一种塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置的制作方法

1.本发明涉及高压组塔工法辅助设备技术领域，具体为一种塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置。


背景技术：

2.在高海拔山区输电线路基础建设中，由于环境的场地限制，没有足够大的场地给予酒杯塔主抱杆提供大角度的外拉线约束，在起吊塔材时，主抱杆面临剧烈晃动乃至倒塌的风险。
3.现有的高压塔辅助设备存在的缺陷是：
4.专利文件cn111997430a公开了用于特高压输电线路施工中线路跨越用高塔及其组立方法，“其包括电塔本体，电塔本体包括从下至上依次设置的基座、塔身以及塔头，基座、塔身以及塔头均包括4根沿周向均匀分布的支脚，塔身本体上沿竖直方向上的两相邻支脚之间设有与两相邻支脚螺栓连接的角钢，塔身本体上位于同一水平高度的两相邻支脚的上下端均设有用于连接两相邻支脚的连接钢条。本发明中的用于特高压输电线路施工中线路跨越用高塔在组立时，既较佳的降低了电力施工人员的劳动强度，又可以较佳的减小该用于特高压输电线路施工中线路跨越用高塔施工工时”，但是在山势切割、高差起伏相对较大的地区，且转角及终端塔占总基数的比例较大时，就不适合用传统的外拉线抱杆组塔，以往则是根据铁塔的型式、高度、总质量、横担的长度、施工场地情况、工器具的配备及技术熟练程度等，在内拉线悬浮抱杆分解组塔法、小抱杆组塔法、内摇臂抱杆组塔法、通天抱杆组塔法等组塔工法中选择比较合适的进行施工。这些组塔工法操作复杂，技术要求较高，且无法适配不同高度的塔型。这就需要全新设计一套塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置来解决该类主抱杆支撑困难和塔型自适应的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置，以解决上述背景技术中提出的主抱杆支撑困难和塔型自适应的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置，所述包括了格构式抱杆、格构式抱杆夹持结构、固定支撑装置和端部连接装置；所述格构式抱杆通过格构式抱杆夹持结构固定在下曲臂内侧的缘边上，固定支撑装置通过销轴与格构式抱杆连接，所述人字抱杆的两端分别与固定支撑装置和端部连接装置连接。
7.优选的，所述格构式抱杆安装在“k”节点下方的下曲臂内侧；所述格构式抱杆主体结构由横材、主材和斜材连接而成，格构式抱杆的两端用抱杆帽收束固定，抱杆帽顶端开设有用于与固定支撑装置连接的连接孔。
8.优选的，所述“k”节点为酒杯塔上曲臂和下曲臂在垂直于水平面上投影的连接点。
9.优选的，所述格构式抱杆夹持结构包括夹持基座、夹持压块和固定压块，所述夹持
基座用于格构式抱杆和下曲臂的连接固定，通过两个夹持压块将格构式抱杆夹持结构固定在格构式抱杆的两端抱杆帽处，再通过螺栓连接固定压块和夹持基座将格构式抱杆固定于下曲臂内侧的缘边上。
10.优选的，所述固定支撑装置包括连接基座、连接销轴、斧形连接块、叉型连接块和u型固定块。所述连接基座由两块肋板和底板构成，底板上有通孔，可通过销轴铰接在格构式抱杆上，肋板设有两个销轴固定孔，通过连接销轴与斧型连接块的一端连接。所述斧型连接块的另一端与叉型连接块和连接套筒连接；所述斧型连接块与连接套筒的连接方式为销轴铰接；所述u型固定块通过焊接固定在连接套筒上；所述叉形连接块通过螺母固定在u型固定块上，并用限位销进行限位。
11.优选的，所述的连接基座可绕铰接销轴轴线旋转使得所述连接销轴的轴线与水平面平行，保证安装在人字抱杆端部的斧型连接块可以垂直插入到连接基座时与将人字抱杆由垂直状态放置到水平状态时，斧型连接块与连接基座间不发生干涉。
12.优选的，所述人字抱杆包括支撑杆和连接套筒，连接套筒分别铆接在支撑杆的两端；所述支撑杆可自由伸缩调节杆长。
13.优选的，所述端部连接装置包括主连接块、套筒连接块和钢索连接块，所述主连接块大致形状为长方体；所述套筒连接块共有两个，一起焊接在主连接块的长端的一面，用于端部连接装置与连接套筒的铰接；所述钢索连接块焊接于主连接块朝向天空那一面的中心，套筒连接块和钢索连接块的焊接面相邻，所述钢索连接块设有钢索连接孔，可以给主抱杆提供钢索拉线约束。
14.优选的，所述钢索连接块和主抱杆间连接的钢索在水平方向所成的夹角不得大于60
°
。
15.优选的，所述辅助刚性支撑装置的零件由高强度钢材制成。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明所述的一种塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置直接安装于酒杯塔的下曲臂的内侧靠近“k”节点处，向下曲臂前后两面展开，通过装置的钢索连接块与主抱杆的钢索连接，给予主抱杆提供大角度的拉线约束，解决了主抱杆在高海拔山区内支撑困难的问题，所述的刚性支撑装置可以调节人字抱杆的长度和铰接的各子装配体装置的位置，去自适应各种不同高度的酒杯塔，提高了酒杯塔组塔过程中整体的施工效率，保证了组塔施工质量不受影响
附图说明
18.图1为本发明一个实施例塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置轴侧图；
19.图2为本发明一个实施例酒杯塔正视图；
20.图3为本发明一个实施例格构式抱杆轴侧图；
21.图4为本发明一个实施例固定支撑部位局部视图；
22.图5为本发明一个实施例顶部连接部位局部视图；
23.图6为本发明一个实施例主抱杆吊装工作简图正视图；
24.图7为本发明一个实施例主抱杆吊装工作简图侧视图
25.图中：1、下曲臂；2、格构式抱杆；3、格构式抱杆夹持结构；4、固定支撑装置；5、人字
抱杆；6、端部连接装置；7、上曲臂；8、主抱杆；9、钢索拉线；10、塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置；101、下曲臂内侧的缘边；201、横材；202、主材；203、斜材；204、抱杆帽；301、夹持压块；302、夹持基座；303、固定压块；401、连接基座；402、连接销轴；403、斧型连接块；404、叉形连接块；405、u型固定块；501、连接套筒；502、支撑杆；601、套筒连接块；601、钢索连接块；603、主连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1：请参阅图1，本发明提供的一种实施例：塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置组装阶段：
30.本发明的一种塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10，它包括了下曲臂1、格构式抱杆2、格构式抱杆夹持结构3、固定支撑装置4、人字抱杆5和端部连接装置6；所述格构式抱杆2通过格构式抱杆夹持结构3固定在下曲臂1的内侧，固定支撑装置4通过销轴与格构式抱杆2连接，所述人字抱杆5的两端分别与固定支撑装置4和端部连接装置6连接。
31.图1中的塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10仅画出了下曲臂1一侧的装配图，即图1中仅有一组塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10，在下曲臂1的另一侧，即格构式抱杆2的另一端依旧装配有相同的一组格构式抱杆夹持结构3、固定支撑装置4、人字抱杆5和端部连接装置6。
32.实施例2：请参阅图2，本发明提供的一种实施例：一种组装的高压输电线酒杯塔，所述下曲臂1和上曲臂7的连接处为“k”节点；所述“k”节点下方的下曲臂的内侧为塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10的安装位置。
33.实施例3：请参阅图4，本发明提供的一种实施例：所述格构式抱杆夹持结构3包括夹持压块301、夹持基座302和固定压块303，所述夹持基座302用于格构式抱杆3和下曲臂1的连接固定，通过螺栓连接的两个夹持压块303将格构式抱杆夹持结构3用螺栓固定在格构式抱杆的抱杆帽204处，再通过螺栓连接固定压块303和夹持基座302将格构式抱杆2固定于下曲臂内侧的缘边101上，所述下曲臂内侧的缘边101内侧有一块空心方管，用于增加连接
强度，防止下曲臂内侧的缘边101受力形变损坏。
34.实施例4：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：所述固定支撑装置4包括连接基座401、连接销轴402、斧形连接块403、叉型连接块404和u型固定块405。所述连接基座401由两块肋板和底板构成，底板上有通孔，可通过销轴固定在格构式抱杆2上，肋板设有两个销轴固定孔，通过两个连接销轴402与斧型连接块403的一端连接。所述斧型连接块403的另一端与叉型连接块404和连接套筒501连接；所述u型固定块405通过焊接连接在连接套筒501上；所述叉形连接块404长杆上攻有螺纹，可通过螺母将其固定在u型固定块405上，并用限位销进行限位。
35.实施例5：请参阅图4和图5，本发明提供的一种实施例：人字抱杆5包括连接套筒501和支撑杆502，连接套筒501分别铆接在支撑杆502的两端，连接套筒501的叉型端分别与斧型连接块403和套筒连接块601用销轴铰接；
36.如图5所示，所述端部连接装置6包括套筒连接块601、钢索连接块602和主连接块603，所诉主连接块大致为长方体；所述套筒连接块601共有两个，均焊接在主连接块603的长端的一面，用于端部连接装置6与连接套筒501的连接；所述钢索连接块602焊接于主连接块603朝向天空那一面的中心，用于牵引钢索拉线9。
37.实施例6：请参阅图6，本发明提供的一种实施例：所述主抱杆8位于酒杯塔的中心，即也是下曲臂1和上曲臂7的装配中心，所述塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10安装在下曲臂1内侧。
38.实施例7：请参阅图7，本发明提供的一种实施例：所述钢索拉线9用于连接主抱杆8和塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10，钢索拉线9与水平方向间的夹角需控制在60
°
之内。
39.工作原理，塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置的安装步骤：首先根据组装的酒杯塔的高度计算确定格构式抱杆2的安装位置，用所述格构式抱杆夹持结构3将格构式抱杆2固定在下曲臂1上，用销轴将连接基座401和格构式抱杆2，通过旋转调节所述连接基座401使得基座两肋板固定孔的轴线与水平面平行后固定，以确保后续安装的人字抱杆5与水平面平行；在地面将端部连接装置6与人字抱杆5连接安装，通过调节支撑杆502的长度使人字抱杆5达到计算所需长度；通过调节铰接在所述端部连接装置6处的连接套筒501的安转角度，来控制人字抱杆5两支撑杆502间的角度达到安装要求；在支撑杆502的另一端依次安装连接套筒501、u型连接块405、叉形连接块404和斧型连接块403，将连接的各零件固定，此时的人字抱杆呈张开两脚的“圆规”状斧型连接块403为“脚尖”，然后用钢索将人字抱杆5垂直起吊到安装位置。所述斧型连接块403垂直插入连接基座401的两肋板间后用一个连接销轴402固定，缓慢下放钢索，使得人字抱杆5由垂直状态变成水平状态，将另一个连接销轴402插入固定人字抱杆5，完成塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置的安装；
40.塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置工作阶段：
41.如图6、图7所示，所述塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10装配到下曲臂1内侧时，通过调节人字抱杆的长度和调节铰接的各个子装置位置使之满足在酒杯塔上的必要工作条件。
42.塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10调节完毕后，用钢索拉线9将塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10与主抱杆8连接，两组塔上附着式自适应人字抱杆刚
性支撑装置10和钢索拉线9在垂直于水平面的投影上组成个“三角形”。对其进行受力分析可知，塔上附着式自适应人字抱杆刚性支撑装置10给主抱杆8提供了很好的支撑作用，给酒杯塔的整体施工提供了安全保障。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。