一种装配式钢结构建筑的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构建筑。


背景技术：

2.众所周知，装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，这种建筑的优点是建造速度块，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
3.现有技术中的钢结构建筑不便于在装配时对预制构件进行垂直角度的调节，从而会直接影响施工的安全效率，因此我们提出了一种装配式钢结构建筑用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的钢结构建筑不便于在装配时对预制构件进行垂直角度的调节，从而会直接影响施工的安全效率的缺点，而提出的一种装配式钢结构建筑。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式钢结构建筑，包括底座和预制钢板，所述底座的顶部开设有竖向槽和滑槽，竖向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，所述预制钢板转动套接在固定轴的外侧，且预制钢板的一侧通过铰链转动安装有连接杆，所述滑槽内滑动安装有滑板，连接杆的底端通过铰链与滑板的顶部转动连接，滑板的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有横板，横板的底部固定安装有两个卡板，所述滑槽的底部内壁上开设有多个卡槽，多个卡槽呈等间距均匀排布，两个卡板分别与对应的卡槽活动卡装，且横板的顶部一侧固定安装有竖板，竖板的外侧滑动套接有套板，套板的底部一侧固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有梯形板，所述滑板的一侧开设有方槽，梯形板与方槽活动卡装所述套板的底部开设有连接槽，竖板滑动连接在连接槽内，且竖板的一侧固定连接有压簧，压簧远离竖板的一端与连接槽的一侧内壁固定连接。
7.优选的，所述连接槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，所述竖板滑动套接在限位杆的外侧，对套板进行导向限位。
8.优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，所述滑板滑动套接在固定杆的外侧，对套板进行复位。
9.优选的，所述横板的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均与凹槽的顶部内壁固定连接，对横板进行复位。
10.优选的，所述滑板的顶部开设有竖向孔，所述竖板滑动连接在竖向孔内，对竖板进行竖向运动的导向。
11.优选的，所述套板的底部与滑板的顶部活动抵接，套板的顶部固定安装有拉环，便于控制套板的移动。
12.本实用新型中，所述的一种装配式钢结构建筑，通过拉动拉环相一侧运动，带动套板相一侧运动，并对压簧进行压缩，套板通过侧板带动梯形板向一侧运动，使得梯形板脱离
与方槽的连接，然后拉动拉环向上运动带动套板向上运动，套板通过限位杆竖板的配合带动竖板和横板向上运动，横板带动两个卡板向上运动，使得两个卡板脱离与对应的卡槽的连接，从而脱离对于滑板的横向运动的限制，然后通过横向移动滑板，并通过连接杆对预制钢板的垂直角度进行调节；
13.本实用新型中，所述的一种装配式钢结构建筑，通过松开拉环，使得横板在复位弹簧的弹力作用下向下运动，并带动两个卡板向下运动，使得两个卡板卡入对应的卡槽内，对滑板的转动进行限制，从而对预制钢板的垂直角度进行固定，套板能够在压簧的弹力作用下横向反向运动，并通过侧板带动梯形板卡入方槽内，对套板和竖板的竖向运动进行限制，从而将卡板稳定的卡入卡槽内，以保证对于预制钢板角度固定的稳定性；
14.本实用新型结构设计合理，便于对钢结构建筑的预制构件进行垂直角度的调节和固定，操作简便，且固定稳定性较高，提升施工效率，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种装配式钢结构建筑的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种装配式钢结构建筑的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种装配式钢结构建筑的b部分的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、预制钢板；3、固定轴；4、连接杆；5、滑槽；6、卡槽；7、固定杆；8、滑板；9、凹槽；10、横板；11、竖板；12、卡板；13、复位弹簧；14、套板；15、侧板；16、梯形板；17、方槽；18、连接槽；19、限位杆；20、压簧；21、拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种装配式钢结构建筑，包括底座1和预制钢板2，底座1的顶部开设有竖向槽和滑槽5，竖向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴3，预制钢板2转动套接在固定轴3的外侧，且预制钢板2的一侧通过铰链转动安装有连接杆4，滑槽5内滑动安装有滑板8，连接杆4的底端通过铰链与滑板8的顶部转动连接，滑板8的底部开设有凹槽9，凹槽9内滑动安装有横板10，横板10的底部固定安装有两个卡板12，滑槽5的底部内壁上开设有多个卡槽6，多个卡槽6呈等间距均匀排布，两个卡板12分别与对应的卡槽6活动卡装，且横板10的顶部一侧固定安装有竖板11，竖板11的外侧滑动套接有套板14，套板14的底部一侧固定安装有侧板15，侧板15的一侧固定安装有梯形板16，滑板8的一侧开设有方槽17，梯形板16与方槽17活动卡装套板14的底部开设有连接槽18，竖板11滑动连接在连接槽18内，且竖板11的一侧固定连接有压簧20，压簧20远离竖板11的一端与连接槽18的一侧内壁固定连接。
21.本实用新型中，连接槽18的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆19，竖板11滑动套接在限位杆19的外侧，对套板14进行导向限位。
22.本实用新型中，滑槽5的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆7，滑板8滑动套接在固定杆7的外侧，对套板14进行复位。
23.本实用新型中，横板10的顶部固定连接有两个复位弹簧13，两个复位弹簧13的顶端均与凹槽9的顶部内壁固定连接，对横板10进行复位。
24.本实用新型中，滑板8的顶部开设有竖向孔，竖板11滑动连接在竖向孔内，对竖板11进行竖向运动的导向。
25.本实用新型中，套板14的底部与滑板8的顶部活动抵接，套板14的顶部固定安装有拉环21，便于控制套板14的移动。
26.本实用新型中，在使用时，通过拉动拉环21相一侧运动，带动套板14相一侧运动，并对压簧20进行压缩，套板14通过侧板15带动梯形板16向一侧运动，使得梯形板16脱离与方槽17的连接，然后拉动拉环21向上运动带动套板14向上运动，套板14通过限位杆19竖板11的配合带动竖板11和横板10向上运动，横板10带动两个卡板12向上运动，使得两个卡板12脱离与对应的卡槽6的连接，从而脱离对于滑板8的横向运动的限制，然后通过横向移动滑板8，并通过连接杆4对预制钢板2的垂直角度进行调节，调节到合适角度后，通过松开拉环21，使得横板10在复位弹簧13的弹力作用下向下运动，并带动两个卡板12向下运动，使得两个卡板12卡入对应的卡槽6内，对滑板8的转动进行限制，从而对预制钢板2的垂直角度进行固定，套板14能够在压簧20的弹力作用下横向反向运动，并通过侧板15带动梯形板16卡入方槽17内，对套板14和竖板11的竖向运动进行限制，从而将卡板12稳定的卡入卡槽6内，以保证对于预制钢板2角度固定的稳定性。