房建工程的装配式墙体结构的制作方法

1.本技术涉及装配式墙体的技术领域，尤其是涉及一种房建工程的装配式墙体结构。


背景技术：

2.装配式墙体是指把传统建筑方式中的大量现场作业工作转移到工厂，在工厂内制成预制墙板，然后将预制墙板运输到工地进行装配，从而制成装配式墙体。
3.公告号为cn210562769u的中国专利公开了一种环保型装配式建筑墙体，装配式建筑墙体主体的前端设置有摩擦石块，装配式建筑墙体主体上端的两侧均设置有支撑安装块，装配式建筑墙体主体一侧的后端设置有第一安装块，装配式建筑墙体主体另一侧的前端设置有第二安装块，第二安装块的前端安装有固定锁紧块，第一安装块的内部设置有固定安装锁紧块槽，装配式建筑墙体主体下端的中间位置处设置有辅助装配凸块，辅助装配凸块的下方设置有辅助固定圆杆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过在装配式建筑墙体的上端和下端分别设置的支撑安装块和辅助装配凸块进行上下安装的方式，整体结构比较简单，仅通过卡接的方式进行固定，安装不牢固，在震动时容易发生脱离的情况。


技术实现要素：

5.为了提高预制墙板之间连接的牢固性，本技术提供一种房建工程的装配式墙体结构。
6.本技术提供的一种房建工程的装配式墙体结构采用如下的技术方案：
7.房建工程的装配式墙体结构，包括预制墙板，所述预制墙板呈竖直设置，所述预制墙板的顶部开设有第一凹槽以及第二凹槽，且所述第一凹槽与所述第二凹槽分别位于所述预制墙板相互远离的两端，所述第一凹槽的槽壁贯穿所述预制墙板的一端开设有第一连孔，所述第二凹槽的槽壁贯穿所述预制墙板的另一端开设有第二连孔，水平方向相邻的两块所述预制墙板的所述第一连孔与所述第二连孔相连通，且所述第一凹槽内设置有水泥固定层，且所述水泥固定层通过所述第一连孔以及所述第二连孔，所述预制墙板的顶部设置有连接件，竖直方向相邻的两块所述预制墙板通过所述连接件固定连接。
8.通过采用上述技术方案，安装时，将两块相邻的预制墙板相互拼接，使得相邻的两块预制墙板的第一连孔与第二连孔相连通，然后向第一凹槽以及第二凹槽内灌注水泥，在水泥凝固时形成水泥固定层，从而将水平方向相邻的两块预制墙板通过水泥固定层固定连接，然后再通过连接组件将竖直方向相邻的两块预制墙板固定连接，形成装配式墙体结构，从而有利于提高预制墙板之间连接的牢固性。
9.可选的，所述连接件为连杆，所述连杆的一端与所述预制墙板的顶部固定，所述预制墙板的底部开设有插槽，所述连杆与所述插槽插接配合。
10.通过采用上述技术方案，安装时，通过将连杆插入插槽内与插槽进行固定，实现了
竖直方向的两块相邻的预制墙板的固定。
11.可选的，所述连杆远离所述预制墙板的一端设置有锁紧件，所述锁紧件用于对所述连杆与所述插槽的插接进行固定。
12.通过采用上述技术方案，锁紧件的设置能够提高连杆与插槽插接的牢固性。
13.可选的，所述锁紧件为锁紧块，所述连杆的侧壁开设容置槽，所述锁紧块与所述容置槽滑移配合，所述容置槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述锁紧块朝向所述容置槽槽底的端部固定连接，所述弹簧的另一端与所述容置槽的槽底固定连接，当所述弹簧处于自然状态时，所述锁紧块部分位于所述容置槽内，所述锁紧块的另一侧部伸出于所述锁紧块的侧壁外，所述插槽的槽壁对应开设有卡槽，所述锁紧块与所述卡槽卡接配合。
14.通过采用上述技术案，安装时，先将锁紧块推入容置槽内，然后将连杆插入插槽内，当容置槽与卡槽相对准时，锁紧块在弹簧的弹力作用下朝向卡槽的方向移动并与卡槽卡接配合，从而实现了锁紧件用于对连杆与插槽的插接进行固定的作用。
15.可选的，所述预制墙板的底部设置有定位柱，所述定位柱位于所述插槽的一侧外，所述预制墙板顶部开设有定位槽，且所述定位槽位于所述连杆的一侧外，所述定位柱与所述定位槽插接配合。
16.通过采用上述技术方案，定位柱与定位槽的配合设置，方便在安装过程中对相邻的预制墙板之间的定位，从而有利于提高安装预制墙板的便利性。
17.可选的，所述定位柱的数量设置为多根，且多根所述定位柱沿所述预制墙板的长度方向呈等距排列设置，所述定位槽设置为多个，多个所述定位槽与多根所述定位柱一一对应。
18.通过采用上述技术方案，定位柱设置为多根，定位槽对应设置为多组，多根定位柱与多组定位槽一一对应，从而有利于提高定位的准确性。
19.可选的，所述预制墙板的一端设置有第一锯齿面，所述预制墙板的另一端设置有第二锯齿面，相邻的两块所述预制墙板的所述第一锯齿面与所述第二锯齿面相互啮合。
20.通过采用上述技术方案，第一锯齿面与第二锯齿面的配合设置，能够增大相邻的两块预制墙板的端面之间的接触面积，从而有利于提高相邻的两块预制墙板之间的密封性。
21.可选的，所述预制墙板的底部设置有橡胶密封层，所述橡胶密封层的顶部贯穿底部开设有供所述连杆穿过的第一避位孔，所述橡胶密封层的顶部贯穿底部开设有供所述定位柱穿过的第二避位孔。
22.通过采用上述技术方案，橡胶密封层的设置，有利于提高竖直方向上的相邻两块预制墙板的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装时，将两块相邻的预制墙板相互拼接，使得相邻的两块预制墙板的第一连孔与第二连孔相连通，然后向第一凹槽以及第二凹槽内灌注水泥，在水泥凝固时形成水泥固定层，从而将水平方向相邻的两块预制墙板通过水泥固定层固定连接，然后再通过连接组件将竖直方向相邻的两块预制墙板固定连接，形成装配式墙体结构，从而有利于提高预制墙板之间连接的牢固性；
25.2.第一锯齿面与第二锯齿面的配合设置，能够增大相邻的两块预制墙板的端面之
间的接触面积，从而有利于提高相邻的两块预制墙板之间的密封性；
26.3.橡胶密封层的设置，有利于提高竖直方向上的相邻两块预制墙板的密封性。
附图说明
27.图1是本实施例中一种房建工程的装配式墙体结构的整体结构示意图。
28.图2是本实施例中一种房建工程的装配式墙体结构的结构剖视图。
29.图3是图2中a部的放大图。
30.附图标记说明：1、预制墙板；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第一连孔；5、第二连孔；6、水泥固定层；7、第一锯齿面；8、第二锯齿面；9、连杆；10、锁紧块；11、插槽；12、容置槽；13、弹簧；14、卡槽；15、定位柱；16、定位槽；17、橡胶密封层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种房建工程的装配式墙体结构。参照图1和图2，房建工程的装配式墙体结构包括若干呈竖直设置的预制墙板1，若干预制墙板1的周向相互拼接，从而形成装配式墙体。具体的，预制墙板1的顶部开设有第一凹槽2以及第二凹槽3，第一凹槽2与第二凹槽3分别位于预制墙板1相互远离的两端。第一凹槽2的槽壁贯穿预制墙板1的一端开设有第一连孔4，第二凹槽3的槽壁贯穿预制墙板1的另一端开设有第二连孔5。水平方向相邻的两块预制墙板1的第一连孔4与第二连孔5相连通。装配时，先将水平方向的预制墙板1两两拼接，使得第一连孔4与第二连孔5相连通，然后相第一凹槽2以及第二凹槽3内灌注水泥，使得水泥填充第一连孔4以及第二连孔5，在水泥凝固时，形成水泥固定层6（图中未示出）并将水平方向上相邻的两块预制墙板1固定连接。
33.具体的，为了提高水平方向上相邻的两块预制墙板1之间的密封性，预制墙板1的一端端面设置为第一锯齿面7，预制墙板1的另一端端面对应设置为与第一锯齿面7相啮合的第二锯齿面8。第一锯齿面7与第二锯齿面8的配合设置，能够增大水平方向上相邻的两块预制墙板1的接触面积，从而有利于增大两块预制墙板1之间的密封性。
34.参照图2和图3，预制墙板1的顶部设置有连接组件，竖直方向相邻的两块预制墙板1通过连接组件固定连接。具体的，连接组件包括连杆9以及锁紧块10，连杆9的一端与预制墙板1的顶部固定连接，且连杆9位于预制墙板1竖直方向的中心点处。预制墙板1的底部对应开设有插槽11，连杆9与插槽11插接配合。在本实施例中，锁紧块10的数量设置为两块，且两块锁紧块10位于连杆9侧壁，并延连杆9的轴线方向呈对称设置。连杆9的侧壁对应开设有两个容置槽12，两块锁紧块10分别与两个容置槽12滑移配合。容置槽12内设置有弹簧13，弹簧13的一端与锁紧块10朝向容置槽12槽底的端部固定连接，弹簧13的另一端与容置擦的槽底固定连接，弹簧13的弹力方向与锁紧块10的移动方向相同，当弹簧13处于自然状态时，锁紧块10部分位于容置槽12内，锁紧块10的另一部分伸出于锁紧块10的侧壁外。插槽11的槽壁对应开设有卡槽14，当连杆9与插槽11插接配合时，卡槽14与容置槽12相对应。
35.参照图2，为了提高安装预制墙板1的便利性，预制墙板1的底部设置有定位柱15。定位柱15的数量设置为多根，这样设置，有利于提提高定位的准确性。在本实施例中，定位柱15的数量设置两根，且两根定位柱15分别位于插槽11的两侧外。预制墙板1的顶部对应开
设有两个定位槽16，两根定位柱15分布与两个定位槽16插接配合。
36.参照图1，预制墙板1的底部股设置有橡胶密封层17，橡胶密封层17的顶部贯穿至底部开设有供连杆9穿过的第一避位孔以及供定位柱15穿过的第二避位孔。橡胶密封呈的设置，可以提高竖直方向上两块相邻的预制墙板1之间的密封性。
37.本技术实施例一种房建工程的装配式墙体结构的实施原理为：
38.安装时，现将水平方向上相邻的预制墙板1进行拼接，使得第一锯齿面7与第二锯齿面8向啮合，此时相邻的两块预制墙板1的第一连孔4与第二连孔5相连通，然后向第一凹槽2以及第二凹槽3内灌注水泥，在水泥凝固时形成水泥固定层6，从而将水平方向相邻的两块预制墙板1通过水泥固定层6固定连接。然后在将锁紧块10推入容置槽12内，并将连杆9插入插槽11内，同时定位柱15与定位槽16相插接，使得容置槽12与卡槽14相对准，在弹簧13的弹力作用下，锁紧块10弹出容置槽12并与卡槽14相连接，将连杆9锁紧在插槽11内，完成竖直方向的预制墙板1的安装，形成装配式墙体结构，从而有利于提高预制墙板1之间连接的牢固性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。