一种装配式建筑预定位紧固结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑装配技术领域，具体为一种装配式建筑预定位紧固结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，在对装配式建筑进行装配时，需要对一组连接组件进行对应的预定位处理。
3.当一组连接组件实现预定位处理，预定位结构安装后的易松脱现象，极其容易影响整个预定位结构安装后的稳定性，并且在安装预定位结构时，预定位构件的易滑脱现象，将会干扰整个预定位结构的快速安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预定位紧固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装配式建筑预定位紧固结构，包括横向梁，所述横向梁的一侧下方位置连接有竖向梁，且竖向梁和横向梁的连接处位置安置有三角板，所述三角板的水平方向一侧及垂直方向一侧位置均固定有矩形板，所述竖向梁的底端正下方位置设置有连接件，且连接件的水平方向底端一侧位置开设有下开口槽，所述横向梁的顶端一侧位置通过一体注塑加工开设有上开口槽，且上开口槽的内部穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的上方外侧位置套接有螺母，且螺母的两侧位置均卡合连接有卡球，一组所述卡球远离螺母中部的一侧位置均连接有连杆，一组所述卡球的中部位置均固定有短柱，所述横向梁的内部通过一体注塑加工开设有内置槽，且内置槽的内部固定有弹簧，所述上开口槽远离横向梁中部的一侧位置相邻设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺旋连接有螺柱，所述螺柱的底端位置连接有定位盘。
7.优选的，所述横向梁和竖向梁的连接构成一“l”形结构，且横向梁的底端正下方位置设置有外形呈“l”形结构的连接件，所述横向梁、竖向梁分别通过一组所述矩形板和三角板螺钉固定。
8.优选的，所述下开口槽的竖向中轴线和上开口槽的竖向中轴线之间固定连接，且下开口槽和连接件之间一体注塑成型，所述连接件通过下开口槽、上开口槽和横向梁螺栓固定。
9.优选的，所述螺母的两侧位置设置有和卡球卡合连接的槽体，且卡球的一侧位置连接有外形呈弧状结构的连杆，所述连杆的底端和弹簧的顶端之间固定连接，所述卡球的
中心点和短柱的中心点之间相互重合。
10.优选的，所述定位盘沿着定位螺栓的竖向中轴线为对称轴对称设置，且定位盘通过螺纹槽、螺柱和连接件固定连接，所述螺纹槽和连接件之间一体注塑成型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的定位螺栓、弹簧、卡球和螺母，结合定位螺栓和螺母实现组合连接且撤去对一组卡球的牵引力，一组卡球在借助弹簧产生的回弹作用力实现快速复位的同时，一组卡球将会通过对应槽体快速实现与螺母的卡合连接，此时该预定位结构借助这一卡合结构，可对整个预定位结构的安装起到一定的紧固作用，保障整个预定位结构安装后的结构稳定性；
13.2、本实用新型中，通过设置的螺纹槽、定位螺栓、横向梁、螺柱和定位盘，结合在一组螺纹槽的连接配合下，受牵引后一组螺柱将会携带一组定位盘实现横向梁的连接，在平行设置的配合下，一组定位盘将会利用端面的相互贴合，来从定位螺栓的底端位置起到一定的临时支撑作用，避免螺栓在安装过程中容易出现滑脱的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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横向梁、2
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竖向梁、3
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三角板、4
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矩形板、5
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连接件、6
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下开口槽、7
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上开口槽、8
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定位螺栓、9
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螺母、10
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卡球、11
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连杆、12
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短柱、13
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内置槽、14
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弹簧、15
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螺纹槽、16
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螺柱、17
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定位盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种装配式建筑预定位紧固结构，包括横向梁1，横向梁1的一侧下方位置连接有竖向梁2，且竖向梁2和横向梁1的连接处位置安置有三角板3，三角板3的水平方向一侧及垂直方向一侧位置均固定有矩形板4，竖向梁2的底端正下方位置设置有连接件5，且连接件5的水平方向底端一侧位置开设有下开口槽6，横向梁1的顶端一侧位置通过一体注塑加工开设有上开口槽7，且上开口槽7的内部穿插连接有定位螺栓8，定位螺栓8的上方外侧位置套接有螺母9，且螺母9的两侧位置均卡合连接有卡球10，一组卡球10远离螺母9中部的一侧位置均连接有连杆11，一组卡球10的中部位置均固定有短柱12，横向梁1的内部通过一体注塑加工开设有内置槽13，且内置槽13的内部固定有弹簧14，上开口槽7远离横向梁1中部的一侧位置相邻设置有螺纹槽15，且螺纹槽15的内部螺旋连接有螺柱16，螺柱16的底端位置连接有定位盘17。
21.横向梁1和竖向梁2的连接构成一“l”形结构，且横向梁1的底端正下方位置设置有
外形呈“l”形结构的连接件5，横向梁1、竖向梁2分别通过一组矩形板4和三角板3螺钉固定，在一组矩形板4的定位配合下，前后一组三角板3的设置将会对连接件5的装配起到一定的导向辅助的作用；下开口槽6的竖向中轴线和上开口槽7的竖向中轴线之间固定连接，且下开口槽6和连接件5之间一体注塑成型，连接件5通过下开口槽6、上开口槽7和横向梁1螺栓固定，在下开口槽6和上开口槽7实现一一对应后，操作人员可借助定位螺栓8和螺母9组合连接时产生的紧固力，来对连接件5和横竖梁的连接起到一定的预定位的作用；螺母9的两侧位置设置有和卡球10卡合连接的槽体，且卡球10的一侧位置连接有外形呈弧状结构的连杆11，连杆11的底端和弹簧14的顶端之间固定连接，卡球10的中心点和短柱12的中心点之间相互重合，当定位螺栓8和螺母9实现组合连接且撤去对一组卡球10的人工牵引作用力后，在内置槽13的连接配合下，一组卡球10在借助弹簧14产生的回弹作用力实现快速复位的同时，一组卡球10将会通过对应槽体快速实现与螺母9的卡合连接，此时该预定位结构借助这一卡合结构，可对整个预定位结构的安装起到一定的紧固作用，该项结构在使得整个预定位具有一紧固结构的同时，通过预先对预定位结构的安装进行加固处理，可保障整个预定位结构安装后的结构稳定性；定位盘17沿着定位螺栓8的竖向中轴线为对称轴对称设置，且定位盘17通过螺纹槽15、螺柱16和连接件5固定连接，螺纹槽15和连接件5之间一体注塑成型，当在一组螺纹槽15的连接配合下，操作人员可通过一组螺柱16来将一组定位盘17安装到横向梁1的底端位置，直至在平行设置的配合下，一组定位盘17将会利用端面的相互贴合，来从定位螺栓8的底端位置起到一定的临时支撑作用，该项结构在使得整个预定位结构具有一临时支撑结构的同时，通过预先对螺栓的穿插进行支撑处理，可避免螺栓在安装过程中容易出现滑脱的现象。
22.工作流程：当外形呈“l”形结构的连接件5实现与由横向梁1和竖向梁2组成的“l”形结构的契合装配后，在下开口槽6和上开口槽7实现一一对应后，操作人员可借助定位螺栓8和螺母9组合连接时产生的紧固力，来对连接件5和横竖梁的连接起到一定的预定位的作用，结合在定位螺栓8和螺母9实现组合连接前，在短柱12的连接配合下，受到人工牵引作用力后的一组卡球10处于一种反向拉伸的状态，当定位螺栓8和螺母9实现组合连接且撤去对一组卡球10的人工牵引作用力后，在内置槽13的连接配合下，一组卡球10在借助弹簧14产生的回弹作用力实现快速复位的同时，一组卡球10将会通过对应槽体快速实现与螺母9的卡合连接，此时该预定位结构借助这一卡合结构，可对整个预定位结构的安装起到一定的紧固作用，当作为定位构件定位螺栓8同时插入连接件5和横向梁1的内部后，在一组螺纹槽15的连接配合下，操作人员可通过一组螺柱16来将一组定位盘17安装到横向梁1的底端位置，直至在平行设置的配合下，一组定位盘17将会利用端面的相互贴合，来从定位螺栓8的底端位置起到一定的临时支撑作用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。