一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土楼板浇筑的领域，尤其是涉及一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置。


背景技术：

2.楼板部位是工程的关键部位，控制此处的混凝土浇筑厚度成为重点、难点，此时，需要使用控制楼板厚度的装置进行楼板的厚度的控制。
3.公告号为cn207959971u的中国专利公开了一种新型楼板混凝土浇筑厚度控制器，包括底座和支撑杆，底座的上端固定有套筒，支撑杆的下端等间距设有多个凹槽，支撑杆的相对侧壁上均设有限位槽，两个限位槽内均安装有多个限位块，限位块的一侧均设有螺纹套筒，螺纹套筒内均螺合有螺杆，且同侧的螺杆为一组，每组的螺杆的一端共同贯穿设有支撑板，螺杆的一端延伸至支撑板的一侧，支撑板的一侧下端固定有横杆，横杆的下端固定有刮板，横杆的上端固定有第二拉杆，拉杆的一端固定在支撑板的一侧，横杆的上端一侧固定有第一拉杆，第一拉杆的一端固定在支撑板的一侧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为刮板与拉杆在长时间使用后可能会发生磨损，但是在拆卸刮板与拉杆时需要一个一个拆卸，费时费力，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了方便对刮板与拉杆进行拆卸，本技术提供一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置。
6.本技术提供的一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置采用如下的技术方案：
7.一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑杆；所述支撑杆的外部螺纹连接有测量杆，所述测量杆的外壁设置有连接套，所述连接套的侧壁设置有刮板；所述连接套的内壁沿其内周壁一圈设置有连接条，所述测量杆的外壁设置有可将连接条嵌置的连接环槽，所述连接条与连接环槽过盈配合。
8.通过采用上述技术方案，全部稳固板与刮板共同设置在同一固定套的外侧壁处，将刮板与稳固板进行拆卸时，只需将固定套进行抽拉，即可将刮板与全部的稳固板一同拆卸于测量杆，以便后续对刮板与稳固板之间的维护与修理，提升了厚度控制装置整体的使用便利性。
9.可选的，所述测量杆的侧壁沿其厚度方向开设有稳固槽，所述连接套的侧壁设置有可插设于稳固槽中的定位环板，所述定位环板与连接套可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，定位环板插设于稳固槽中，且定位环板与连接套之间连接，在使用厚度控制装置时，固定套会上下晃动，此时，定位环板的表面与稳固槽的侧壁相互抵紧，从而提升了固定套整体与测量杆之间的连接稳定性。
11.可选的，所述定位环板包括第一环板与第二环板；所述连接套的上端沿其厚度开
设有卡位槽，所述定位环板的下方设置有可插设于卡位槽中的卡位块。
12.通过采用上述技术方案，定位环板通过卡位槽与卡位块进行连接固定，从而提升固定套的稳定性；且卡位块的设置，有效减少了定位环板在稳固槽中的晃动的现象，有效提升了定位环板的稳定性。
13.可选的，所述定位环板沿其厚度方向贯穿开设有插孔，所述连接套的侧壁的上端沿高度方向开设有定位槽，所述插孔与定位槽中沿竖直方向共同插设有定位杆。
14.通过采用上述技术方案，将定位杆沿定位槽的竖直方向共同插设于插孔中与定位槽中，当控制厚度装置晃动时，定位杆的侧壁与插孔的内壁和定位槽的内壁相互抵紧，减少了定位环板滑脱出定位槽中的现象的发生，进一步提升了定位环板与定位套整体的连接稳定性。
15.可选的，所述定位杆的下端设置有导向面。
16.通过采用上述技术方案，导向面倾斜设置，此时，导向面减少了定位杆的下端在插设于插孔中时与插孔之间的接触面积，从而可以大幅提升定位杆的插设速度，并有效提升了定位杆使用时的便利性。
17.可选的，所述定位杆的下端设置有磁性件，所述定位槽的端壁设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。
18.通过采用上述技术方案，定位杆在插设于定位槽中时，磁性件与吸附件通过磁性作用力相互吸引贴合，从而提升了定位杆在插设于定位槽中的稳定性。
19.可选的，所述刮板的表面开设有嵌置槽，所述定位杆的外壁与嵌置槽配合；所述刮板的表面设置有锁止件。
20.通过采用上述技术方案，都在固定套拆卸后，定位杆可直接放置于刮板表面的嵌置槽中，并通过锁止件对定位杆进行固定；嵌置槽与锁止件的设置，提升了在定位杆收纳时的便利性，减少了定位杆随意放置导致定位杆丢失的情况的发生。
21.可选的，所述锁止件包括锁止条、子扣与母扣；所述锁止条设置于嵌置槽的一侧，所述锁止条的一端与刮板表面连接固定，所述锁止条的另一端设置有子扣，所述嵌置槽的另一侧设置有与子扣配合的母扣。
22.通过采用上述技术方案，翻转锁止条，锁止条的一侧侧壁与定位杆的侧壁相抵，再将锁止条的子扣与刮板表面的母扣进行卡合固定，即可将定位杆进行固定，且操作简便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将刮板与全部稳固板共同连接于固定套，固定套与测量杆之间通过连接环槽与连接条进行连接固定，在后续对刮板与稳固板进行维护时，将固定套抽离出测量杆的表面即可，操作简便，有效提升了厚度控制装置整体的使用便利性；
25.2.稳固槽与定位环板的设置，有效提升的固定套与测量杆之间的连接稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置的整体示意图。
27.图2是本技术实施例主要用于体现锁止件的位置关系的局部示意图。
28.图3是本技术实施例主要用于体现定位杆的连接关系的爆炸示意图。
29.图4时本技术实施例主要用于体现测量杆与连接套之间连接关系的剖面视图。
30.附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；21、刻度线；3、测量杆；31、稳固槽；32、连接环槽；4、连接套；41、刮板；411、嵌置槽；42、连接条；43、卡位槽；44、稳固板；5、定位环板；51、第一环板；52、第二环板；6、卡位块；7、插孔；8、定位槽；9、定位杆；91、导向面；10、磁性件；11、吸附件；12、锁止件；121、锁止条；122、子扣；123、母扣。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置。参照图1，一种使用方便的控制现浇筑混凝土楼板厚度的装置包括底座1，底座1的上端焊接固定有支撑杆2，支撑杆2的外壁开设有刻度线21；支撑杆21的外壁螺纹连接有中空的测量杆3。
33.参照图1与图2，测量杆3的外部套设有连接套4，连接套4下端的侧壁处焊接固定有刮板41，刮板41的下端与连接套4的下端平齐；刮板41的上表面沿刮板41的长度方向开设有嵌置槽411，刮板41的上表面固定连接有锁止件12。
34.参照图1，连接套4的外部焊接固定有稳固板44，稳固板44的一端与连接套4固定，连接套4的另一端与刮板41的表面焊接固定；稳固板44、连接套4与刮板41之间形成三角结构，有效提升了刮板41与连接套4之间的稳定性。
35.参照图2，嵌置槽411的一侧胶粘固定有锁止条121，锁止条121的一端与嵌置槽411固定连接，锁止条121的另一端缝合固定有子扣122，子扣122位于锁止条121靠近刮板41的一侧；嵌置槽411的另一端嵌设并通过胶水粘固有母扣123；子扣122与母扣123相互配合。
36.参照图1与图3，测量杆3的外侧壁一周沿其壁厚的方向开设有稳固槽31，稳固槽31中插设有与稳固槽31内壁适配的定位环板5，定位环板5与连接套3之间可拆卸连接。
37.参照图3，定位环板5由第一环板51与第二环板52组成，第一环板51与第二环板52完全相同；此处，由于第一环板51与第二环板52的形状、大小、作用完全相同，故只以第一环板51为例进行描述；第一环板51远离稳固槽31的一端的下方焊接固定有卡位块6，连接套4的上端沿其厚度方向开设有供卡位块6插设的卡位槽43；本技术实施例中，卡位槽43为t型槽，卡位块6的外壁与t型槽的内壁相适配，并且卡位槽43与卡位块6相适配，有效提升了定位环板5与连接套4之间的连接稳定性。
38.参照图3，定位环板5沿其厚度的方向贯穿开设有插孔7，固定套4的侧壁沿竖直方向开设有定位槽8；插孔7与定位槽8中共同插设有定位杆9，本技术实施例中，定位杆9沿竖直方向穿设于卡位块6；定位杆9与插孔7的内壁和定位槽8的内壁相适配；定位杆9将定位环板5与连接套4之间连接固定，从而提升了定位环板5与连接套4之间的连接稳定性。
39.参照图3，定位杆9插设于定位槽8的一端开设有导向面91，导向面91倾斜设置；当将定位杆9沿定位槽8的长度方向共同插设于插孔7与定位槽8中时，导向面91减少了定位杆9下端与插孔7内壁的接触面积，从而提升了操作人员将定位杆9进行插设时的速度。
40.参照图3，定位杆9插设于定位槽8的一端胶粘固定有磁性件10，定位槽8的底壁胶粘固定有与磁性件10磁性相吸的吸附件11，本技术实施例中，磁性件10为吸铁，吸附件11为铁片；磁性件10与吸附件11相互吸合，有效提升了定位杆9在插设于定位槽8中时的稳定性。
41.参照图4，连接套4的内壁沿其一周焊接固定有连接条42，测量杆3的外壁沿其厚度
方向开设有可供连接条42插设的连接环槽32；本技术实施例中，连接条42可为带有弹力的钢条；连接环槽32与连接条42之间过盈配合。
42.本技术实施例一种控制县浇筑混凝土楼板厚度的装置的实施原理为：将固定套4进行拆卸时，将定位杆9从定位槽8与插孔7中沿定位槽8的竖直方向向上抽拉，随后再将第一环板51与第二环板52依次沿水平方向向远离稳固槽31底壁的方向抽拉，卡位块6脱离卡位槽43，定位环板5脱离稳固槽31；随后，操作人员一只手握持测量杆3，一只手握持固定套4，将固定套4沿测量杆3的长度方向向远离底座1的一端抽拉，连接条42脱离连接环槽32的内壁，即可将固定套4拆卸于测量杆3。
43.将定位杆9放置于刮板41表面开设的嵌置槽411中，随后翻转锁止条121使得定位杆9的侧壁与锁止条121的侧壁相抵，最后将锁止条121的子扣122与刮板41表面的母扣123相互扣合，即可对定位杆9进行收纳。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。