一种建筑工程的加固支撑结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种建筑工程的加固支撑结构。


背景技术：

2.目前，建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程为建设工程的一部分，与建设工程的范围相比，建筑工程的范围相对为窄，其专指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备的安装工程，因此也被成为房屋建筑工程，而建筑工程在生产的过程中，需要支撑机构辅助施工，为了安全生产需要进行加固处理。
3.相关技术可参考公告号为cn210141014u的中国专利，其公开了一种建筑工程的加固支撑结构，包括底部支架、定位板、斜杆和伸缩杆，所述底部支架的内部轴承安装有丝杆，且丝杆的端部同轴连接有转轮，所述定位板固定于底部支架的外壁上，且定位板通过螺栓的端部相互连接，所述底部支架的中心位置处垂直安装有支撑杆，所述套管的外壁设置有限位环和转环，所述斜杆通过连接管与丝杆相互连接，所述斜杆的中部设置有中间杆和第一弹性件，所述伸缩杆的两端分别连接于转环和斜杆的外壁上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在使用时，需要对三个丝杆分别进行转动，转动完成后的丝杆圈数可能会有误差，导致顶板的平整度较差。


技术实现要素：

5.为了使得顶板的平整度较好，本技术提供一种建筑工程的加固支撑结构。
6.本技术提供的一种建筑工程的加固支撑结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑工程的加固支撑结构，包括底部支架，所述底部支架的上端面开设有三个旋转对称的放置槽，所述放置槽内部均安装有丝杆，所述丝杆上均螺纹传动有滑动块，所述滑动块的顶部均铰接连接有连杆，三个所述连杆的顶部盖设有顶板，所述连杆的顶端均铰接连接在顶板的底部；其特征在于：所述底部支架上设置有驱动三个丝杆进行转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套设在丝杆上的第一锥形齿轮，所述底部支架上固定安装有行星架，所述行星架的底部均转动安装有三个第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的底部均安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮均与相邻的第一锥形齿轮啮合，三个所述第一转动齿轮的外侧啮合安装有齿圈。
8.通过采用上述技术方案，当需要调节顶板的高度时，首先对齿圈进行转动，齿圈在转动时带动第一转动齿轮进行转动，由于第二锥形齿轮安装在第一转动齿轮的底部，当第二锥形齿轮转动时即可带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮便可带动丝杆进行转动，丝杆在转动时便可带动滑动块沿放置槽进行滑动，从而使得滑动块带动连杆进行移动，连杆便可带动顶板进行上移；通过对齿圈进行转动，使得齿圈同步带动三个第一转动齿轮进行转动，第一转动齿轮即可通过第二锥形齿轮带动相邻的第一锥形齿轮进行转动，三个丝杆可同步进行移动，使得顶板的平整度较好。
9.优选的，所述齿圈的底部放置在底部支架的上端面，所述行星架上安装有用于对齿圈进行定位的定位板，所述定位板延伸至齿圈的上部。
10.通过采用上述技术方案，齿圈的底部放置在底部支架的上部，齿圈的顶部被定位板进行遮盖，齿圈无法向上进行移动，齿圈相对底部支架只可进行转动，无法进行竖直方向上的移动，使得齿圈使用时的稳定性较好。
11.优选的，所述底部支架上端面的中心处安装有支撑杆，所述行星架包括固定套设在支撑杆上的圆环、固定连接在圆环周面上的三个水平杆，所述水平杆背离圆环的一端均垂直安装有连接杆，所述第一转动齿轮转动安装在连接杆的底部。
12.通过采用上述技术方案，由于丝杆上套设有滑动块，而且滑动块的顶部安装有连杆，为了避免行星架与连杆之间出现干涉，故而设置水平杆与连接杆，水平杆位于连杆的一侧，使得连杆与水平杆都可进行正常的使用，使用效果较好。
13.优选的，所述定位板安装在水平杆背离圆环的端面上，且盖设在齿圈的上部。
14.通过采用上述技术方案，将定位板安装在水平杆的端面上，使得定位板与水平杆之间的整体性较好。
15.优选的，所述底部支架的上端面设置有驱动齿圈转动的驱动件，所述驱动件包括安装在底部支架上端面的电机、安装在电机顶部输出端的输出轴，所述输出轴的顶部套设有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与齿圈啮合。
16.通过采用上述技术方案，当需要对齿圈进行转动时，开启电机，电机带动第二转动齿轮进行转动，第二转动齿轮即可带动齿圈进行转动，减小需要工作人员手动对齿圈进行转动的情况，提高了齿圈转动时的效率。
17.优选的，所述底部支架的外侧设置有对齿圈进行遮盖的遮盖组件，所述遮盖组件包括套设在底部支架上的外环、固接在外环上端面且盖设在齿圈上部的遮挡环。
18.通过采用上述技术方案，外环安装在底部支架的外侧，即可对齿圈的外侧进行遮盖；遮挡环安装在外环的上端面，用于对齿圈的顶部进行遮盖；第一圆环和遮挡环在使用时即可对转动中的齿圈进行遮挡，从而方便对齿圈进行保护。
19.优选的，所述外环的周面上水平穿设有螺栓，螺栓的尾端螺纹连接在底部支架的周面上。
20.通过采用上述技术方案，外环通过螺栓安装在底部支架上，方便后续将外环取下，方便工作人员对齿圈进行检修。
21.优选的，所述底部支架上开设有用于放置电机的凹槽。
22.通过采用上述技术方案，方便将电机安装在底部支架的上部，方便工作人员进行使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过对齿圈进行转动，使得齿圈同步带动三个第一转动齿轮进行转动，第一转动齿轮即可通过第二锥形齿轮带动相邻的第一转动齿轮进行转动，三个丝杆可同步进行转动，使得顶板在移动时的平整度较好；
25.本技术通过设置驱动件，对齿圈进行驱动，使得齿圈进行自动转动，减小需要工作人员手动对齿圈进行转动的情况，提高了齿圈转动时的效率；
26.本技术通过设置遮盖组件，方便对齿圈进行保护，减小转动中的齿圈对使用者造
成不良影响的情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例的建筑工程的加固支撑结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于表示驱动组件的结构示意图。
29.图3是图2中a处的结构示意图。
30.附图标记：1、底部支架；11、放置槽；12、支撑杆；13、凹槽；2、丝杆；21、滑动块；22、连杆；23、顶板；3、驱动组件；31、行星架；311、圆环；312、水平杆；313、连接杆；3131、定位板；32、第一转动齿轮；33、第二锥形齿轮；34、第一锥形齿轮；35、齿圈；36、驱动件；361、电机；362、输出轴；363、第二转动齿轮；4、遮盖组件；41、外环；42、螺栓；43、遮挡环；44、内环；441、放置口。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑工程的加固支撑结构。参照图1、图2，建筑工程的加固支撑结构包括呈圆板状且为水平设置的底部支架1，底部支架1的上端面开设有三个放置槽11，三个放置槽11沿底部支架1的轴线呈旋转对称，放置槽11的沿底部支架1的半径延伸方向延伸，放置槽11相对的两个侧壁之间均转动安装有丝杆2，丝杆2的延伸方向与放置槽11的延伸方向相同；丝杆2上均螺纹传动有滑动块21，滑动块21的底面与放置槽11的内底面抵接；三个滑动块21的上端面均铰接连接有连杆22；三个连杆22的顶部盖设有顶板23，连杆22的顶端均铰接连接在顶板23的下端面。
33.参照图2、图3，底部支架1的上端面设置有驱动三个丝杆2进行转动的驱动组件3，驱动组件3包括行星架31、第一转动齿轮32、第二锥形齿轮33、第一锥形齿轮34、齿圈35；底部支架1的上端面固定连接有竖直设置的支撑杆12，支撑杆12与底部支架1同轴线，行星架31固定安装在底部支架1的上端面，行星架31包括固定套设在支撑杆12的圆环311，圆环311的周面上固定连接有三个水平杆312，水平杆312位于放置槽11的一侧，水平杆312与相邻的丝杆2平行；连接杆313设置三个，均固定连接在水平杆312长度方向的侧壁上，且为水平设置，连接杆313盖设在放置槽11的上部；第一转动齿轮32设置三个，均转动安装在连接杆313的底面；第二锥形齿轮33同轴固定连接在第一转动齿轮32的底面；第一锥形齿轮34固定套设在丝杆2上，且与第二锥形齿轮33啮合；齿圈35放置在底部支架1上，且套设在三个第一转动齿轮32的外侧，齿圈35与第一转动齿轮32均呈啮合状。
34.参照图2，底部支架1的上端面设置有驱动齿圈35转动的驱动件36，驱动件36包括安装在底部支架1上端面的电机361、安装在电机361顶部输出端的输出轴362，输出轴362的顶部固定套设有第二转动齿轮363，第二转动齿轮363与齿圈35啮合，底部支架1的上端面开设有用于放置电机361的凹槽13。
35.当需要对齿圈35进行转动时，开启电机361，电机361带动第二转动齿轮363进行转动，第二转动齿轮363即可带动齿圈35进行转动。
36.参照图2、图3，齿圈35的底部放置在底部支架1的上端面，水平杆312背离圆环311的端面上固定连接有位于齿圈35上端面的定位板3131，定位板3131可对齿圈35进行定位，
减小齿圈35发生竖直移动的情况，使得齿圈35的稳定性较好。
37.参照图1、图2，底部支架1的外侧设置有对齿圈35进行遮盖的遮盖组件4，遮盖组件4包括外环41、螺栓42、遮挡环43、内环44；外环41套设在底部支架1外侧，且上端面高于底部支架1的上端面；螺栓42设置两个，均穿设在外环41外周面上，且尾端螺纹连接在底部支架1的周面上；遮挡环43固定连接在外环41的上端面，遮挡环43盖设在齿圈35上部，且位于定位板3131的上部，遮挡环43盖设在电机361的上部；内环44放置在底部支架1的上部，且位于电机361背离齿圈35的一侧，内环44上开设有用于供水平杆312穿设的放置口441。
38.本技术实施例一种建筑工程的加固支撑结构的实施原理为：当需要套接顶板23的水平高度时，首先开启电机361，电机361通过第二转动齿轮363带动齿圈35进行转动，齿圈35在转动时带动第二锥形齿轮33进行转动，当第二锥形齿轮33转动时即可带动第一锥形齿轮34进行转动，第一锥形齿轮34便可带动丝杆2进行转动，丝杆2在转动时便可带动滑动块21沿放置槽11进行滑动，从而使得滑动块21带动连杆22进行移动，丝杆2便可将顶板23向上顶起。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。