一种连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接设备技术领域，尤其是涉及一种连接装置。


背景技术：

2.现如今，钢管使用非常广泛，其建筑施工中一般都需要使用钢管搭建脚手架、支撑架和护栏等工作或防护结构，为了方便钢管的连接，都会使用到连接扣件将钢管进行连接固定，传统技术有两个突出的缺陷：
3.1)连接扣件的铸铁容易生锈断裂；
4.2)连接扣件的螺丝容易生锈，维护成本高；
5.3)连接卡扣的重量达到1～2斤重，不利于高空作业。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种连接装置。
7.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
8.一种连接装置，包括垫块装置和锁定装置，其中，
9.所述垫块装置，包括部件a和部件b，部件a和部件b采用硬金属制成，所述部件a的一侧与部件b的一侧连接，所述部件a 的另一侧设置有第一豁口，所述部件b的另一侧设置有第二豁口，所述第一豁口和第二豁口的横截面均呈规则图形；
10.所述锁定装置，包括铁板扣、连接件和插件，所述铁板扣与插件通过连接件连接，所述铁板扣上设置有与所述插件相适配的通孔。
11.优选地，所述部件a和部件b之间十字交叉且一体成型。
12.优选地，所述部件a和部件b之间可拆卸连接。
13.优选地，所述部件a的一侧设置有凹槽，所述部件b的一侧设置有与凹槽相适配的凸起。
14.优选地，所述插件包括螺栓和螺帽，所述螺栓插设于通孔中并通过螺帽固定。
15.优选地，所述插件包括铁柱和楔子，所述楔子的横截面呈梯形，所述铁柱上设置有梯形插口，所述铁柱穿插于通孔中，并通过楔子插入梯形插口中紧固。
16.优选地，所述连接件为柔性钢丝绳或柔性钢链。
17.优选地，所述部件a、部件b、铁板扣和连接件的外表面均包裹有弹性包裹层。
18.优选地，所述弹性包裹层为橡胶。
19.优选地，所述规则图形包括半圆弧形、三角形、长方形和梯形。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1)、本实用新型采用橡胶包裹部件a、部件b和连接件，克服了生锈断裂的情况，也避免了运输和堆放时碰撞损坏；
22.2)、本实用新型中的部件a和部件b采用硬金属制成，外部包裹橡胶，使其整体重量只有二两左右，轻便、好拿，方便高空作业；
23.3)、本实用新型采用绞索结构取代螺栓结构，现场操作安装、拆卸更加方便，作业更加高效；
24.4)、本实用新型中垫块装置具有两种结构，一种是整体结构，用于十字交叉装置之间的连接；一种是分体结构，用于任意角度交叉装置之间的连接。
附图说明
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
26.图1是本实用新型一种连接装置在实施例一中垫块装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型的一种连接装置中锁定装置的结构示意图；
28.图3是本实用新型的一种连接装置中锁定装置的固定状态下的部分结构示意图；
29.图4是本实用新型的一种连接装置中楔子的结构示意图；
30.图5是本实用新型的一种连接装置在实施例一中的使用状态示意图；
31.图6是本实用新型的一种连接装置在实施例二中垫块装置的结构示意图；
32.图7是本实用新型的一种连接装置在实施例三中垫块装置的结构示意图，
33.图中，各附图标记为：
[0034]1‑
垫块装置，101
‑
部件a，110
‑
第一豁口，102
‑
部件b，120
‑
第二豁口，103
‑
凹槽，104
‑
凸起，2
‑
锁定装置，201
‑
铁板扣，210
‑
通孔，202
‑ꢀ
柔性钢丝绳，203
‑
铁柱，204
‑
楔子，205
‑
梯形插口，3
‑
钢管a，4
‑
钢管 b。
具体实施方式
[0035]
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0036]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
实施例一
[0039]
如图1至5所示，本实用新型一种连接装置，包括垫块装置1和锁定装置2，其中，垫块装置1包括部件a101和部件b102，部件a101 的一侧与部件b102的一侧固定连接，部件a101的另一侧设置有第一豁口110，部件b102的另一侧设置有第二豁口120，第一豁口110 和第二豁口120的横截面均呈半圆弧形；锁定装置2包括铁板扣201、柔性钢丝绳202和插件，本实施例中插件包括铁柱203和梯形的楔子 204，柔性钢丝绳202的一头连接铁板扣201，另一头连接铁柱203，铁板扣201上设置有通孔210，铁柱203与通孔210的横截面一致，固定时，
铁柱203先穿插于通孔210中，并通过楔子204插入梯形插口205的剩余空隙中折弯进行紧固。插件的结构不限于此，在其他实施例中，插件包括螺栓和螺帽，螺栓插设于通孔中并通过螺帽固定。
[0040]
进一步，部件a101和部件b102之间十字交叉且由钢铁一体成型制成，部件a101、部件b102、铁板扣201、插件和柔性钢丝绳202 的外表面均包裹有弹性包裹层，本实施例中弹性包裹层采用橡胶。
[0041]
如图5所示，在实际使用过程中，纵向钢管即钢管b4起到支撑作用，横向钢管即钢管a3上面有施工人员行走和堆放建筑材料，是承重的，钢管a3上的承重力经过垫块装置1以摩擦力的形式转移到支撑的钢管b上，达到作用力与反作用力的平衡，重力向下的力作用在部件a101的a点，a点将作用力传送到部件b102的b点，经过b 点传送到钢管b4，重力越大b点的受力越大，两钢管(3,4)之间的摩擦阻力就越大，由于铁与铁之间的摩擦系数是0.1到0.3，而橡胶与铁之间的摩擦系统是0.5
‑
0.8，部件a、b(101，102)均采用橡胶进行包裹，与两根钢管之间连接后，垫块装置1外部包裹的橡胶的粘滞力与钢管的支撑力叠加在一起，具有更大的粘滞作用，及防位移作用更强，能更好的满足正常施工的要求。
[0042]
以两个圆柱形钢管十字交叉相连为例，本实用新型的使用方法：
[0043]
1)、先将两根钢管十字交叉，中间夹着垫块装置1，此时部件 a101的第一豁口110将钢管a3包裹住，部件b102的第二豁口120 将钢管b4包裹住，限定两根钢管的位置；
[0044]
2)、然后，用柔性钢丝绳202从外面在两根钢管交叉处进行缠绕，将两根钢管捆起来；
[0045]
3)、最后，如图3、4所示，将铁柱203插入铁板扣201的通孔 210中，拉紧后用梯形的楔子204插入梯形插口205剩余空隙中折弯，再次进行定位，防止脱落；
[0046]
4)、拆除时，只需要将梯形的楔子204扳直，将楔子从铁柱203 上拔出，然后将铁柱203从通孔210中拔出，垫块装置1就与锁定装置2分开了。
[0047]
实施例二
[0048]
如图2、6所示，本实施例与实施例一的不同点在于：部件a101 和部件b102之间采取可拆卸连接，部件a101的一侧设置有凹槽103，部件b102的一侧设置有与凹槽103相适配的凸起104，部件b102上的凸起104插入部件a101上的凹槽103中，使得部件a101与部件 b102以凹槽103与凸起104的连接处为支点进行相对转动，保证与钢管之间有最大的接触面。
[0049]
上述实施例中，部件a101和部件b102之间的连接角度可以根据两钢管的绑定角度进行调整，适用于更多场景，更加了适用范围。
[0050]
实施例三
[0051]
如图2、7所示，本实施例与实施例一的不同点在于：部件a101 的第一豁口110的横截面呈半圆弧形，部件b102的第二豁口120的横截面呈三角形。
[0052]
上述实施例中，将钢管固定在某一横截面呈三角形的物体上为例，两者相互交叉，本实用新型的使用方法：
[0053]
1)、在两者中间加垫块装置，此时部件a101的第一豁口110将钢管包裹住，部件b102的第二豁口120将横截面呈三角形的固定物体包裹住，限定两者之间的位置；
[0054]
2)、然后，用柔性钢丝绳从外面在两根钢管交叉处进行缠绕，将两根钢管捆起来；
[0055]
3)、最后，如图3、4所示，将铁柱203插入铁板扣201的通孔 210中，拉紧后用梯形的楔子204插入梯形插口205剩余空隙中折弯，再次进行定位，防止脱落；
[0056]
4)、拆除时，只需要将梯形的楔子204扳直，将楔子从铁柱203 上拔出，然后将铁柱203从通孔210中拔出，垫块装置1就与锁定装置2分开了。
[0057]
显然，上述为本实用新型一种连接装置的实施例，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。