场地内外隔离的功能，当遇到大风等恶劣天气时，墙板组件2作为迎风面，风力能够带动三角形的安全挡板202自动转动，从而有效的降低了该装置的风阻以及迎风面，使得大风能够顺畅的穿过该装置，从而该装置不会因为大风等恶劣环境的影响而倾倒失效，多组墙板组件2能够通过同步横条203实现同步转动，当一个安全挡板202转动时，安全挡板202通过同步槽2021带动该同步柱201同步转动，该同步柱201又能够在同步折板2011和同步横条203的配合作用下带动其余墙板组件2的安全挡板202同步转动降低风阻和迎风面使用，效果稳定。
47.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
48.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。