一种混泥土预制构件的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及混泥土加工设备领域，具体为一种混泥土预制构件的加工装置。


背景技术：

2.混泥土一般由工厂预制，然后运到施工现场铺设或安装，对于大型或重型的制品，由于运输不便，也可在现场预制，有配筋和不配筋的，如混泥土管、钢筋混泥土电杆、钢筋混泥土桩、钢筋混泥土轨枕、预应力钢筋混泥土桥梁、钢筋混泥土矿井支架等。广泛应用于建筑、交通、水利、农业、电力和采矿等部门。
3.现有的预制构件的加工装置在使用过程中，因搅拌仓下料时，混泥土四处飞溅，且人们在上模具的时候，须抬至一定高度，耗费大量人力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种混泥土预制构件的加工装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混泥土预制构件的加工装置，具备挡料、可拆卸振动仓等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混泥土预制构件的加工装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的前端外壁设置有支架，且搅拌仓的下端外表面可拆卸连接有挡料斗，所述支架的一侧设置有控制台，所述支架的下端放置有振动机构，且振动机构的上端外表面放置有三个模具，所述振动机构的下端外表面设置有六个支脚。
8.优选的，所述搅拌仓的前端外壁与支架的上端滑动连接，所述控制台的一侧外表面与支架的一侧外表面固定连接，六个所述支脚的上端均与振动机构的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述挡料斗包括第一固定块、弹簧、挂钩、第二固定块、卡槽、挡料仓。
10.优选的，两个所述第一固定块分别固定连接于搅拌仓的下端两侧，且两个第一固定块内部的一侧外表面均分别与两个弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端均分别与两个挂钩的一侧固定连接，且两个挂钩的上端均分别位于两个第一固定块的下端内部滑动连接，两个所述第二固定块分别固定连接于挡料仓的上端两侧，且两个卡槽分别开设于两个第二固定块的下端外表面，两个所述挂钩均分别与两个第二固定块结构相契合。
11.优选的，所述振动机构包括卡扣、第一中心轴、振动仓、前盖与第二中心轴。
12.优选的，两个所述卡扣分别位于振动仓的两侧，两个所述第一中心轴位于两个卡扣与振动仓之间，且两个卡扣的下端均通过第一中心轴与振动仓的两侧转动连接，所述前盖位于振动仓的前端外表面，所述第二中心轴位于振动仓前端外表面的中段，且前盖的下端外表面通过第二中心轴与振动仓的前端外表面转动连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混泥土预制构件的加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种混泥土预制构件的加工装置，通过设置的挡料斗，在挡料斗的安装过程中，通过相对按压挂钩，待挂钩间距缩小，将挡料仓套上，松开挂钩，因此前压缩按压挂钩使弹簧压缩弹性势能增大，待挂钩无外力施压时，弹簧须释放弹性势能，使挂钩复位，而后挡料仓自由落下，正好将第二固定块卡套于挂钩的一端，从而实现固定，待搅拌仓下料时，泥浆经挡料仓阻挡，而后沿着斜壁缓缓流下，有效的避免了泥浆的飞溅，且所述结构安装拆卸方便，进一步的提高使用效果。
16.2、该一种混泥土预制构件的加工装置，通过设置的振动机构，在模具的安装拆卸过程中，将卡扣通过第一中心轴于振动仓表面转动，待卡扣不再卡设前盖时，而后将前盖通过第二中心轴于振动仓前端外表面转动，进一步的使模具的安装拆卸更加快捷，间接的节省人力。
附图说明
17.图1为本实用新型一种混泥土预制构件的加工装置的正视图。
18.图2为本实用新型一种混泥土预制构件的加工装置的局部剖析图。
19.图3为本实用新型一种混泥土预制构件的加工装置中振动机构的结构剖析图。
20.图中：1、搅拌仓；2、挡料斗；201、第一固定块；202、弹簧；203、挂钩；204、第二固定块；205、卡槽；206、挡料仓；3、控制台；4、支架；5、模具；6、振动机构；601、卡扣；602、第一中心轴；603、振动仓；604、前盖；605、第二中心轴；7、支脚。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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3所示，一种混泥土预制构件的加工装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的前端外壁设置有支架4，且搅拌仓1的下端外表面可拆卸连接有挡料斗2，支架4的一侧设置有控制台3，支架4的下端放置有振动机构6，且振动机构6的上端外表面放置有三个模具5，振动机构6的下端外表面设置有六个支脚7，振动机构6进一步的使模具5内部泥浆分布均匀。
23.进一步的，搅拌仓1的前端外壁与支架4的上端滑动连接，控制台3的一侧外表面与支架4的一侧外表面固定连接，六个支脚7的上端均与振动机构6的下端外表面固定连接。
24.进一步的，挡料斗2包括第一固定块201、弹簧202、挂钩203、第二固定块204、卡槽205、挡料仓206，挡料仓206内壁涂有防粘涂料，有效的避免了挡料仓206内壁泥浆粘结。
25.进一步的，两个第一固定块201分别固定连接于搅拌仓1的下端两侧，且两个第一固定块201内部的一侧外表面均分别与两个弹簧202的一端固定连接，两个弹簧202的另一端均分别与两个挂钩203的一侧固定连接，且两个挂钩203的上端均分别位于两个第一固定块201的下端内部滑动连接，两个第二固定块204分别固定连接于挡料仓206的上端两侧，且两个卡槽205分别开设于两个第二固定块204的下端外表面，两个挂钩203均分别与两个第二固定块204结构相契合。
26.进一步的，振动机构6包括卡扣601、第一中心轴602、振动仓603、前盖604与第二中
心轴605。
27.进一步的，两个卡扣601分别位于振动仓603的两侧，两个第一中心轴602位于两个卡扣601与振动仓603之间，且两个卡扣601的下端均通过第一中心轴602与振动仓603的两侧转动连接，前盖604位于振动仓603的前端外表面，第二中心轴605位于振动仓603前端外表面的中段，且前盖604的下端外表面通过第二中心轴605与振动仓603的前端外表面转动连接，振动仓603高频振动，使泥浆分布更加均匀。
28.工作原理
29.本技术专利由搅拌仓1、挡料斗2、第一固定块201、弹簧202、挂钩203、第二固定块204、卡槽205、挡料仓206、控制台3、支架4、模具5、振动机构6、卡扣601、第一中心轴602、振动仓603、前盖604、第二中心轴605、支脚7等部件组成，首先，在挡料斗2的安装过程中，通过相对按压挂钩203，待挂钩203间距缩小，将挡料仓206套上，松开挂钩203，因此前压缩按压挂钩203使弹簧202压缩弹性势能增大，待挂钩203无外力施压时，弹簧202须释放弹性势能，使挂钩203复位，而后挡料仓206自由落下，正好将第二固定块204卡套于挂钩203的一端，从而实现固定，待搅拌仓1下料时，泥浆经挡料仓206阻挡，而后沿着斜壁缓缓流下，有效的避免了泥浆的飞溅，且所述结构安装拆卸方便，进一步的提高使用效果，且通过设置的振动机构6，在模具5的安装拆卸过程中，将卡扣601通过第一中心轴602于振动仓603表面转动，待卡扣601不再卡设前盖604时，而后将前盖604通过第二中心轴605于振动仓603前端外表面转动，进一步的使模具5的安装拆卸更加快捷，间接的节省人力。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。