一种建筑结构设计用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构减震设备技术领域，具体涉及一种建筑结构设计用减震装置。


背景技术：

2.建筑房屋在遇到地震等灾害时，由于建筑物连接结构一般为刚性连接，震动损害较大，当建筑房屋的承重柱受震动作用使其连接处发生断裂时则极易导致房屋的倒塌给室内人员造成伤害，这种建筑结构安全性较差，传震作用效果强，而一般的减震措施通常通过减震组件实现无法保证设备良好的结构稳定性，不利于建筑工程中应急减震措施的推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种建筑结构设计用减震装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种建筑结构设计用减震装置，包括承重墙，所述承重墙顶部的中部位置区域设置有凹槽，所述凹槽内等间距均匀设置有若干个弹簧一，多个所述弹簧一的顶部固定安装有承重板，所述承重板顶部的周侧环绕固定安装有用于承重顶部建筑结构的支撑框，所述承重板上开设有若干个滑槽，每个所述滑槽内均滑动设置有滑块，每个所述滑槽内还滑动设置有用于与滑块相卡设的限位套，每个所述滑槽的一侧均固定安装有用于与滑块连接并与对应限位套相抵触的弹簧二，所述凹槽内的中部还等间距排设有若干个弹簧三，多个所述弹簧三的顶部固定安装有槽轨，所述槽轨内滑动设置有若干个与限位套相对应的螺纹管，每个所述限位套上均插设有用于与对应螺纹管螺纹连接的螺纹杆。
6.进一步地，所述滑块的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶面高于承重板周侧支撑框的高度。
7.进一步地，所述承重板的顶部且位于每个滑槽的两侧均固定安装有限位块，每两个相对应的所述限位块之间均开设有处于同一水平位置的插口，每两个所述插口之间均活动插设有用于防止滑块在锁紧时松脱的限位杆。
8.进一步地，所述承重墙顶部的两侧和承重板的空隙处均设置有用于保护设备内部结构的密封板。
9.进一步地，所述密封板的结构呈l型且所述承重墙顶部的两侧均开设有用于储纳密封板的储纳口，两个所述储纳口的内部均固定安装有用于与对应密封板相接触挤压的弹簧四，所述密封板的顶面与承重板的底面相接触。
10.进一步地，所述承重墙的底部设置有与其顶部相同的减震组件与地面固定连接。
11.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在承重墙的中部设置用于挤压承重板的弹簧使在应急状态下弹簧对承重板进行作用实现建筑物的减震，设备通过在承重板上开设多个滑槽并在滑槽内滑动设置可在应急状态下进行弹开的限位套实现设备在正常状
态下的固定，更有利于设备在应急状态下发挥良好的减震效果。
附图说明
12.图1是本实用新型结构立体图；
13.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
14.图3是本实用新型结构侧视图；
15.图4是本实用新型图3中b
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b方向剖视图；
16.图5是本实用新型图4中c处结构放大图；
17.附图标记：1、承重墙；2、弹簧一；3、承重板；4、滑槽；5、滑块；6、弹簧二；7、限位套；8、弹簧三；9、槽轨；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、橡胶垫；13、限位块；14、限位杆；15、密封板；16、弹簧四。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1
‑
5所示，本实用新型一个实施例提供的一种建筑结构设计用减震装置，通过在承重墙1的中部设置用于挤压承重板3的弹簧一2使在应急状态下弹簧一2对承重板3进行作用实现承重结构的减震效果，设备通过在承重板3上开设多个滑槽4并在滑槽4内滑动设置可在应急状态下进行弹开的限位套7实现设备在正常状态下的固定，更有利于设备在应急状态下发挥良好的减震效果，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括承重墙1，具体的，这里在承重墙1顶部的中部位置区域设置有如图1所示的凹槽，在凹槽内等间距均匀设置有若干个弹簧一2，在多个弹簧一2的顶部固定安装有承重板3，并在承重板3顶部的周侧环绕固定安装有用于承重顶部建筑结构的支撑框，为实现设备在应状态下良好的减震效果(保持在非应急状态下的正常固定)，这里在承重板3上开设有若干个滑槽4，在每个滑槽4内均滑动设置有滑块5(滑块5的顶部应与顶部的承重面相接触)，并在每个滑槽4内还滑动设
置有用于与滑块5相卡设的限位套7，在每个滑槽4的一侧均固定安装有用于与滑块5连接并与对应限位套7相抵触的弹簧二6，控制设备在正常状态下弹簧二6可挤压限位套7抵触在滑槽4的一侧，具体的，这里在凹槽内的中部还等间距排设有若干个弹簧三8，在多个弹簧三8的顶部固定安装有槽轨9，在槽轨9内滑动设置有若干个与限位套7相对应的螺纹管10，并在每个限位套7上均插设有用于与对应螺纹管10螺纹连接的螺纹杆11，当建筑物受震后，顶部震动作用于滑块5使滑块5发生偏移，当滑块5发生偏移后被底部的弹簧三8拉出失去与承重板3之间的固定连接，此时多个弹簧一2对顶部的承重板3进行挤压使承重板3有效弱化顶部震动的传动，设备有效防止了建筑物承重部分的断裂，更有利于保证建筑设备在地震等灾害中良好的安全保护效果。
23.如图2所示，为保证滑块5顶部与顶部承重面良好的接触，这里在滑块5的顶部固定安装有用于增大两者之间接触摩擦的橡胶垫12，具体的，这里设置橡胶垫12的顶面应高于承重板3周侧支撑框的高度。
24.如图2所示，为防止设备在进行固定时螺纹杆11的偏移导致应急状态发生错误工作弹出，为稳定限位套7的位置保证设备正常的固定安装，这里在承重板3的顶部且位于每个滑槽4的两侧均固定安装有限位块13，在每两个相对应的限位块13之间均开设有处于同一水平位置的插口，并在每两个插口之间均活动插设有用于防止滑块5在锁紧时松脱的限位杆14，在安装好限位套7后抽出限位杆14，在搭设建筑结构时小心进行放置即可。
25.如图1所示，为保证对设备内部结构进行良好的保护，这里在承重墙1顶部的两侧和承重板3的空隙处均设置有用于保护设备内部结构的密封板15，通过密封板15的搭设既有利于建筑物刷漆喷涂保持美观，又能防止传动结构内部进入杂质影响设备的正常使用。
26.如图1和图3所示，为保证设备可配合不同弹簧一2下压时产生的位置偏移对承重墙1和承重板3之间的缝隙进行密封，这里设置密封板15的结构呈l型并在承重墙1顶部的两侧均开设有用于储纳密封板15的储纳口(可参照图3所示)，具体的，这里在两个储纳口的内部均固定安装有用于与对应密封板15相接触挤压的弹簧四16，并设置密封板15的顶面与承重板3的底面相接触，密封板15通过弹簧四16的作用始终保持与承重板3的底面相接触，在保证良好密封效果的同时又不需要反复调整密封板15的大小，更有利于设备的安装。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中为保证承重墙1底部良好的减震效果，这里可在承重墙1的底部设置有与其顶部相同的减震组件与地面固定连接。