一种绿色节能的装配式建筑墙体

1.本实用新型涉及一种装配式建筑墙体，尤其适用于快速建筑中使用的一种绿色节能的装配式建筑墙体，属于装配式建筑墙体领域。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对于可以节能减排的建筑物越来越重视，现在建筑基本是通过钢筋混凝土搭建建筑框架，内部墙壁由轻质空心砖砌成，这样就需要大量娴熟的工人，同时人工砌墙耗费时间多，人工费用高。装配式建筑的发展，可有效解决上述问题。现在的装配式建筑在搭建时，需要其地基、墙体和房顶配套预制，拼接时将其固定死，不可拆卸，不可再次利用，而现在的建筑拆装率大，且建筑的各部分的寿命不同，损坏程度也不同，使得现有的装配式建筑拆卸时，各部分均被破坏，导致出现很多建筑垃圾，造成资源浪费。现在的装配式墙体内部大多为实心设计，没有对室内环境进行改善的功能，对室内温度的调节也作用不大，缺少绿色节能的设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种绿色节能的装配式建筑墙体，实现可装可卸，且快装快卸，节省能源，减少建筑垃圾，可绿色节能，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的绿色节能的装配式建筑墙体，包括矩形结构的墙体主体，墙体主体顶部设有等长的嵌条一，底部设有等长的嵌条二，左侧间隔设有凹槽，右侧交替设有凸块和卡槽机构，所述卡槽机构与凸块外形相同，且均与左侧凹槽伸缩连接匹配，凹槽内顶底对称位置分别设有一条横槽，用于将多个墙体主体进行拼接；所述嵌条一和嵌条二上或下均固定夹紧设有混凝土基座，嵌条一上方通过混凝土基座整体吊装房顶，嵌条二下方通过混凝土基座使用螺栓固定在地面上；
5.所述墙体主体的外立面设有换气结构，所述的换气结构包括墙体主体上挖有凹陷结构，凹陷结构上方覆盖有一块可拆式换气板，可拆式换气板上方设有出风口下方设有进风口，使可拆式换气板与墙体主体的凹陷结构形成一个允许气体流动的风道。
6.所述嵌条一、嵌条二、凸块和凹槽均与墙体主体一体浇筑成型。
7.所述可拆式换气板外围设有一圈框架结构，墙体主体上的凹陷结构的外围设有紧固螺栓，框架结构相对于紧固螺栓的位置设有安装孔，紧固螺栓穿出安装孔并与紧固螺母连接，便于拆装。
8.所述进风口和出风口上均固定安装有百叶扇。
9.所述可拆式换气板内侧设置有若干层卡槽，根据需要卡槽内能够放入空气过滤板或者散热铝板，从而过滤通过风道的气体并进行降温。
10.所述凹槽与卡槽机构对应的位置挖有卡槽机构操作孔，所述卡槽机构操作孔设置在墙体主体上。
11.所述卡槽机构包括卡槽机构框架、主动锥齿轮、主动轴、主动轴固定套、花键、连接
轴、自锁螺套、从动锥齿轮、从动滚珠丝杆、从动滚珠丝杆固定套、滚珠丝杆螺母、锥形块、滑条、固定片、压缩弹簧、内六角槽和压缩片，所述卡槽机构框架内设有相互匹配的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮构成90
°
传动结构，其中主动锥齿轮通过主动轴设置在主动轴固定套中转动连接，主动轴尾端设有可插入花键的花键槽，花键一端插入花键的花键槽，另一端与连接轴形成一体，并套入在自锁螺套内与其螺纹连接，连接轴末端挖有内六角槽，从动锥齿轮通过从动滚珠丝杆设置在从动滚珠丝杆固定套中转动连接，从动滚珠丝杆尾部与滚珠丝杆螺母滚珠丝杠副连接，滚珠丝杆螺母端部与锥形块固定连接，所述锥形块的后端为矩形结构，两端与卡槽机构框架贴合滑动，锥形块的前端为锥形结构并伸出卡槽机构框架，两个固定片分别设置在锥形结构两侧并与卡槽机构框架连接，每个固定片上滑动设有与凹槽锁紧的滑动锁紧装置，所述的滑动锁紧装置包括滑条，滑条一端与锥形块的锥形结构两侧接触，另一端穿过固定片后伸入凹槽内预设的长槽内，滑条上在穿过固定片至凹槽的部分上设有压缩弹簧和压缩片，随着锥形结构前伸从而挤压滑条向凹槽两侧长槽顶紧，从而固定两个墙体。
12.所述卡槽机构框架嵌入两个凸块中间，卡槽机构框架的上下端使用膨胀螺栓与凸块固定。
13.所述嵌条一和嵌条二的两侧均设有矩形缺口槽，混凝土固定座与嵌条一和嵌条二的连接方式相同，其中，混凝土固定座与嵌条一具体的连接方式为：混凝土固定座包括条状混凝土固定基座、梯形楔块、可调压板、夹紧板、固定块、调节螺钉和调节窗口，所述混凝土固定基座内端面与嵌条一上端面贴合，所述夹紧板上设置有与嵌条一两侧的矩形缺口槽匹配的固定块，且夹紧板通过固定块连接在混凝土固定基座上，夹紧板上的固定块嵌入到嵌条一上的矩形缺口槽内，两侧的夹紧板外侧分别设有梯形楔块，所述梯形楔块的斜面与混凝土固定基座的斜面贴合，可调压板为l型结构，内端与梯形楔块匹配贴合，可调压板上挖有若干调节窗口，所述调节窗口下端设置有便于连接内六角槽转动的螺栓孔，混凝土固定基座上对应位置设置有螺纹孔，所述调节螺钉连接混凝土固定基座和可调压板，所述混凝土固定基座和可调压板为凹槽凸块楔合设计，通过从调节窗口旋转螺栓，从而使混凝土固定基座和可调压板距离变近，使可调压板内的斜面向内推动梯形楔块，梯形楔块沿斜面的运动，最终通过向内夹紧夹紧板从而夹紧嵌条一，进而将混凝土固定座和墙体主体固定住。
14.有益效果：
[0015] 1.墙体内侧挖有风道，风道外安装有可拆式换气板，可拆式换气板上端设置出风口，下端设置进风口，可以通过内部与外部产生的压差，促进室内空气的循环流通，可拆式换气板内侧设置有卡槽，插入有空气过滤板和水冷板，可以对室内空气净化冷却处理；
[0016]
2.建筑墙体四周设置有凸块、凹槽、嵌条，墙体一体浇筑成型，可直接吊装进行装配，只需要少量的工人，建造工期缩短，成本降低；
[0017]
3.凸块中间设置有卡槽机构，装配后通过扳手转动机构，达到内部锁定，装配拆卸方便快捷；
[0018]
4.墙体与地面和屋顶连接时，使用混凝土固定座，可以使本实用新型墙体在传统的建筑中使用，墙体上下两端的嵌条和混凝土固定座固定，通过调节可调压板，达到紧固锁定的目的，混凝土固定座可以通过螺栓与地面和房顶进行固定，也可以直接浇筑成一体。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型绿色节能的装配式建筑墙体的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型绿色节能的装配式建筑墙体的剖视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的卡槽机构结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的卡槽机构剖视结构示意图；
[0023]
图5为图2中a处的结构放大结构示意图；
[0024]
图6为图2中b处的结构放大结构示意图；
[0025]
图7为图5中的a-a截面示意图。
[0026]
图中：1-墙体主体；2-嵌条；3-插柱；4-凸块；5-凹槽；6-进风口；7-出风口；8-卡槽机构；801-卡槽机构框架；802-主动锥齿轮；803-主动轴；804-主动轴固定套；805-花键；806-连接轴；807-自锁螺套；808-从动锥齿轮；809-从动滚珠丝杆；810-从动滚珠丝杆固定套；811-滚珠丝杆螺母；812-锥形块；813-滑条；814-固定片；815-压缩弹簧；816-内六角槽；817-压缩片；9-卡槽机构操作孔；10-风道；11-百叶扇；12-混凝土固定座；1201-混凝土固定基座；1202-梯形楔块；1203-可调压板；1204-夹紧板；1205-固定块；1206-调节螺钉；1207-调节窗口；13-可拆式换气板；14-紧固螺栓；15-紧固螺母；16-安装孔；17-卡槽。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0028]
如图1和所示，包括矩形结构的墙体主体1，墙体主体1顶部设有等长的嵌条一2，底部设有等长的嵌条二3，左侧间隔设有凹槽5，右侧交替设有凸块4和卡槽机构8，嵌条一2、嵌条二3、凸块4和凹槽5均与墙体主体1一体浇筑成型，所述卡槽机构8与凸块4外形相同，且均与左侧凹槽5伸缩连接匹配，凹槽5内顶底对称位置分别设有一条横槽，用于将多个墙体主体1进行拼接；所述嵌条一2和嵌条二3上或下均固定夹紧设有混凝土基座12，嵌条一2上方通过混凝土基座12整体吊装房顶，嵌条二3下方通过混凝土基座12使用螺栓固定在地面上；凹槽5与卡槽机构8对应的位置挖有卡槽机构操作孔9，所述卡槽机构操作孔9设置在墙体主体1上。
[0029]
如图2所示，所述墙体主体1的外立面设有换气结构，所述的换气结构包括墙体主体1上挖有凹陷结构，凹陷结构上方覆盖有一块可拆式换气板13，可拆式换气板13上方设有出风口7下方设有进风口6，进风口6和出风口7上均固定安装有百叶扇11，使可拆式换气板13与墙体主体1的凹陷结构形成一个允许气体流动的风道10，可拆式换气板13外围设有一圈框架结构，墙体主体1上的凹陷结构的外围设有紧固螺栓14，框架结构相对于紧固螺栓14的位置设有安装孔16，紧固螺栓14穿出安装孔16并与紧固螺母15连接，便于拆装。
[0030]
如图6所示，可拆式换气板13内侧设置有若干层卡槽17，根据需要卡槽17内能够放入空气过滤板或者散热铝板，从而过滤通过风道10的气体并进行降温。
[0031]
如图3和图4所示，所述卡槽机构8包括卡槽机构框架801、主动锥齿轮802、主动轴803、主动轴固定套804、花键805、连接轴806、自锁螺套807、从动锥齿轮808、从动滚珠丝杆809、从动滚珠丝杆固定套810、滚珠丝杆螺母811、锥形块812、滑条813、固定片814、压缩弹簧815、内六角槽816和压缩片817，所述卡槽机构框架801内设有相互匹配的主动锥齿轮802和从动锥齿轮808，主动锥齿轮802和从动锥齿轮808构成90
°
传动结构，其中主动锥齿轮802
通过主动轴803设置在主动轴固定套804中转动连接，主动轴803尾端设有可插入花键805的花键槽，花键805一端插入花键805的花键槽，另一端与连接轴806形成一体，防止连接轴806推动主动锥齿轮802，并套入在自锁螺套807内与其螺纹连接，连接轴806末端挖有内六角槽816，从动锥齿轮808通过从动滚珠丝杆809设置在从动滚珠丝杆固定套810中转动连接，从动滚珠丝杆809尾部与滚珠丝杆螺母811滚珠丝杠副连接，滚珠丝杆螺母811端部与锥形块812固定连接，所述锥形块812的后端为矩形结构，两端与卡槽机构框架801贴合滑动，锥形块812的前端为锥形结构并伸出卡槽机构框架801，两个固定片814分别设置在锥形结构两侧并与卡槽机构框架801连接，每个固定片814上滑动设有与凹槽5锁紧的滑动锁紧装置，所述的滑动锁紧装置包括滑条813，滑条813一端与锥形块812的锥形结构两侧接触，另一端穿过固定片814后伸入凹槽5内预设的长槽内，滑条813上在穿过固定片814至凹槽5的部分上设有压缩弹簧815和压缩片817，随着锥形结构前伸从而挤压滑条813向凹槽5两侧长槽顶紧，从而固定两个墙体。
[0032]
卡槽机构框架801嵌入两个凸块4中间，卡槽机构框架801的上下端使用膨胀螺栓与凸块4固定。
[0033]
如图5和图7所示，所述嵌条一2和嵌条二3的两侧均设有矩形缺口槽，混凝土固定座12与嵌条一2和嵌条二3的连接方式相同，其中，混凝土固定座12与嵌条一2具体的连接方式为：混凝土固定座12包括条状混凝土固定基座1201、梯形楔块1202、可调压板1203、夹紧板1204、固定块1205、调节螺钉1206和调节窗口1207，所述混凝土固定基座1201内端面与嵌条一2上端面贴合，所述夹紧板1204上设置有与嵌条一2两侧的矩形缺口槽匹配的固定块1205，且夹紧板1204通过固定块1205连接在混凝土固定基座1201上，夹紧板1204上的固定块1205嵌入到嵌条一2上的矩形缺口槽内，两侧的夹紧板1204外侧分别设有梯形楔块1202，所述梯形楔块1202的斜面与混凝土固定基座1201的斜面贴合，可调压板1203为l型结构，内端与梯形楔块1202匹配贴合，可调压板1203上挖有若干调节窗口1207，所述调节窗口1207下端设置有便于连接内六角槽816转动的螺栓孔，混凝土固定基座1201上对应位置设置有螺纹孔，所述调节螺钉1206连接混凝土固定基座1201和可调压板1203，所述混凝土固定基座1201和可调压板1203为凹槽凸块楔合设计，通过从调节窗口1207旋转螺栓，从而使混凝土固定基座1201和可调压板1203距离变近，使可调压板1203内的斜面向内推动梯形楔块1202，梯形楔块1202沿斜面的运动，最终通过向内夹紧夹紧板1204从而夹紧嵌条一2，进而将混凝土固定座12和墙体主体1固定住。
[0034]
本实用新型的具体施工原理及功能为：墙体主体1上端设置嵌条一2，下端设置嵌条二3，右侧设置若干凸块4，左侧设置有凹槽5，上述一体浇筑成型，两个凸块4中间固定安装卡槽机构8，墙体主体1外侧内部挖有风道10，风道10外侧安装可拆式换气板13，可拆式换气板13上端设置有出风口7，下端设置有进风口6，可拆式换气板13内侧安装有卡槽17，卡槽17内可插入空气过滤板等，可拆式换气板13框架上挖有安装孔16，对应位置墙体主体1上嵌入紧固螺栓14，可拆式换气板13装入墙体主体1后，通过安装孔16将紧固螺母15安装到紧固螺栓14上，风道10与进风口6、出风口7连通，进风口6和出风口7上均安装有百叶扇11，不需要通风时，将百叶扇11关闭，形成空气保温腔，墙体主体1上下两端设置有嵌条一2和嵌条二3，嵌条一2和嵌条二3分别固定连接混凝土固定座12，混凝土固定基座1201内端面贴紧嵌条外端面，在调节窗口1207处使用扳手拧动调节螺钉1206，从而调整可调压板1203的位置，可
调压板1203压迫梯形楔块1202沿斜面向下移动，梯形楔块1202另一面对夹紧板1204施加压力，夹紧板1204夹紧嵌条，夹紧板1204上安装有固定块1205，固定块1205卡入嵌条上的凹槽内，卡槽机构8内设置有卡槽机构框架801，卡槽机构框架801内固定安装主动轴固定套804，主动轴固定套804内转动安装主动轴803，主动轴803上固定安装主动锥齿轮802，主动轴803另一端内挖有花键槽，连接轴806一端设置有花键805，连接轴806和主动轴803通过花键805连接，连接轴806另一端通过螺纹与自锁螺套807连接，自锁螺套807与卡槽机构框架801固定连接，连接轴806末端挖有内六角槽816，卡槽机构框架801另一侧固定安装从动滚珠丝杆固定套810，从动滚珠丝杆固定套810内转动安装从动滚珠丝杆809，从动滚珠丝杆809上固定安装从动锥齿轮808，从动锥齿轮808与主动锥齿轮802啮合，从动滚珠丝杆809另一端安装有滚珠丝杆螺母811，滚珠丝杆螺母811固定连接锥形块812，锥形块812两端与卡槽机构框架801贴合，两个固定片814固定在卡槽机构框架801上，每个固定片814中间滑动安装滑条813，固定片814外侧固定安装压缩弹簧815，压缩弹簧815另一端固定连接压缩片817，压缩片817固定在滑条813上，将内六角扳手插入到内六角槽816，带动连接轴806转动，连接轴806通过花键805带动主动轴803转动，主动轴803带动主动锥齿轮802转动，主动锥齿轮802带动从动锥齿轮808转动，从动锥齿轮808带动从动滚珠丝杆809转动，滚珠丝杆螺母811带着锥形块812在从动滚珠丝杆809上滑动，锥形块812推动滑条813插入凹槽内，达到限位的目的，自锁螺套807将连接轴806锁住，保证机构稳定。