一种装配式房建施工用拼接板的制作方法

文档序号:27395666发布日期:2021-11-15 22:54阅读:146来源:国知局
一种装配式房建施工用拼接板的制作方法

1.本技术涉及建筑板材技术的领域,尤其是涉及一种装配式房建施工用拼接板。


背景技术:

2.目前,房建工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。在建筑施工中,常常需要用到支撑板进行辅助施工,但由于一体式的支撑板整体较长,不便运输,且安装和拆卸较为麻烦,因此,施工中常用由多个拼接块拼接而成的拼接板进行作业。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为常见的多个拼接块之间连接稳定性较差,在施工作业时,拼接板可能被压弯甚至断开,从而造成意外事故的发生。


技术实现要素:

4.为了提高多个拼接块之间的连接稳定性,本技术提供一种装配式房建施工用拼接板。
5.本技术提供的一种装配式房建施工用拼接板采用如下的技术方案:
6.一种装配式房建施工用拼接板,包括若干个相互拼接的拼接块,所述拼接块的侧壁上开设有插接槽,所述拼接块的侧壁上还设置有插接块,所述插接块用于与相邻拼接块上的插接槽插接配合,还包括连接件,所述连接件用于将插接块稳定连接在插接槽内。
7.通过采用上述技术方案,在对若干个拼接块进行安装拼接时,将拼接块上的插接块与相邻拼接块上的插接槽插接配合,再利用连接件使插接块稳定连接在插接槽内,从而提高了多个拼接块之间的连接稳定性,减少了拼接板被压弯甚至断开的情况发生,增强了施工作业时的安全性。
8.可选的,所述连接件包括连接块,所述连接块设置在插接块上,还包括卡紧件,所述卡紧件用于将连接块卡紧在插接槽内。
9.通过采用上述技术方案,利用卡紧件将连接块卡紧在插接槽内,从而便于将插接块稳定固定在插接槽内。
10.可选的,所述拼接块上开设有与插接槽相连通的容纳槽,所述卡紧件包括卡紧块,所述卡紧块位于容纳槽内,所述连接块上开设有卡紧槽,所述卡紧块与卡紧槽的内壁相贴合,所述卡紧块通过卡紧槽将连接块卡紧在插接槽内。
11.通过采用上述技术方案,利用卡紧块对插接块上的连接块进行卡紧,通过卡紧块与卡紧槽的配合,提高了卡紧时的稳定性。
12.可选的,还包括限位件,所述限位件用于将卡紧块限位在容纳槽内。
13.通过采用上述技术方案,利用限位件将卡紧块限位在容纳槽内,使得卡紧块始终对连接块进行卡紧,一定程度地避免了由于卡紧块移动不再对连接块进行卡紧,使得插接块从插接槽内脱落的情况发生,从而进一步提高了多个拼接块连接时的稳定性。
14.可选的,所述限位件包括弹簧以及设置在弹簧两端的限位块,所述卡紧块上开设
有放置槽,所述弹簧及其两端的限位块均位于放置槽内,所述容纳槽的两侧内壁上均开设有限位槽,所述放置槽的两侧内壁上均开设有穿孔,当所述卡紧块对连接块完全卡紧时,所述穿孔与限位槽相正对,所述限位块延伸至穿孔外的延伸段插接在限位槽内,所述弹簧使得限位块始终具有向限位槽内移动的趋势。
15.通过采用上述技术方案,在进行拼接安装时,将卡紧块放置至容纳槽内,当穿孔与限位槽相正对时,利用弹簧的弹性,使得弹簧两端的限位块移动至限位槽内,进而将卡紧块限位在容纳槽内始终对连接块进行卡紧,从而提高了卡紧时的稳定性。
16.可选的,还包括移动件,所述移动件用于使限位块在穿孔内沿着穿孔的长度方向移动。
17.通过采用上述技术方案,在需要进行拆卸时,利用移动件对限位块进行移动,使得两侧的限位块相互靠近,弹簧压缩,限位块从限位槽内移出,不再将卡紧块进行限位,从而便于将卡紧块从容纳槽内取出。
18.可选的,所述移动件包括移动块,所述移动块设置在限位块上位于放置槽内的一端。
19.通过采用上述技术方案,工作人员使两侧的移动块移动,即可带动限位块在穿孔内移动,使得限位块与限位槽插接或分离,从而便于对卡紧块进行安装或拆卸。
20.可选的,所述拼接块上覆设有防护层。
21.通过采用上述技术方案,利用具有抗氧化耐腐蚀等特性的防护层对拼接块表面进行保护,使拼接块能够适应多种恶劣的环境,从而延长拼接块的使用寿命。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.在对若干个拼接块进行安装拼接时,将拼接块上的插接块与相邻拼接块上的插接槽插接配合,再利用连接件使插接块稳定连接在插接槽内,从而提高了多个拼接块之间的连接稳定性,减少了拼接板被压弯甚至断开的情况发生,增强了施工作业时的安全性;
24.利用卡紧块对插接块上的连接块进行卡紧,通过卡紧块与卡紧槽的配合,提高了卡紧时的稳定性;
25.在进行拼接安装时,将卡紧块放置至容纳槽内,当穿孔与限位槽相正对时,利用弹簧的弹性,使得弹簧两端的限位块始终具有向限位槽内移动的趋势,进而将卡紧块限位在容纳槽内始终对连接块进行卡紧,从而提高了卡紧时的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种装配式房建施工用拼接板的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的爆炸图,旨在展示两个相邻拼接块之间的拼接。
28.图3是图2中a部分的放大图,旨在展示限位槽。
29.图4是本技术实施例的局部剖视图,旨在展示卡紧块。
30.附图标记说明:1、拼接块;11、插接槽;12、容纳槽;121、限位槽;2、插接块;3、连接块;31、卡紧槽;4、卡紧块;41、放置槽;411、穿孔;5、限位件;51、弹簧;52、限位块;6、移动块。
具体实施方式
31.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种装配式房建施工用拼接板。参照图1,一种装配式房建施工用拼接板包括若干个相互拼接的拼接块1,拼接块1为矩形体,拼接块1的其中两个相对的侧壁上均开设有插接槽11,拼接块1的另外两个相对的侧壁上均焊接有插接块2,插接块2用于与相邻拼接块1上的插接槽11插接配合;其中,同一拼接块1上的插接块2和插接槽11的位置均可变化,即能够达到多个拼接块1之间能够相互插接配合的效果即可;另外,在本实施例中,插接块2为矩形块,插接块2的形状及大小均可根据实际情况进行调整,即能够达到在插接使用时提高相邻拼接块1间的连接稳定性的效果即可。
33.参照图2、图3,还包括连接件和卡紧件,连接件用于将插接块2稳定连接在插接槽11内,卡紧件用于将连接块3卡紧在插接槽11内;其中,连接件为连接块3,卡紧件为卡紧块4,连接块3焊接在插接块2远离拼接块1的一侧,拼接块1的端面上开设有与插接槽11相连通的容纳槽12,卡紧块4位于容纳槽12内,连接块3上开设有卡紧槽31,卡紧块4与卡紧槽31的内壁相贴合,卡紧块4通过卡紧槽31将连接块3卡紧在插接槽11内;在本实施例中,连接块3的形状为t形,卡紧块4的形状为凹形,利用卡紧块4对连接块3进行卡紧,便于将连接块3稳定固定在插接槽11内;连接块3与卡紧块4也可为其他形状,即能够达到相互配合将连接块3卡紧在插接槽11内的效果即可。
34.在本实施例中,每个插接块2上的连接块3的设置数量为两个,相应地,每个拼接块1上的容纳槽12的数量为四个,每个容纳槽12内分别对应设置有一个卡紧块4;插接块2上的连接块3也可设置为其他数量,即能够达到将插接块2稳定连接在插接槽11内的效果即可。
35.参照图2、图4,还包括限位件5,限位件5用于将卡紧块4限位在容纳槽12内;其中,限位件5包括弹簧51以及设置在弹簧51两端的限位块52,卡紧块4背离拼接块1的一侧端面上开设有放置槽41,弹簧51及其两端的限位块52均位于放置槽41内;
36.参照图3、图4,容纳槽12内两侧相对的内壁上均开设有限位槽121,放置槽41内两侧相对的内壁上均开设有穿孔411,当卡紧块4对连接块3完全卡紧时,穿孔411与限位槽121相正对,限位块52延伸至穿孔411外的延伸段插接在限位槽121内,弹簧51使得限位块52始终具有向限位槽121内移动的趋势;在本实施例中,限位块52延伸至穿孔411外一端的端面设置为曲形端面,在将卡紧块4放入容纳槽12内时,利用曲形端面便于使两侧的限位块52受力后向放置槽41内移动,弹簧51收缩,限位块52完全收纳至穿孔411内,从而即可将卡紧块4完全放入容纳槽12内。
37.参照图4,还包括移动件,移动件用于使限位块52在穿孔411内沿着穿孔411的长度方向移动;移动件为移动块6,移动块6设置有两个,且均位于放置槽41内,其中一个移动块6焊接在其中一个限位块52上位于放置槽41内的一端,另一个移动块6焊接在另一个限位块52上位于放置槽41内的一端,弹簧51的一端焊接在其中一个移动块6上、另一端焊接在另一个移动块6上,为了方便工作人员对移动块6进行移动,移动块6靠近顶部处还设置有倾斜面。
38.由于施工作业时的环境常常较为恶劣,为了对拼接板整体进行保护,可在拼接块1上覆设防护层;防护层可选用防锈漆或具有耐水防潮特性的氨基油漆等进行喷涂,能达到对拼接块1表面进行保护的效果即可,从而延长拼接板整体的使用寿命。
39.本技术实施例一种装配式房建施工用拼接板的实施原理为:在对两个相邻的拼接块1进行安装拼接时,将拼接块1上的插接块2与相邻拼接块1上的插接槽11插接配合,再将
卡紧块4对准容纳槽12放入,卡紧块4两侧的限位块52受力后均向放置槽41内移动,弹簧51受力收缩,直至将限位块52完全收纳至穿孔411内,即可将卡紧块4完全放入容纳槽12内,当穿孔411与限位槽121相正对时,利用弹簧51的弹力,使得卡紧块4两侧的限位块52均向放置槽41外移动,限位块52延伸至穿孔411外的延伸段插接在限位槽121内,从而将卡紧块4限位在容纳槽12内,利用卡紧块4对插接槽11内的连接块3进行卡紧,使得插接块2稳定连接在插接槽11内,从而即可完成相邻两个拼接块1之间的拼接;
40.在对两个相邻的拼接块1进行拆卸时,利用移动块6使得两侧的限位块52相互靠近,弹簧51压缩,限位块52与限位槽121分离后收纳至穿孔411内,将卡紧块4从容纳槽12内取出不再对连接块3进行卡紧,再将插接块2从插接槽11内取出,即可完成相邻两个拼接块1之间的拆卸。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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