一种装配式预制混凝土隔墙

1.本实用新型涉及预制混凝土墙板技术领域，尤其涉及一种装配式预制混凝土隔墙。


背景技术：

2.预制混凝土墙板按使用功能分为内墙板和外墙板两大类：
3.1.内墙板：有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板，隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成，有实心与空心两种；
4.2.外墙板：有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种。正面外墙板为自承重墙板，山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外，还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求，外墙板可用轻集料单一材料制成，也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成；
5.然而现有的装配式预制混凝土隔墙存在以下问题：
6.1.在现场安装时，还是需要人工开槽来牵引电线，对混凝土进行开槽时，扬尘较大，对室内环境污染严重，且不易清理，由于隔墙是预制的，亦是作为一种定制产品，因不同的层高以及安装环境，在隔墙拆除后，不能直接循环使用，使得预制混凝土隔墙的造价较高，不适合大范围使用，实用性较差。


技术实现要素：

7.为解决上述问题，本实用新型公开了一种装配式预制混凝土隔墙，在预制混凝土隔墙时，将墙高减小，利用限位环将墙体抬起，利用收口条对墙体露出部分进行隐蔽，使得墙体与楼层面板之间留有安装空隙，电线不用开槽即可穿过墙体，方便电线的牵引以及电线的隐蔽施工，避免了对墙体开槽造成的环境污染，且由于墙体的高度是可变的，其适应性也得到了极大的提高，拆卸后，调整限位环即可调整墙体的高度，使其具备循环利用的条件，实用性更好。
8.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种装配式预制混凝土隔墙,包括隔墙、楼板、限位结构、连接结构，所述限位结构与所述楼板活动连接，所述限位结构用于将所述隔墙立在所述楼板的表面，所述连接结构设置在所述限位结构上，所述连接结构用于连接所述楼板与所述隔墙；
10.所述隔墙包括通孔、连接槽，所述隔墙的侧边开设有所述连接槽，所述连接槽垂直于所述楼板设置，所述连接槽开设在所述隔墙的侧面，所述隔墙的两个对称的侧面均开设有所述连接槽，所述通孔开设在所述隔墙内，所述通孔将所述隔墙的顶面和底面连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述楼板包括第一螺纹孔、安装槽，所述安装槽开设在所述楼板的表面，所述第一螺纹孔开设在所述楼板的表面，所述安装槽对称设置两个，所述第一螺纹孔设置在两个所
述安装槽之间，所述第一螺纹孔设置有多个。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述限位结构包括立板、立柱，所述立板的底端插设在所述安装槽内，所述立板的底端与所述楼板活动连接，所述立板竖直设置在所述楼板上，所述立柱的底端与所述楼板活动连接，所述立柱竖直设置在所述楼板上，所述立柱的底端通过螺纹与所述第一螺纹孔连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述立板的个数对应所述安装槽设置，所述立柱的个数对应所述第一螺纹孔设置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述连接结构包括限位环、连接条，所述限位环套设在所述立柱的外围，所述限位环与所述立柱通过螺纹连接，所述连接条的侧边与所述立板的侧面固定连接，所述连接条插设在所述连接槽内。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位环包括凹槽，所述限位环的侧壁均匀开设有多个所述凹槽，所述限位环的个数对应所述限位柱的个数设置。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述连接槽包括防滑胶垫，所述连接槽的内壁贴设有所述防滑胶垫。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述连接条对应所述连接槽设置，所述连接条与所述连接槽过盈配合。
25.作为上述技术方案的进一步描述：
26.所述立柱的高度大于所述隔墙的高度，所述连接槽的高度小于所述隔墙的高度，所述连接槽从所述隔墙的底端向所述隔墙的顶端设置，所述连接条的高度小于等于所述连接槽的高度。
27.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
28.1、在预制混凝土隔墙时，将墙高减小，利用限位环将墙体抬起，利用收口条对墙体露出部分进行隐蔽，使得墙体与楼层面板之间留有安装空隙，电线不用开槽即可穿过墙体，方便电线的牵引以及电线的隐蔽施工，避免了对墙体开槽造成的环境污染，且由于墙体的高度是可变的，其适应性也得到了极大的提高，拆卸后，调整限位环即可调整墙体的高度，使其具备循环利用的条件，实用性更好。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为一种装配式预制混凝土隔墙的整体结构示意图；
31.图2为一种装配式预制混凝土隔墙的连接结构示意图。
32.图中标记：1
‑
隔墙，2
‑
楼板，3
‑
立板，4
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立柱，5
‑
限位环，101
‑
连接槽，301
‑
连接条，
501
‑
凹槽。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
37.实施例1
38.本实施例是一种装配式预制混凝土隔墙的结构，如图1～图2所示，包括隔墙1、楼板2、限位结构、连接结构，所述限位结构与所述楼板2活动连接，所述限位结构用于将所述隔墙1立在所述楼板2的表面，所述连接结构设置在所述限位结构上，所述连接结构用于连接所述楼板2与所述隔墙1，所述隔墙1包括通孔、连接槽101，所述隔墙1的侧边开设有所述连接槽101，所述连接槽101垂直于所述楼板2设置，所述连接槽101开设在所述隔墙1的侧面，所述隔墙1的两个对称的侧面均开设有所述连接槽101，所述通孔开设在所述隔墙1内，所述通孔将所述隔墙1的顶面和底面连通，所述楼板2包括第一螺纹孔、安装槽，所述安装槽开设在所述楼板2的表面，所述第一螺纹孔开设在所述楼板2的表面，所述安装槽对称设置两个，所述第一螺纹孔设置在两个所述安装槽之间，所述第一螺纹孔设置有多个；
39.作为优选地，所述限位结构包括立板3、立柱4，所述立板3的底端插设在所述安装槽内，所述立板3的底端与所述楼板2活动连接，所述立板3竖直设置在所述楼板2上，所述立柱4的底端与所述楼板2活动连接，所述立柱4竖直设置在所述楼板2上，所述立柱4的底端通过螺纹与所述第一螺纹孔连接，所述立板3的个数对应所述安装槽设置，所述立柱4的个数对应所述第一螺纹孔设置；
40.进一步地，所述连接结构包括限位环5、连接条301，所述限位环5套设在所述立柱4的外围，所述限位环5与所述立柱4通过螺纹连接，所述连接条301的侧边与所述立板3的侧面固定连接，所述连接条301插设在所述连接槽101内，所述连接槽101包括防滑胶垫，所述连接槽101的内壁贴设有所述防滑胶垫，所述连接条301对应所述连接槽101设置，所述连接
条301与所述连接槽101过盈配合，所述立柱4的高度大于所述隔墙1的高度，所述连接槽101的高度小于所述隔墙1的高度，所述连接槽101从所述隔墙1的底端向所述隔墙1的顶端设置，所述连接条301的高度小于等于所述连接槽101的高度；
41.作为优选地，所述限位环5包括凹槽501，所述限位环5的侧壁均匀开设有多个所述凹槽501，所述限位环5的个数对应所述限位柱的个数设置；
42.为解决在现场安装时，还是需要人工开槽来牵引电线，对混凝土进行开槽时，扬尘较大，对室内环境污染严重，且不易清理，由于隔墙1是预制的，亦是作为一种定制产品，因不同的层高以及安装环境，在隔墙1拆除后，不能直接循环使用，使得预制混凝土隔墙1的造价较高，不适合大范围使用，实用性较差的问题；
43.下面，结合使用过程对本实用新型的结构进一步地阐述：
44.在预制装配式构件时，制备所述隔墙1的高度需小于实际使用高度，至少减少20cm，在安装时，将所述限位环5先套设在所述立柱4的底段，接着将所述隔墙1插入所述立柱4，使得所述立柱4在所述通孔中，接着根据实际情况调整安装高度，通过所述立柱4上的螺纹，转动调整限位环5的高度即可，确定位置后，安装所述立板3，将所述连接条301挤压进所述连接槽101中即可；
45.需要说明的是，所述立柱4的高度需低于实际使用高度，至少减少5cm，安装完毕后，用收口条对所述隔墙1与所述楼板2之间的空隙进行收口即可；
46.综上所述，在预制混凝土隔墙1时，将墙高减小，利用限位环5将墙体抬起，利用收口条对墙体露出部分进行隐蔽，使得墙体与楼层面板之间留有安装空隙，电线不用开槽即可穿过墙体，方便电线的牵引以及电线的隐蔽施工，避免了对墙体开槽造成的环境污染，且由于墙体的高度是可变的，其适应性也得到了极大的提高，拆卸后，调整限位环5即可调整墙体的高度，使其具备循环利用的条件，实用性更好。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。