一种墙面涂料高压喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料机技术领域，具体为一种墙面涂料高压喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，喷涂机在使用的过程中是通过人工手持喷头对墙面进行喷涂，而喷头在使用一定时间后，需要对喷头进行更换，而现有的喷头存在不方便更换的缺陷，从而降低了工作人员的施工进度，为此我们提出一种墙面涂料高压喷涂机，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种墙面涂料高压喷涂机，具备了方便对喷头进行更换的优点，解决了现有喷头存在不方便对喷头进行更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙面涂料高压喷涂机，包括箱体，所述箱体底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述转杆的左右两侧均一体焊接有搅拌叶，所述箱体的右侧固定连接有凹形板，所述凹形板内腔底部的右侧固定连接有高压泵，所述高压泵的左侧连通有进水管，所述高压泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离高压泵的一端贯穿凹形板并延伸至凹形板的顶部一体连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离出水管的一端连通有第一接头，所述第一接头表面的底部螺纹连接有第二接头，所述第二接头内腔的底部设置有导管，所述导管的底部一体连通有喷头，所述第一接头内腔的底部通过螺丝固定连接有滤网，所述第二接头内腔的顶部紧密贴合有第一密封垫，所述第一密封垫的顶部与第一接头的底部紧密贴合，所述第二接头的内腔紧密贴合有第二密封垫，所述第二密封垫的底部与导管的顶部紧密贴合，所述第二接头左右两侧的底部均设置有销杆，所述销杆相靠近的一侧贯穿第二接头并延伸至第二接头的内腔，所述销杆相远离的一端固定连接有销块，所述销块相靠近的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一侧与第二接头的连接处固定连接，所述导管的左右两侧且与销杆相配合使用的位置均开设有销孔。
5.优选的，所述凹形板右侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述第一接头与第二接头的底部均贯穿放置槽并延伸至固定板的底部。
6.优选的，所述第一接头表面的顶部套接有限位块，所述第二接头的右侧一体焊接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述箱体顶部的左侧连通有注水管，所述注水管的表面活动连接有阀门。
8.优选的，所述箱体左侧的底部固定连接有推把，所述箱体底部左右两侧的前后位置均活动连接有滑轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动，对涂料进行搅拌，避免其凝固，并通过高压泵、进水管、出水管与伸缩软管，将涂料向第一接头的内腔进行排出，通过设置第二接头与第一接头进行螺纹连接，对第一密封垫进行紧固，避免第二接头与第一接头的连接处出现泄漏，通过设置导管与第二接头插接，并通过销块、销杆、弹簧与销孔，对导管进行限位，避免其出现松动的现象，通过设置以上结构，具备了方便对喷头进行更换的优点，解决了现有喷头存在不方便对喷头进行更换的问题，从而提高了工作人员的施工进度。
11.2、本实用新型通过设置固定板与放置槽，方便了对喷头进行放置；
12.通过设置限位块，对第一接头进行限位，把手的设计，方便了对喷头进行手持；
13.通过设置注水管，方便了对箱体的内腔进行注液；
14.通过设置推把与滑轮，方便了对该装置进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
17.图3为本实用新型固定板结构的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型喷头结构的立体图。
19.图中：1、箱体；2、电机；3、转杆；4、搅拌叶；5、凹形板；6、高压泵； 7、进水管；8、出水管；9、伸缩软管；10、第一接头；11、第二接头；12、导管；13、喷头；14、滤网；15、第一密封垫；16、第二密封垫；17、销杆；18、弹簧；19、固定板；20、放置槽；21、限位块；22、把手；23、注水管；24、推把；25、滑轮；26、销孔；27、销块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，一种墙面涂料高压喷涂机，包括箱体1，箱体1底部的中心处固定连接有电机2，电机2的输出端焊接有转杆3，转杆3的顶部通过轴承贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，转杆3的左右两侧均一体焊接有搅拌叶4，箱体1的右侧固定连接有凹形板5，凹形板5内腔底部的右侧固定连接有高压泵6，高压泵6的左侧连通有进水管7，高压泵6的顶部连通有出水管8，出水管8远离高压泵6的一端贯穿凹形板5并延伸至凹形板5的顶部一体连通有伸缩软管9，伸缩软管9远离出水管8的一端连通有第一接头10，第一接头10表面的底部螺纹连接有第二接头11，第二接头11内腔的底部设置有导管12，导管12的底部一体连通有喷头13，第一接头10内腔的底部通过螺丝固定连接有滤网14，第二接头11内腔的顶部紧密贴合有第一密封垫15，第一密封垫15的顶部与第一接头10的底部紧密贴合，第二接头11的内腔紧密贴合有第二密封垫16，第二密封垫16的底部与导管12的顶部紧密贴合，第二接头11左
右两侧的底部均设置有销杆17，销杆17相靠近的一侧贯穿第二接头11并延伸至第二接头11的内腔，销杆17相远离的一端固定连接有销块27，销块27相靠近的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18相靠近的一侧与第二接头11的连接处固定连接，导管12的左右两侧且与销杆17相配合使用的位置均开设有销孔26，第一密封垫15与第二密封垫16为橡胶材质，滤网14为不锈钢材质，通过设置电机2带动转杆3 转动，转杆3带动搅拌叶4转动，对涂料进行搅拌，避免其凝固，并通过高压泵6、进水管7、出水管8与伸缩软管9，将涂料向第一接头10的内腔进行排出，通过设置第二接头11与第一接头10进行螺纹连接，对第一密封垫15进行紧固，避免第二接头11与第一接头10的连接处出现泄漏，通过设置导管12与第二接头11插接，并通过销块27、销杆17、弹簧18与销孔26，对导管12进行限位，避免其出现松动的现象，通过设置以上结构，具备了方便对喷头进行更换的优点，解决了现有喷头存在不方便对喷头进行更换的问题，从而提高了工作人员的施工进度。
23.请参阅图2，凹形板5右侧的底部固定连接有固定板19，固定板19的顶部开设有放置槽20，第一接头10与第二接头11的底部均贯穿放置槽20并延伸至固定板19的底部，通过设置固定板19与放置槽20，方便了对喷头13进行放置。
24.请参阅图2，第一接头10表面的顶部套接有限位块21，第二接头11的右侧一体焊接有把手22，把手22的表面设置有防滑纹，通过设置限位块21，对第一接头10进行限位，把手22的设计，方便了对喷头13进行手持。
25.请参阅图1，箱体1顶部的左侧连通有注水管23，注水管23的表面活动连接有阀门，通过设置注水管23，方便了对箱体1的内腔进行注液。
26.请参阅图1，箱体1左侧的底部固定连接有推把24，箱体1底部左右两侧的前后位置均活动连接有滑轮25，通过设置推把24与滑轮25，方便了对该装置进行移动。
27.使用时，先将第一密封垫15嵌设在第一接头10的内腔，然后，再将第二接头11与第一接头10进行螺纹连接，对第一密封垫15进行紧固，避免第二接头11与第一接头10的连接处出现泄漏，这时，将第二密封垫16嵌设在第二接头11的内腔，此时，将销块27带动销杆17带动弹簧18向外拉伸，再将导管 12与第二接头11进行插接，使导管12对第二密封垫16进行挤压，对第二密封垫16进行紧固，这时，通过弹簧18的反作用力，使销块27带动销杆17相向移动，使销杆17与销孔26的内表面进行插接，对导管12进行限位，避免导管 12出现松动的现象，当需要对墙面进行喷涂使时，通过推把24与滑轮25，将箱体1移动至需要喷涂的区域，这时将外设涂料，通过注水管23注入至箱体1 的内腔，此时，通过外设控制器启动电机2与高压泵6，电机2带动转杆3转动，转杆3带动搅拌叶4转动，对涂料进行搅拌，避免其出现凝固的现象，与此同时，高压泵6通过进水管7、出水管8与伸缩软管9，将涂料排入至第一接头10 的内腔，并通过第二接头11、导管12与喷头13向外排出，通过工作人员手持把手22带动喷头13移动，对墙面进行喷涂，当需要对喷头13进行更换时，通过上述操作方式进行拆卸即可，通过设置以上结构，具备了方便对喷头进行更换的优点，解决了现有喷头存在不方便对喷头进行更换的问题，从而提高了工作人员的施工进度。
28.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。