一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.混凝土是多种原料混合搅拌的产物，在混凝土加工过程中，需要对其进行不断搅拌，以防止其凝固，在现场施工过程中，有时需要现场配置混凝土，但普通的搅拌装置大多需要人工进行填料和加水，不仅操作繁琐，使用时不够便捷，同时普通的搅拌装置使用效果不理想，搅拌不够均匀，因此，针对上述问题提出一种混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土搅拌装置，包括支撑脚和搅拌桶，所述支撑脚上端与搅拌桶固定连接，所述搅拌桶左端中部固定连接有上料壳，所述上料壳右端下部固定连接有上料电机，所述上料电机主轴末端固定连接有收线盘，所述收线盘外侧转动连接有钢索，所述钢索另一端固定连接有滑杆，所述滑杆端部外侧转动连接有滑轮，所述滑轮外侧转动连接有爬升架，所述爬升架端部与上料壳固定连接。
7.优选的，所述滑杆内侧转动连接有上料斗，所述上料斗右端与爬升架滑动连接，所述爬升架上端内侧固定连接有中间轴，所述中间轴中部转动连接有中间轮，所述中间轮外侧与钢索转动连接。
8.优选的，所述搅拌桶下端右侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机主轴末端固定连接有联轴器，所述联轴器左端固定连接有减速器，所述减速器上端与搅拌桶固定连接，所述减速器上端中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上部外侧转动连接有轴承，所述轴承外侧转动连接有固定筒，所述固定筒下端与搅拌桶固定连接。
9.优选的，所述搅拌轴上端固定连接有端盖，所述端盖外侧固定连接有支架，所述支架外侧固定连接有螺带，所述螺带下端通过螺栓固定连接有铲板，所述支架端部固定连接有刮板。
10.优选的，所述搅拌桶右侧设有进水管，所述进水管上端固定连接有喷头，所述喷头外侧与搅拌桶固定连接，且喷头均匀分布在搅拌桶的外侧。
11.优选的，所述搅拌桶上端开设有盖板，所述搅拌桶下端前侧开设有出料口，所述出料口前端固定连接有出料阀。
12.优选的，所述支架的数量为2个，且支架呈垂直分布在端盖的外侧，所述螺带的数量为4个，且螺带以搅拌轴为圆心呈发散状分布在搅拌桶的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的上料壳、上料电机、钢索、滑杆和爬升架，将原材料由上料壳左端的进料口倒入，原料落至上料斗中，上料电机运行带动收线盘转动，收线盘转动将钢索缠绕在其外侧，从而拉动钢索，钢索拉动滑杆，滑杆带动滑轮在爬升架内侧滑动，从而可以将上料斗向上拉升，待滑轮滑动至爬升架最上端时，滑轮运动受阻，使上料斗围绕滑杆进行转动，从而可以将上料斗中的原料倾倒至搅拌桶中，可以实现原料的自动上料，便于操作和使用；
15.2、本实用新型中，通过设置的进水管和喷头，在原料搅拌过程中，可以通过水泵向进水管泵入搅拌所需用水，水流经进水管后由喷头均匀的喷向搅拌桶的内部，可以改善搅拌效果，使混凝土搅拌的更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型滑杆的安装结构示意图。
20.图中：1
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支撑脚、2
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搅拌桶、3
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上料壳、4
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上料电机、5
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收线盘、6
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钢索、7
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滑杆、8
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滑轮、9
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爬升架、10
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上料斗、11
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中间轴、12
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中间轮、13
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搅拌电机、14
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联轴器、15
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减速器、16
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搅拌轴、17
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轴承、18
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固定筒、19
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端盖、20
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支架、21
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螺带、22
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铲板、23
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刮板、24
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进水管、25
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喷头、26
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盖板、27
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出料口、28
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出料阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种混凝土搅拌装置，包括支撑脚1和搅拌桶2，其特征在于：支撑脚1上端与搅拌桶2固定连接，搅拌桶2左端中部固定连接有上料壳3，上料壳3右端下部固定连接有上料电机4，上料电机4主轴末端固定连接有收线盘5，收线盘5外侧转动连接有钢索6，钢索6另一端固定连接有滑杆7，滑杆7端部外侧转动连接有滑轮8，滑轮8外侧转动连接有爬升架9，爬升架9端部与上料壳3固定连接。
24.滑杆7内侧转动连接有上料斗10，上料斗10右端与爬升架9滑动连接，爬升架9上端内侧固定连接有中间轴11，中间轴11中部转动连接有中间轮12，中间轮12外侧与钢索6转动连接，搅拌桶2下端右侧固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13主轴末端固定连接有联轴器
14，联轴器14左端固定连接有减速器15，减速器15上端与搅拌桶2固定连接，减速器15上端中部转动连接有搅拌轴16，搅拌轴16上部外侧转动连接有轴承17，轴承17外侧转动连接有固定筒18，固定筒18下端与搅拌桶2固定连接，搅拌轴16上端固定连接有端盖19，端盖19外侧固定连接有支架20，支架20外侧固定连接有螺带21，螺带21下端通过螺栓固定连接有铲板22，支架20端部固定连接有刮板23，搅拌桶2右侧设有进水管24，进水管24上端固定连接有喷头25，喷头25外侧与搅拌桶2固定连接，且喷头25均匀分布在搅拌桶2的外侧，搅拌桶2上端开设有盖板26，搅拌桶2下端前侧开设有出料口27，出料口27前端固定连接有出料阀28，支架20的数量为2个，且支架20呈垂直分布在端盖19的外侧，螺带21的数量为4个，且螺带21以搅拌轴16为圆心呈发散状分布在搅拌桶2的内部。
25.工作流程：用电器均为外接电源，将原材料由上料壳3左端的进料口倒入，原料落至上料斗10中，上料电机4运行带动收线盘5转动，收线盘5转动将钢索6缠绕在其外侧，从而拉动钢索6，使钢索6收缩，钢索6拉动滑杆7，滑杆7带动滑轮8在爬升架9内侧滑动，从而可以将上料斗10向上提升，待滑轮8滑动至爬升架9最上端时，滑轮8运动受阻，使上料斗10围绕滑杆7进行转动，从而可以将上料斗10中的原料倾倒至搅拌桶2中，可以实现原料的自动上料，便于操作和使用，待原料倒入后，启动搅拌电机13，搅拌电机13带动联轴器14转动，使减速器15运行带动搅拌轴16转动，搅拌轴16转动带动端盖19和支架20转动，支架20转动带动螺带21、铲板22和刮板23转动，支架20的数量为2个，且支架20呈垂直分布在端盖19的外侧，螺带21的数量为4个，且螺带21以搅拌轴16为圆心呈发散状分布在搅拌桶2的内部，可以对原料进行均匀搅拌，同时铲板22可以将搅拌桶2底端面附着的原料进行铲除，刮板23可以将搅拌桶2内壁附着的原材料进行搅拌，可以防止原料附着在搅拌桶2的内壁和底部，在原料搅拌过程中，可以通过水泵向进水管24泵入搅拌所需用水，水流经进水管24后由喷头25均匀的喷向搅拌桶2的内部，可以改善搅拌效果，使混凝土搅拌的更加均匀。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。