一种护墙板的制作方法

1.本实用新型属于装饰材料技术领域，尤其是涉及一种护墙板。


背景技术：

2.护墙板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材，其具有美观、质轻、防火、防蛀、施工简便、造价低廉、使用安全、装饰效果明显和维护保养方便等诸多优点，因此备受人们的青睐现有技术安装护墙板需要开槽装插条和使用木质连接件，还需要运用到与墙面打胶工艺，护墙板现在多使用结构胶安装，环保性差且不易收口，所以我们需要设计新的护墙板结构。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种护墙板，以解决现有技术中工序繁杂、环保性差、连接度差等问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种护墙板，包括自左向右且位于同一竖直平面依次设置的第一金属连接机构、第一护墙板机构、第二护墙板机构、第二金属连接机构，第一护墙板机构通过第一金属连接机构连接至第二护墙板机构左端，第二护墙板机构右端通过第二金属连接机构连接至第三护墙板机构前端，且第三护墙板机构与第二护墙板机构互相垂直，第三护墙板机构处于第二金属连接机构右端的后面。
6.进一步的，所述第一护墙板机构包括第一护墙板，第一护墙板为长方体结构，第一护墙板，第一护墙板左面的顶端设有第二凹槽单元，第一护墙板右面的底端设有第一凹槽单元，第二护墙板机构包括第二护墙板，第二护墙板为长方体结构，第二护墙板左面顶端设有第四凹槽单元，第二护墙板右面底端设有第三凹槽单元，第一金属连接机构包括第一金属件、第一连接单元和第二连接单元，第一金属件为长方体结构，第一金属件左面底端安装用于插入第一凹槽单元的第一连接单元，第一金属件右面顶端安装用于插入第四凹槽单元的第二连接单元，第二金属连接机构左端用于插入第三凹槽单元内部。
7.进一步的，所述第三护墙板机构包括第三护墙板，第三护墙板为长方体结构，第三护墙板前面顶端设有第六凹槽单元，第三护墙板后面底端设有第五凹槽单元，第二金属连接机构包括第二金属件，第二金属件为l型板结构，第二金属件左面底端安装用于插入第三凹槽单元的第三连接单元，第二金属件后面顶端安装用于插入第六凹槽单元的第四连接单元。
8.进一步的，所述第一凹槽单元、第二凹槽单元、第三凹槽单元和第四凹槽单元的结构均相同，第二凹槽单元由一体结构的第一矩形槽和第一梯形槽构成，且所述第一矩形槽位于所述第一梯形槽的左侧，第一连接单元和第二连接单元结构相同，第一连接单元包括一体结构的第一矩形板和第一三角板，所述第一矩形板顶端右侧和所述第一矩形板底端右侧均设置一个所述第一三角板，所述第一矩形板用于插入所述第一矩形槽中，所述第一三
角板均用于插入所述第一梯形槽中，所述第五凹槽单元和第六凹槽单元的结构均相同，第六凹槽单元包括一体结构的第二矩形槽和第二梯形槽构成，所述第二矩形槽位于所述第二梯形槽的后侧，第三连接单元和第四连接单元结构相同，第四连接单元包括一体结构的第二矩形板和第二三角板，所述第二矩形板顶端后侧和所述第二矩形板底端后侧均设置一个所述第二三角板，所述第二矩形板用于插入所述第二矩形槽中，所述第二三角板均用于插入所述第二梯形槽中。
9.进一步的，所述第一金属连接机构还包括第一l型板和第二l型板，第一金属件左侧底端安装第一l型板，第一l型板滑动连接至第一护墙板右面底端，第一金属件右侧顶端安装第二l型板，第二l型板滑动连接至第二护墙板左面顶端，第二金属连接机构包括第三l型板、第四l型板、第五l型板和第六l型板，第二金属件左侧顶端安装第三l型板，左侧底端安装第四 l型板，第二金属件后方顶端安装第五l型板，后方底端安装第六l型板，第三l型板、第四l型板分别滑动连接至第二护墙板右面顶端、第二护墙板右面底端，第五l型板、第六l型板分别滑动连接至第三护墙板前面顶端、第三护墙板前面底端。
10.进一步的，所述第一金属连接机构还包括加强筋，第一金属件前面设置若干通槽，通槽为矩形槽结构，每个通槽内部均安装一个加强筋，加强筋的横截面为x型结构。
11.进一步的，所述第二金属连接机构还包括橡胶垫块，橡胶垫块为l型板结构，第二金属件的顶端和底端均安装一个橡胶垫块。
12.进一步的，所述第一连接单元、第二连接单元、第三连接单元和第四连接单元均是橡胶材质。
13.进一步的，所述第二金属件拐角处圆角化设置。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种护墙板具有以下优势：
15.(1)本实用新型所述的一种护墙板，省去了以前现有技术的开槽装插条和使用木质连接件与墙面打胶的工艺，减少了工序，降低了加工和安装成本，并且环保，第一金属连接机构和第二金属连接机构起连接作用。
16.(2)本实用新型所述的一种护墙板，所述第一矩形板、第一三角板、第二矩形板和第二三角板提高了一种护墙板的连接度，第一l型板、第二l 型板、第三l型板、第四l型板、第五l型板和第六l型板均起支撑和定位作用，若干加强筋既起加固作用，又能起美观作用，若干加强筋和若干通槽能够节省金属的使用量，进而降低成本，所述第一连接单元、第二连接单元、第三连接单元和第四连接单元均是橡胶材质，便于滑动连接，防止第一连接单元、第二连接单元、第三连接单元和第四连接单元容易对第一护墙板机构、第二护墙板机构、第三护墙板机构造成磨损，提高了一种护墙板的防水能力。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例所述的第一金属连接机构、第一护墙板机构和第二护墙板机构装配示意图；
19.图2为本实用新型实施例所述的第一金属连接机构、第一护墙板机构和第二护墙
板机构装配剖视图；
20.图3为本实用新型实施例所述的第一金属连接机构的示意图；
21.图4为本实用新型实施例所述的第一护墙板机构的剖视图；
22.图5为本实用新型实施例所述的第二护墙板机构的剖视图；
23.图6为本实用新型实施例所述的第二金属连接机构、第二护墙板机构和第三护墙板机构的装配示意图；
24.图7为本实用新型实施例所述的第三护墙板机构的剖视图；
25.图8为本实用新型实施例所述的第二金属连接机构的第一示意图；
26.图9为本实用新型实施例所述的第二金属连接机构的第二示意图。
27.附图标记说明：
[0028]1‑
第一金属连接机构；11
‑
第一金属件；12
‑
第一连接单元；13
‑
第二连接单元；14
‑
第一l型板；15
‑
第二l型板；16
‑
加强筋；17
‑
通槽；2
‑
第二金属连接机构；21
‑
第二金属件；22
‑
第四连接单元；23
‑
第三连接单元；24
‑
第三l型板；25
‑
第四l型板；26
‑
第五l型板；27
‑
第六l型板；28
‑
橡胶垫块； 3
‑
第一护墙板机构；31
‑
第一护墙板；32
‑
第一凹槽单元；33
‑
第二凹槽单元； 4
‑
第二护墙板机构；41
‑
第二护墙板；42
‑
第三凹槽单元；43
‑
第四凹槽单元； 5
‑
第三护墙板机构；51
‑
第三护墙板；52
‑
第五凹槽单元；53
‑
第六凹槽单元。
具体实施方式
[0029]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]
如图1
‑
9所示，一种护墙板包括：自左向右且位于同一竖直平面依次设置的第一金属连接机构1、第一护墙板机构3、第二护墙板机构4、第二金属连接机构2，第一护墙板机构3通过第一金属连接机构1连接至第二护墙板机构4左端，第二护墙板机构4右端通过第二金属连接机构2连接至第三护墙板机构5前端，且第三护墙板机构5与第二护墙板机构4互相垂直，第三护墙板机构5处于第二金属连接机构2右端的后面，省去了以前现有技术的开槽装
插条和使用木质连接件与墙面打胶的工艺，减少了工序，降低了加工和安装成本，并且环保，第一金属连接机构和第二金属连接机构起连接作用。
[0034]
如图1
‑
5所示，所述第一护墙板机构3包括第一护墙板31，第一护墙板31为长方体结构，第一护墙板31，第一护墙板31左面的顶端设有第二凹槽单元33，第一护墙板31右面的底端设有第一凹槽单元32，第二护墙板机构4包括第二护墙板41，第二护墙板41为长方体结构，第二护墙板41左面顶端设有第四凹槽单元43，第二护墙板41右面底端设有第三凹槽单元42，第一金属连接机构1包括第一金属件11、第一连接单元12和第二连接单元 13，第一金属件11为长方体结构，第一金属件11左面底端安装用于插入第一凹槽单元32的第一连接单元12，第一金属件11右面顶端安装用于插入第四凹槽单元43的第二连接单元13，因为第二金属连接机构2的左端插入第三凹槽单元42内部，第二连接单元13插入第四凹槽单元43，使得第二护墙板机构4从左右方向上被卡接住，也使得第一护墙板机构3和第二护墙板机构4便于装配与拆卸，提高了灵活度。
[0035]
如图6
‑
9所示，所述第三护墙板机构5包括第三护墙板51，第三护墙板51为长方体结构，第三护墙板51前面顶端设有第六凹槽单元53，第三护墙板51后面底端设有第五凹槽单元52，第二金属连接机构2包括第二金属件 21，第二金属件21为l型板结构，第二金属件21左面底端安装用于插入第三凹槽单元42的第三连接单元23，第二金属件21后面顶端安装用于插入第六凹槽单元53的第四连接单元22，使得第三护墙板机构5和第二护墙板机构4便于装配与拆卸，第二金属件21为l型板结构用于配合墙体的拐角，因为第三连接单元23插入第三凹槽单元42，第二连接单元13插入第四凹槽单元43，使得第二护墙板机构4从左右方向上被卡接住。
[0036]
如图2和图6
‑
9所示，所述第一凹槽单元32、第二凹槽单元33、第三凹槽单元42和第四凹槽单元43的结构均相同，且工作原理也相同，所以仅对第二凹槽单元33进行展开描述，第二凹槽单元33由一体结构的第一矩形槽和第一梯形槽构成，且所述第一矩形槽位于所述第一梯形槽的左侧，第一连接单元12和第二连接单元13结构相同，且工作原理也相同，所以仅对第一连接单元12进行展开描述，第一连接单元12包括一体结构的第一矩形板和第一三角板，所述第一矩形板顶端右侧和所述第一矩形板底端右侧均设置一个所述第一三角板，所述第一矩形板用于插入所述第一矩形槽中，所述第一三角板均用于插入所述第一梯形槽中，所述第五凹槽单元52和第六凹槽单元53的结构均相同，且工作原理也相同，所以仅对第六凹槽单元53进行展开描述，第六凹槽单元53包括一体结构的第二矩形槽和第二梯形槽构成，所述第二矩形槽位于所述第二梯形槽的后侧，第三连接单元23和第四连接单元22结构相同，且工作原理也相同，所以仅对第四连接单元22进行展开描述，第四连接单元22包括一体结构的第二矩形板和第二三角板，所述第二矩形板顶端后侧和所述第二矩形板底端后侧均设置一个所述第二三角板，所述第二矩形板用于插入所述第二矩形槽中，所述第二三角板均用于插入所述第二梯形槽中，第一矩形板、第一三角板、第二矩形板和第二三角板提高了一种护墙板的连接度，提高了第二护墙板机构4的连接度。
[0037]
如图3和图8所示，所述第一金属连接机构1还包括第一l型板14和第二l型板15，第一金属件11左侧底端安装第一l型板14，第一l型板14 滑动连接至第一护墙板31右面底端，第一金属件11右侧顶端安装第二l型板15，第二l型板15滑动连接至第二护墙板41左面顶端，第二金属连接机构2包括第三l型板24、第四l型板25、第五l型板26和第六l型板27，第二
金属件21左侧顶端安装第三l型板24，左侧底端安装第四l型板25，第二金属件21后方顶端安装第五l型板26，后方底端安装第六l型板27，第三l型板24、第四l型板25分别滑动连接至第二护墙板41右面顶端、第二护墙板41右面底端，第五l型板26、第六l型板27分别滑动连接至第三护墙板51前面顶端、第三护墙板51前面底端，第一l型板14、第二l型板 15、第三l型板24、第四l型板25、第五l型板26和第六l型板27均起支撑和定位作用，因为第四l型板25、第二l型板15、第三l型板24分别滑动连接至第二护墙板41的右面底端、第二护墙板41的左面顶端、第二护墙板41的右面顶端，使得第二护墙板41从前后方向上被卡接限位，进而配合第三连接单元23插入第三凹槽单元42，第二连接单元13插入第四凹槽单元43，使得第二护墙板41从前后左右四个方向上均被卡接限位，提高了第二护墙板41安装后的稳固度，使得第二护墙板41能够更好地保护墙体。
[0038]
如图3所示，所述第一金属连接机构1还包括加强筋16，第一金属件 11前面设置若干通槽17，通槽17为矩形槽结构，每个通槽17内部均安装一个加强筋16，加强筋16的横截面为x型结构，若干加强筋16既起加固作用，又能起美观作用，若干加强筋16和若干通槽17能够节省金属的使用量，进而降低成本。
[0039]
如图9所示，所述第二金属连接机构2还包括橡胶垫块28，橡胶垫块28为l型板结构，第二金属件21的顶端和底端均安装一个橡胶垫块28，避免磨损墙体拐角处。
[0040]
如图3和图9，所述第一连接单元12、第二连接单元13、第三连接单元 23和第四连接单元22均是橡胶材质，便于滑动连接，防止第一连接单元12、第二连接单元13、第三连接单元23和第四连接单元22容易对第一护墙板机构3、第二护墙板机构4、第三护墙板机构5和第四护墙板机构6造成磨损，提高了一种护墙板的防水能力；
[0041]
所述第二金属件21拐角处圆角化设置，防止因棱角对人的安全造成危害。
[0042]
本实用新型的工作原理：工作人员首先通过螺钉将第一金属件11、第二金属件12分别固定安装至墙面、墙面拐角处，然后工作人员将第四l型板25、第二l型板15、第三l型板24分别滑动连接至第二护墙板41的右面底端、第二护墙板41的左面顶端、第二护墙板41的右面顶端，使得第二护墙板41从前后方向上被卡接限位，进而配合第三连接单元23插入第三凹槽单元42，第二连接单元13插入第四凹槽单元43，使得第二护墙板41从前后左右四个方向上均被卡接限位，提高了第二护墙板41安装后的稳固度，使得第二护墙板41能够更好地保护墙体，橡胶垫块28压紧墙面拐角处，避免磨损墙体，若干加强筋16既起加固作用，又能起美观作用，若干加强筋16 和若干通槽17能够节省金属的使用量，进而降低成本。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。