一种用于空铁停机库的检修作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及空铁列车检修技术领域，具体而言，涉及一种用于空铁停机库的检修作业平台。


背景技术：

2.随着时代的变迁，城市化进程不断加快，因此，城市规模迅速壮大。随着生活节奏的加快和城市人口数量急剧增加，人们的出行量越来越大，这种出行量的增加，并不局限于单个城市内，而是已经扩散到城市和农村之间，城市和城市之间。现有交通已无法满足人们的出行，世界各大城市都有不同程度的汽车拥堵现象。由于空中轨道列车将地面交通移至空中，基于建设过程中对地面建筑设施影响小、开通后列车运行速度快、轨道走向铺设灵活、运行过程中对环境无污染等优势。
3.当空铁列车需要进行日常检修或停放时，空铁列车需从主线轨道行驶至停机库中停放，停机库中设有便于检修人员作业的作业平台，停机库中作业平台与安装于机库的立柱，但是现有作业平台与立柱的安装比较复杂，装配效率较低，不便于缩短停机库建造工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括提供一种用于空铁停机库的检修作业平台，其针对用于空铁停机库的检修作业平台而设计，能够便于作业平台的安装，提高装配效率，便于缩短停机库的建造工期。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种用于空铁停机库的检修作业平台，包承载立柱和踏板，该承载立柱包括h型钢竖梁和横梁，该横梁焊接于该h型钢竖梁，该踏板包括方形框架和封面板，该封面板敷设于该方形框架，该方形框架的四角均配置有支撑端，该承载立柱包括h型钢竖梁和焊接于该竖梁的横梁，该横梁配置有承载支点和轨道门固定方块，该h型钢竖梁的凹槽中配置有承载竖板，该承载竖板的上端面与该承载支点的上表面平齐，位于该方形框架同一侧边的该支撑端分别放置于该承载竖板与该承载支点，该封面板配置有第一定位凹角和第二定位凹角，该第一定位凹角与该第二定位凹角位于该封面板的同一侧边，该轨道门固定方块位于该第一定位凹角内，该h型钢竖梁位于该第二定位凹角内。
7.在本实用新型的一实施例中，所述第一定位凹角、所述第二定位凹角均配置为直角结构。
8.在本实用新型的一实施例中，所述承载支点包括支撑竖板和u型块，该支撑竖板与所述横梁焊接固定，该u型块扣接于该支撑竖板，该支撑竖板与该u型块焊接固定。
9.在本实用新型的一实施例中，所述方形框架包括一对槽钢横杆和一对槽钢纵杆，该槽钢横杆固定于该槽钢纵杆，该对槽钢横杆设于该对槽钢纵杆之间，所述支撑端设于槽钢纵杆的端部。
10.在本实用新型的一实施例中，所述封面板配置为菱形防滑钢板。
11.在本实用新型的一实施例中，所述横梁包括一对u型槽钢，该对u型槽钢焊接连接，且该对u型槽钢拼合构成中空方管结构。
12.在本实用新型的一实施例中，所述承载立柱还配置有斜支撑，该斜支撑一端固定于所述h型钢竖梁，该斜支撑另一端固定于所述横梁。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型实施例设置包括h型钢竖梁和横梁的承载立柱，在横梁上设置承载支点，在横梁上设置轨道门固定方块，在h型钢竖梁的凹槽中设置承载竖板，在将踏板安装于承载立柱时，将踏板吊装于相邻2根承载立柱之间，并将该踏板上同一侧的2个支撑端放置于承载竖板与承载支点，同时使封面板的第一定位凹角对准轨道门固定方块的一竖棱边，使封面板的第二定位凹角对准h型钢竖梁的一竖棱边，完成踏板的安装，即完成检修作业平台的快速装配，实现了便于检修作业平台的安装的目的，提高了装配效率，便于缩短停机库的建造工期。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中承载立柱与踏板的结构示意图；
18.图3为本实用新型中承载立柱的结构示意图；
19.图4为图5的局部示意图；
20.图5为本实用新型中踏板的俯视图；
21.图6为本实用新型中踏板的仰视图。
22.图标：1
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承载立柱，11
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h型钢竖梁，12
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横梁，13
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承载支点，131
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支撑竖板，132
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u型块，14
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承载竖板，15
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轨道门固定方块，2
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踏板，21
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支撑端，23
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槽钢横杆，24
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槽钢纵杆，25
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封面板，251
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第一定位凹角，252
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第二定位凹角。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1至图6，一种用于空铁停机库的检修作业平台，包括承载立柱1和踏板2，该承载立柱1包括h型钢竖梁11和横梁12，该横梁12焊接于该h型钢竖梁11，该踏板2包括方形框架和封面板25，该封面板25敷设于该方形框架，该方形框架的四角均配置有支撑端21，该承载立柱1包括h型钢竖梁1111和焊接于该竖梁的横梁12，该横梁12配置有承载支点13和轨道门固定方块，该h型钢竖梁11的凹槽中配置有承载竖板14，该承载竖板14的上端面与该承载支点13的上表面平齐，位于该方形框架同一侧边的该支撑端21分别放置于该承载竖板14与该承载支点13，该封面板25配置有第一定位凹角251和第二定位凹角252，该第一定位凹角251与该第二定位凹角252位于该封面板25的同一侧边，该轨道门固定方块位于该第一定位凹角251内，该h型钢竖梁1111位于该第二定位凹角252内。
29.为了便于检修作业平台的安装，提高装配效率，便于缩短停机库的建造工期，本技术方案设置包括h型钢竖梁11和横梁12的承载立柱1，横梁12包括一对u型槽钢，该对u型槽钢焊接连接，且该对u型槽钢拼合构成中空方管结构。在横梁12上设置承载支点13，所述承载支点13包括支撑竖板131和u型块132，该支撑竖板131与所述横梁12焊接固定，该u型块132扣接于该支撑竖板131，该支撑竖板131与该u型块132焊接固定，本技术方案还在h型钢竖梁11的凹槽中设置承载竖板14，在横梁12上设置轨道门固定方块。本技术方案还设置包括方形框架和封面板25的踏板2，该方形框架包括一对槽钢横杆23和一对槽钢纵杆24，该槽钢横杆23固定于该槽钢纵杆24，该对槽钢横杆23设于该对槽钢纵杆24之间，所述支撑端21设于槽钢纵杆24的端部，该封面板25配置有第一定位凹角251和第二定位凹角252，在将踏板2安装于承载立柱1时，将踏板2吊装于相邻2根承载立柱1之间，并将该踏板2上同一侧的2个支撑端21放置于承载竖板14与承载支点13，同时使封面板25的第一定位凹角251对准轨道门固定方块的一竖棱边，使封面板25的第二定位凹角252对准h型钢竖梁11的一竖棱边，虽然本技术方案中的踏板2只是放置于承载支点13和承载竖板14，该踏板2并未与承载立柱1固定，但是本技术方案通过封面板25的第一定位凹角251与轨道门固定方块、h型钢竖梁11与第二定位凹角252实现踏板2的限位，的那个踏板2安装后，第一定位凹角251与轨道门固定方块的间隙、第二定位凹角252与h型钢竖梁11的间隙满足设定的间隙值，使得该踏板2的封面板25可安放至h型钢竖梁11与轨道门固定方块之间，同时利用h型钢竖梁11与轨道门固定方块封面板25沿封面板25宽度方向的的限位，进而实现踏板2沿踏板2其宽度方向的限位，由于第一定位凹角251和第二定位凹角252均为直角结构，且踏板2设于相邻2根承载立
柱1之间，利用2根承载立柱1上的h型钢竖梁11、2根承载立柱1上的轨道门固定方块实现封面板25沿封面板25长度方向的的限位，进而实现踏板2沿踏板2其长度方向的限位，避免踏板2偏离所在的安装位。与现有技术相比，本技术方案可实现检修作业平台的快速装配，实现了便于检修作业平台的安装的目的，提高了装配效率，便于缩短停机库的建造工期。
30.在某些实施例中，所述封面板25配置为菱形防滑钢板。
31.在某些实施例中，所述承载立柱1还配置有斜支撑，该斜支撑一端固定于所述h型钢竖梁11，该斜支撑另一端固定于所述横梁12。利用斜支撑增强承载立柱1结构的稳定性。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。