一种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统的制作方法

1.本发明涉及一种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统。


背景技术：

2.横切是玻璃热端切割中的一个重要环节，横切处的粉尘大小直接影响着产品的品质。
3.在玻璃热端切割生产中，可能会造成玻璃破碎，如果处理不当或者碎玻璃收集不及时，会造成玻璃在横切处产生的小玻璃粉尘粘附在玻璃表面，在加工过程中不易清洗掉而造成产品废弃。
4.在此背景下，本发明的发明人意识到，需要发明一种可以减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统，从而有效降低热端切割中玻璃破碎产生的粉尘问题，达到提高产品良品率目的。


技术实现要素：

5.本技术总结了实施例的各方面，并且不应当用于限制权利要求。根据在此描述的技术可设想到其他实施方式，这对于本领域技术人员来说在研究以下附图和具体实施方式后将是显而易见的，并且这些实施方式意图被包含在本技术的范围内。
6.本发明提供一种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统，从而有效降低热端切割中玻璃破碎产生的粉尘问题，达到提高产品良品率目的。
7.本发明提供的一种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统包括：横切机；设置在横切机下方的溜槽装置，该溜槽装置包括第一溜槽，其中第一溜槽包括至少一个拐角部分并且配置为接收从横切机落下的碎玻璃；玻璃溜槽，该玻璃溜槽与第一溜槽相连；以及玻璃料斗，该玻璃料斗设置在玻璃溜槽下方并且配置用于收集来自玻璃溜槽的碎玻璃。
8.在本发明的一个实施例中，系统进一步包括传送带，并且其中溜槽装置进一步包括设置在传送带的装载工位下方的第二溜槽，该第二溜槽与玻璃溜槽相连并且配置用于接收从传送带落下的碎玻璃。
9.在本发明的进一步实施例中，第二溜槽进一步包括至少一个拐角部分，该拐角部分用于减少碎玻璃直接掉落玻璃料斗中。
10.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括：第一溜槽入口闸门，该第一溜槽入口闸门设置在第一溜槽的入口端，并且配置为能够在打开位置和关闭位置之间移动；第二溜槽入口闸门，该第二溜槽入口闸门设置在第二溜槽的入口端，并且配置为能够在打开位置和关闭位置之间移动。
11.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括：吸尘装置，该吸尘装置用于吸附碎玻璃粉尘并且在第一溜槽入口闸门或第二溜槽入口闸门处于打开位置时启动；吸尘管，该吸尘管的一端与吸尘装置相连，另外两端分别与第一溜槽和第二溜槽相连。
12.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括：吸尘控制阀，该吸尘控制阀设
置在吸尘管上，并且配置为可以根据吸尘效果调节吸尘风量大小；吸尘口，该吸尘口分别与第一溜槽和第二溜槽相连，并且该吸尘口设置有滤网。
13.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括：溜槽盖板，该溜槽盖板与玻璃溜槽的下部相连，盖于玻璃料斗上方，并且配置用于在远离玻璃料斗的上升位置和贴紧玻璃料斗的下降位置之间移动。
14.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括：溜槽盖板闸门，该溜槽盖板闸门设置在玻璃溜槽内部的两侧，并且配置用于在溜槽盖板上升时关闭。
15.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括：至少一个致动装置，该致动装置设置在玻璃溜槽的外侧并且与溜槽盖板连接，以对溜槽盖板进行致动；溜槽盖板连接部，该溜槽盖板连接部用于连接玻璃溜槽与溜槽盖板。
16.在本发明的进一步实施例中，溜槽装置进一步包括溜槽观察口，该溜槽观察口设置在第一溜槽上并且配置用于观察第一溜槽及玻璃料斗中碎玻璃的情况。
17.在研究以下说明书、权利要求书和附图后，本领域的技术人员将理解和意识到本公开的这些和其它方面、目的和特征。
附图说明
18.为了更加完整地理解本发明，应参考在附图中更为详细地说明以及下文中通过示例描述的实施例，附图中的部件不一定按比例绘制，并且可以省略相关的元件，或者在一些情况下比例可能已经被放大，以便强调和清楚地示出本文描述的新颖特征。另外，如本领域中已知的，系统部件可以被不同地布置。此外，在附图中，相同的附图标记表示相应的部分。其中：
19.图1示出了现有技术中收集来自横切机的碎玻璃的系统的示意图；
20.图2示出了本发明所述的减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统的一个实施例的示意图；
21.图3示出了本发明所述的减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统的一个实施例的截面示意图；
22.图4示出了本发明所述的减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统的另一个实施例的截面示意图；
23.图5示出了本发明所述的减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统的另一个实施例的截面示意图。
具体实施方式
24.以下描述了本公开的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采取各种替代形式。附图不一定按比例绘制；某些功能可能被夸大或最小化以显示特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本技术的代表性基础。如本领域技术人员将理解的，参考任何一个附图所示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中所示的特征组合以产生没有明确示出或描述的实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导相一致的特征的各种组合和修改对于某些特定应
用或实施方式可能是期望的。
25.此外，在本文中，如第一和第二等的关系术语仅用于将一个实体或动作与另一个实体或动作区分开，而不一定要求或意味着处于这些实体或动作之间的任何实际的这种关系或顺序。术语“包括”、“包含”或其任何其它变形旨在涵盖非排他性的包括，以使包含一系列要素的过程、方法、物品或装置不仅包括那些要素，也可以包括未明确列出的或这些过程、方法、物品或装置所固有的要素。
26.横切是玻璃热端切割中的一个重要环节，横切处的粉尘大小直接影响着产品的品质。在玻璃热端切割生产中，可能会造成玻璃破碎，如果处理不当或者碎玻璃收集不及时，会造成玻璃在横切处产生的小玻璃粉尘粘附在玻璃表面，在加工过程中不易清洗掉而造成产品废弃。在此背景下，本发明的发明人意识到，需要发明一种可以减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统，从而有效降低热端切割中玻璃破碎产生的粉尘问题，达到提高产品良品率目的。
27.现有技术在玻璃热端切割时，采用如图1所示的装置，这种装置包括：横切机；横切机下方的溜槽1，该溜槽为直筒溜槽，接收从横切机落下的碎玻璃；玻璃溜槽2，玻璃溜槽2与溜槽1相连；玻璃料斗3，用于接收从玻璃溜槽2的碎玻璃。因为第一溜槽1是直筒溜槽，会造成碎玻璃直接掉落玻璃料斗3中，产生的粉尘直接向上飘，可能会粘附玻璃表面，从而在加工过程中不易清洗掉而造成产品废弃。本发明将横切机下方的溜槽装置进行改进，从而减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面。
28.本发明设计了一种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统，如图2所示，这种系统包括：横切机；设置在横切机下方的溜槽装置，其中溜槽装置包括第一溜槽，配置为接收从横切机落下的碎玻璃；玻璃溜槽，该玻璃溜槽与第一溜槽相连；以及玻璃料斗，该玻璃料斗设置在玻璃溜槽下方并且配置用于收集来自玻璃溜槽的碎玻璃。
29.在一个实施例中，本发明所述的减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统如图3所示，这种系统首先包括：横切机，该横切机用于对玻璃件进行处理；设置在横切机下方的溜槽装置，其中溜槽装置包括第一溜槽1，第一溜槽1至少包含一个拐角部分，这种拐角部分用于减少碎玻璃直接掉落玻璃料斗3中，同时配置为接收从横切机落下的碎玻璃；玻璃溜槽2，该玻璃溜槽与第一溜槽相连；玻璃料斗3，玻璃料斗3设置在玻璃溜槽2下方并且配置用于收集来自玻璃溜槽2的碎玻璃。
30.除此之外，如图3所示，根据需要，这种系统还可以进一步包括：传送带，该传送带可以与横切机连接并且用于传送经过横切机处理的玻璃件，或者传送带不与横切机连接，经过横切机处理的玻璃件可以通过机械手臂或机器人运送到传送带；设置在传送带装载工位下方的第二溜槽4，第二溜槽4与玻璃溜槽2相连并且配置用于接收从传送带落下的碎玻璃，其中第二溜槽4包括至少一个拐角部分，这种拐角部分用于减少碎玻璃直接掉落玻璃料斗3中；第一溜槽入口闸门5和第二溜槽入口闸门6，分别设置在第一溜槽1和第二溜槽4的入口端，根据需要，可以在两个溜槽入口闸门处设置触摸屏及外界按钮，当玻璃破损时，点击触摸屏上“仍玻璃或者产品不良”溜槽入口闸门自动打开，碎玻璃掉入溜槽中。这种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统与图1所示的现有技术的装置相比较，有效的降低热端切割中玻璃破碎产生的粉尘问题，从而达到提高产品良品率目的。
31.在进一步的实施例中，本发明所述的减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统如图4
所示，与图3的不同之处在于，图4所示的系统增加了吸尘系统，该吸尘系统包括：吸尘装置7，吸尘装置7用于吸附碎玻璃粉尘并且在第一溜槽入口闸门5或第二溜槽入口闸门6打开时启动；吸尘管8，吸尘管8的一端与吸尘装置7相连，另外两端分别与第一溜槽1和第二溜槽2相连；吸尘控制阀9，吸尘控制阀9设置在吸尘管8上，并且配置为能够根据吸尘效果调节吸尘风量大小；吸尘口10，吸尘口10分别与第一溜槽1和第二溜槽2相连，并且吸尘口10设置有滤网，减少堵塞吸尘管。通过增加这种吸尘系统，可以进一步减少粉尘的产生，达到提高产品良品率的目的。
32.在进一步的实施例中，一种减少碎玻璃粉尘粘附玻璃表面的系统如图5所示，与图4的不同之处在于，图5所示的系统增加致动部分。与图4相比，图5所示系统进一步包括：溜槽盖板11，溜槽盖板11与玻璃溜槽2的下部相连，盖于玻璃料斗3的上方，并且配置用于在远离玻璃料斗3的上升位置和贴紧玻璃料斗3的下降位置之间移动，当溜槽盖板11处于上升位置时，可以更换玻璃料斗3；当溜槽盖板11处于下降位置时，溜槽盖板11能够覆盖玻璃料斗3，从而减少玻璃料斗3内的碎玻璃或玻璃粉尘溢出；溜槽盖板闸门12，溜槽盖板闸门12设置在玻璃溜槽2内部的两侧，并且配置用于在溜槽盖板11上升时关闭，该溜槽盖板闸门12在更换玻璃料斗3时关闭时非常有利的，能够避免在没有玻璃料斗的情况下，如果有碎玻璃掉下，伤到人造成人员受伤，或者掉在地面上不容易打扫及会有粉尘产生；致动装置13设置在玻璃溜槽2的外侧并且与溜槽盖板11连接以对溜槽盖板11进行致动。致动装置13可以是例如气缸，虽然在图5所示的实施例中示出了两个致动装置，然而根据需要，也可以仅设置一个致动装置来制动溜槽盖板11；溜槽盖板连接部14，溜槽盖板连接部14用于连接玻璃溜槽2与溜槽盖板11，该溜槽盖板连接部14可以是一种软连接；溜槽观察口15，溜槽观察口15设置在第一溜槽1上并且配置用于观察第一溜槽1及玻璃料斗3中碎玻璃的情况。通过增加这种致动装置，使得玻璃溜槽2更为灵活地上下移动，进而在玻璃料斗3装满碎玻璃时，可以撤下更换。同时通过增加这种致动部分，可以进一步减少粉尘的产生，达到提高产品良品率的目的。
33.本发明的系统和装置可以与控制装置连接并且由该控制装置控制。本发明的系统操作方式如下：
34.当有玻璃破损时，点击控制装置的触摸屏上“扔玻璃或者产品不良”及外接按钮时，第一溜槽入口闸门5自动打开，破损玻璃掉入第一溜槽1中，同时吸尘控制阀9自动打开进行吸尘。当玻璃破损后未及时点击按钮，控制装置的机械手臂抓着玻璃到传送带的装载工位时，装载工位安装有玻璃检测开关，当玻璃检测开关检测不到玻璃时，机器人执行扔玻璃程序，传送带的装载工位下方的第二溜槽入口闸门6会自动打开，吸尘控制阀9自动打开进行吸尘。当玻璃料斗3储存满碎玻璃后，需要更换料斗，需要把溜槽盖板11打开，点击溜槽盖打开按钮，气缸13可以自动上下动作，溜槽盖板连接部14上下动作，同时当溜槽盖板11上升时溜槽盖板闸门12关闭，减少料斗不在时，有碎玻璃掉下，伤到人造成人员受伤，或者掉在地面上不容易打扫及会有粉尘产生。
35.在本技术中，反意连接词的使用旨在包括连接词。定或不定冠词的使用并不旨在指示基数。具体而言，对“该”对象或“一”和“一个”对象的引用旨在表示多个这样对象中可能的一个。此外，可以使用连接词“或”来传达同时存在的特征，而不是互斥方案。换句话说，连接词“或”应理解为包括“和/或”。术语“包括”是包容性的并且具有与“包含”相同的范围。
36.本技术文件意在说明如何使用所披露的技术以及各种实施例，而并非旨在限制其所真实指向的以及所等同的范围和精神。并且，上述说明并非对所有可能进行穷举或将保护范围限制为所公开的精确形式。根据上述教导，改变以及变化是可能的。所选择和说明的实施例提供了所述技术的原理以及其实践应用的最佳说明，并且使本领域技术人员可以将所披露的技术用于各种可以想到的特定应用的各种改变。因此，在实质上不脱离本文描述的技术的精神和原理的情况下，对上述实施例做出的种种变化和修改都旨在被包括在本公开的范围内。