一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置的制作方法

1.本技术涉及钢筋绑扎技术领域，尤其是涉及一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置。


背景技术：

2.钢筋绑扎是建筑施工初期对钢筋结构的编扎的一道工序，便于更好的、安全的施工。
3.现有公告号为cn211369572u的中国实用新型专利公开了一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置，包括滚轮，滚轮内设墨腔，外侧圆柱曲面的中部开设小孔，小孔内设与墨腔相连的划线头，滚轮轴心处设有滚轴，滚轴外端螺纹连接滚轮支撑框，支撑框上端中部螺纹连接手持杆。滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮与第一滚轮结构一致但尺寸较小，二者的底部边缘平齐，且二者的滚轴内侧端通过变径连杆相连。变径连杆呈z字型，包括竖向连杆和分别垂直设于竖向连杆两端的横向连杆，两横向连杆反向设置，端部设有外螺纹，竖向连杆长度与第一滚轮和第二滚轮半径差值相等。
4.使用时，根据设计钢筋绑扎间距选用对应的钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置，在模板的对应位置利用滚轮的滚动，来带动划线头的移动，从而实现钢筋间距控制线的确定。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷：由于在实际的钢筋绑扎过程中，钢筋划线的间距往往会因实际的情况做调整，以使绑扎工作更加严谨，而上述中提到的划线间距基本是确定的，不能适应性地作出调整，不具有灵活性。


技术实现要素：

6.为了使钢筋绑扎施工用的划线间距可作灵活调整，本技术提供一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置。
7.本技术提供的一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置采用如下的技术方案：
8.一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置，包括手持柄、主动轮和从动轮，所述主动轮的轴心设置有主动轴，所述主动轮与主动轴转动连接，所述手持柄倾斜设置且与主动轴两端固定连接，所述从动轮设置于主动轮一侧，且从动轮与主动轮轴向相互垂直；所述主动轮一侧还设置有连杆伸缩机构，所述连杆伸缩机构与从动轮的轴心固定连接，所述连杆伸缩机构远离从动轮一端固定连接有划线机构，所述划线机构与连杆伸缩机构垂直固定连接，所述划线机构远离连杆伸缩机构一侧设置有支撑机构。
9.通过采用上述技术方案，在手持柄一端设置主动轮，主动轮一侧设置从动轮，且主动轮与从动轮的轴向相互垂直，从动轮与主动轮一侧贴合且通过摩擦转动，即当主动轮放置于待划线的钢筋上时，在手持柄的推动下沿着钢筋的长度方向转动前行时，从动轮经摩擦向与主动轮转动方向垂直的方向转动，由于连杆伸缩机构与从动轮的轴心固定连接，从动轮带动连杆伸缩机构转动，连杆伸缩机构带动划线机构转动，从而使划线机构边随着主
动轮前行边自身转动，实现在钢筋上间隔划线。
10.并且，可根据调整连杆伸缩机构的长度，使从动轮的位置可沿着主动轮的半径水平来回调整，进而使主动轮与从动轮的转动比发生变化，实现划线机构的转动速度可根据从动轮在主动轮水平半径上的位置进行调整，进而实现在主动轮转速不变的情况下，划线机构划线的距离可做调整。当从动轮靠近主动轴时，从动轮的转速较快，划线机构划线间隔相对较小，而当从动轮远离主动轴时，从动轮的转速较慢，划线机构划线间隔相对较大。
11.可选的，所述连杆伸缩机构包括套筒、调节杆、花键轴，所述手持柄上固定设置有第一连接杆和第二连接杆，所述套筒水平设置于主动轮一侧，所述套筒一端与第一连接杆固定连接，另一端与第二连接杆固定连接，所述调节杆一端与从动轮轴心固定连接，另一端穿过套筒与花键轴卡接，所述花键轴与划线机构固定连接。
12.通过采用上述技术方案，套筒通过第一连接杆和第二连接杆与手持柄固定连接，实现在主动轮一侧水平固定，调节杆穿设于套筒内，一端与从动轮轴心固定连接，另一端花键轴卡接，而花键轴与划线机构固定连接，划线机构与支撑机构固定连接，这样便实现了从动轮、调节杆、花键轴及划线机构的水平固定，且使从动轮、调节杆、花键轴及划线机构均在同一条轴线上。
13.可选的，所述调节杆内开设有花键槽，所述花键轴同轴插接于花键槽内。
14.通过采用上述技术方案，花键轴穿设于花键槽内，不仅实现了花键轴与调节杆的连接，还可以使花键轴在调节杆内伸缩，且这样的连接方式，使花键轴与调节杆来回水平收缩，不会因转动而影响花键轴与调节杆的连接。
15.可选的，所述调节杆靠近花键轴一端开设有固定螺孔，所述固定螺孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定螺孔与花键轴抵紧。
16.通过采用上述技术方案，在调节杆上开设固定螺孔，当花键轴在调节杆内的伸缩程度确定后，只需将固定螺栓拧紧，就可实现花键轴与调节杆的定位，使花键轴不会再在调节杆内来回收缩。
17.可选的，所述调节杆靠近花键轴一端还设置有拉动扣，所述拉动扣与调节杆固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在调节杆上固定设置一拉动扣，方便调整调节杆在花键轴上的套接程度，进一步调节从动轮在主动轮靠近套筒一端的水平半径上的位置。
19.可选的，所述划线机构包括曲轴、固定杆和标示笔，所述曲轴一端与花键轴固定连接，另一端与支撑机构转动连接，所述固定杆一端垂直固定于曲轴上，所述标示笔插接于固定杆远离曲轴一端，所述标示笔的笔尖与主动轮底部平齐。
20.通过采用上述技术方案，曲轴两端分别与花键轴和支撑机构连接，曲轴呈“u”型结构，这样可进一步拉近与划线面的距离；固定杆垂直设置于曲轴“u”型结构的底部，固定杆远离曲轴一端插接标示笔，曲轴随着花键轴转动一圈，标示笔围绕曲轴转动一圈，实现了曲轴转动与划线面接触一次，从而实现“一圈划一线”的功能。
21.可选的，所述固定杆呈中空状，固定杆内设有海绵，所述固定杆一侧开设有注墨口。
22.通过采用上述技术方案，在固定杆内放置海绵，海绵可吸收储存大量的墨水且不易变干，吐墨清晰，又能减少墨水沉积。
23.可选的，所述支撑机构包括第三连接杆、支撑架和支撑轮，所述支撑轮轴向与主动轮轴向平行，且支撑轮底部与主动轮底部平齐，所述支撑架设置于支撑轮上方且与曲轴转动连接，所述第三连接杆一端与手持柄滑动连接，另一端与支撑架固定连接。
24.通过采用上述技术方案，支撑结构作为支撑整个划线机构和连杆伸缩机构的构架，其支撑架在支撑曲轴的同时又能使曲轴自身转动，支撑轮在支撑支撑架的同时，又与主动轮同时转动，辅助主动轮转动；而第三连接杆将支撑架与手持柄连接，从而实现与支撑架平齐的连杆伸缩机构和划线机构的水平固定，进一步使整个间距控制划线定位装置呈稳定的三角固定结构，实现整个间距控制划线定位装置在实现划线的同时又稳定运行。
25.可选的，所述花键轴上设置有刻度数。
26.通过采用上述技术方案，在花键轴上设置刻度数，可精确调整花键轴的伸缩程度，进而精确控制从动轮在主动轮半径上的位置，使从动轮的转动速度可控，从而曲轴带动固定杆的转动速度可控，达到划线距离可控。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过在手持柄一端设置主动轮，主动轮一侧设置从动轮，主动轮与从动轮的轴向相互垂直，从动轮与主动轮一侧贴合且通过摩擦转动，实现主动轮转动时，带动从动轮转动，从动轮带动与之固定连接的连杆伸缩机构和划线机构转动，达到主动轮在向前移动时，从动轮转动一圈，划线机构在钢筋上划一条线的目的。且可根据调整连杆伸缩机构的长度，调整从动轮在主动轮半径上的位置，实现在从动轮的转速可控，进而实现划线机构在钢筋上划线的距离可控；
29.2.通过在主动轮一侧水平固定设置套筒，调节杆穿设于套筒内，一端与从动轮轴心固定连接，另一端花键轴卡接，实现从动轮的固定；而花键轴与划线机构固定连接，划线机构与支撑机构固定连接，实现了从动轮、调节杆、花键轴及划线机构的同轴水平固定，达到从动轮转动时带动划线机构转动；
30.3.通过在划线机构远离连杆伸缩机构一端设置支撑结构，实现支撑架支撑曲轴，支撑轮支撑支撑架，且与主动轮同时转动，达到辅助主动轮转动的目的；第三连接杆将支撑架与手持柄连接，实现连杆伸缩机构和划线机构的水平固定，达到整个间距控制划线定位装置的稳定运行。
附图说明
31.图1是一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置的结构示意图。
32.图2是图1中a部分的结构示意图。
33.图3是图1中b部分的结构示意图。
34.附图标记说明：1、手持柄；11、把手端；12、橡胶套；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、滑槽；16、滑移孔；17、锁定螺栓；2、主动轮；21、主动轴；3、从动轮；4、连杆伸缩机构；41、套筒；42、调节杆；421、花键槽；422、固定螺孔；423、固定螺栓；424、拉动扣；43、花键轴；431、刻度数；5、划线机构；51、曲轴；511、主轴；512、固定块；5121、插接孔；52、固定杆；521、笔孔；522、注墨口；53、标示笔；6、支撑机构；61、第三连接杆；611、滑块；6111、锁定螺孔；62、支撑架；621、固定槽；63、支撑轮。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置。参照图1，一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置包括手持柄1、主动轮2和从动轮3。手持柄1倾斜设置，手持柄1一端呈“u”型结构，主动轮2设置于“u”型结构内，且主动轮2的轴心设置有主动轴21，主动轮2相对于主动轴21转动，主动轴21一端与“u”型结构一端焊接，主动轴21另一端与“u”型结构另一端焊接；手持柄1另一端为把手端11，把手端11上设置有橡胶套12。从动轮3设置于主动轮2一侧，且从动轮3的轴向与主动轮2的轴向相互垂直，从动轮3的周侧与主动轮2的侧壁贴合，主动轮2转动时，从动轮3在主动轮2的摩擦下实现转动。
37.主动轮2一侧还设置有连杆伸缩机构4，连杆伸缩机构4与从动轮3轴向平齐，且连杆伸缩机构4与从动轮3的轴心焊接，连杆伸缩机构4远离从动轮3一端还设置有划线机构5，划线机构5与连杆伸缩机构4垂直且固定连接，当连杆伸缩机构4转动时，划线机构5随之转动；划线机构5远离连杆伸缩机构4一侧设置有支撑机构6，支撑机构6用于支撑划线机构5，划线机构5与支撑机构6转动连接，支撑机构6与手持柄1滑动连接。
38.支撑机构6包括第三连接杆61、支撑架62和支撑轮63。支撑轮63设置于手持柄1下方远离主动轮2一端，支撑轮63轴向与主动轮2轴向平行，且支撑轮63底部与主动轮2底部在同一水平面；支撑架62竖直设置于支撑轮63上方，用于水平支撑划线机构5，支撑架62与划线机构5转动连接；第三连接杆61倾斜设置于支撑架62上方，第三连接杆61一端与手持柄1滑动连接，另一端与支撑架62焊接，第三连接杆61与手持柄1、连杆伸缩机构4、划线机构5共同形成一个稳定的三角形框架。
39.参照1和图2，连杆伸缩机构4包括套筒41、调节杆42、花键轴43。手持柄1上靠近主动轮2一端依次倾斜向下设置有第一连接杆13和第二连接杆14，第一连接杆13和第二连接杆14均与手持柄1焊接；套筒41水平设置于主动轮2一侧且与从动轮3轴心相对，套筒41表面一端与第一连接杆13焊接，另一端与第二连接杆14焊接，从而实现套筒41的水平固定。调节杆42同轴穿设于套筒41内，且两端伸出套筒41外，调节杆42相对于套筒41转动，调节杆42一端与从动轮3的轴心焊接，另一端与花键轴43一端卡接，通过调节与花键轴43的卡接深度，实现调节杆42在套筒41内水平移动。而花键轴43另一端与划线机构5固定连接。
40.调节杆42内靠近花键轴43一端对应开设有花键槽421，花键槽421与花键轴43适配，花键轴43同轴插接于花键槽421内，以实现花键轴43与调节杆42的滑动连接。
41.为使花键轴43在花键槽421的位置固定，调节杆42表面靠近花键轴43一端开设有固定螺孔422，固定螺孔422内设置有固定螺栓423，固定螺栓423与固定螺孔422螺纹连接，通过拧动固定螺栓423，使固定螺栓423与花键轴43抵紧，从而使调节杆42套接于花键轴43上的深度固定。
42.为方便调整调节杆42与花键轴43的卡接深度，调节杆42表面靠近花键轴43一端还设置有拉动扣424，拉动扣424与调节杆42表面焊接；通过拉动扣424使调节杆42向靠近花键轴43或远离花键轴43方向移动，进而使从动轮3向靠近套筒41或远离套筒41方向移动。
43.参照图2，划线机构5包括曲轴51、固定杆52和标示笔53。曲轴51的中间部位呈开口向上的“u”型结构，“u”型结构两端均固定焊接有主轴511，一端的主轴511与花键轴43同轴焊接，另一端的主轴511与支撑架62转动连接。此处的转动连接为支撑架62上开设有固定槽
621，主轴511穿设于固定槽621，实现主轴511相对于支撑架62转动连接。曲轴51“u”型结构的中间部位垂直固定有固定块512，固定块512的底部开设有插接孔5121，固定杆52插接于插接孔5121中；而固定杆52呈中空状，固定杆52远离固定块512一端开设有笔孔521，标示笔53插接于笔孔521中，插接好的标示笔53的笔尖与主动轮2和支撑轮63底部平齐，以便于接触到待划线的钢筋表面进行划线。
44.固定杆52内设有海绵，固定杆52一侧开设有注墨口522，注墨口522在通常状态下处于密闭状态。使用时，通过注墨口522向固定杆52注射墨水，海绵吸附墨水，将墨水输送至标示笔53内，实现标示笔53的吐墨。
45.为使划线的间距可控，花键轴43上设置有刻度数431，可精确控制花键轴43在调节杆42内的伸缩程度，进而控制从动轮3在主动轮2上的水平位置。
46.参照图3，手持柄1上沿手持柄1长度方向开设有滑槽15，第三连接杆61靠近手持柄1一端固定连接有滑块611，滑块611在滑槽15内滑移，以配合调节杆42与花键轴43的伸缩；滑槽15一侧沿手持柄1长度方向还开设有滑移孔16，滑块611内对应开设有锁定螺孔6111，滑移孔16内穿设有锁定螺栓17，锁定螺栓17穿过滑移孔16与锁定螺孔6111螺纹连接，从而实现滑块611在滑槽15内位置固定，进一步实现第三连接杆61在手持柄1的连接位置固定。这样设计的目的是，可以根据钢筋或待划线的物体表面所放置的状态，调整支撑轮63和从动轮3的位置，使支撑轮63底部始终和主动轮2底部同时与钢筋面或待划线物体表面接触，使从动轮3始终与主动轮2处于恰当的位置。
47.本技术实施例一种钢筋绑扎施工用间距控制划线定位装置的实施原理为：使用前，首先根据待划线物体的放置情况，拧松锁定螺栓18，调整滑块611在滑槽15内的位置，使支撑轮63和主动轮2与待划线物体的表面接触，使从动轮3在主动轮2一侧处于恰当的位置，然后拧紧锁定螺栓18，使锁定螺栓18与滑块611螺纹连接。
48.其次拧松固定螺栓423，通过向左右拨动拉动扣424，使调节杆42向靠近或远离花键轴43方向滑移，进而使从动轮3沿着主动轮2的半径向靠近或远离主动轴21方向移动。调节完毕后，拧紧固定螺栓423，使固定螺栓423与固定螺孔422螺纹连接。
49.使用时，握住手持柄1的把手端11，将主动轮2放于钢筋上，由于支撑轮63与主动轮2的底部平齐，支撑轮63自然也与钢筋接触。沿钢筋的长度方向推动主动轮2，主动轮2转动时，带动从动轮3转动，从动轮3带动调节杆42转动，调节杆42带动花键轴43转动，而花键轴43带动曲轴51转动，曲轴51带动固定杆52转动，由此实现标示笔53转动，标示笔53每转动一圈，就在钢筋上划上一条线。
50.当从动轮3在主动轮2半径上的位置不同时，从动轮3的转速不同，从而使曲轴51的转速不同，划线的时间间隔不同，进而实现主动轮2移动相同的距离时，钢筋上划线间距不同。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。