一种建筑节能地板的制作方法

1.本技术涉及地板技术领域，尤其是涉及一种建筑节能地板。


背景技术：

2.地板是房屋的地面或楼面的表层面，一般由木料或者其他材料做成，地板的种类有很多，按照结构分类包括实木地板、三层实木复合地板、强化复合木地板、防腐地板、竹木地板、软木地板以及多层实木复合地板等。
3.现有的建筑物一般使用传统的地暖地板，发明人认为暖地板在安装时需要依次铺设水泥、循环水管、保温层、地板，安装过程过于繁琐，同时各层之间均固接在一起，导致循环水管的检修较麻烦。


技术实现要素：

4.为了改善上述背景技术中指出的地暖地板安装麻烦的问题，本技术提供一种建筑节能地板。
5.本技术提供的一种建筑节能地板，采用如下的技术方案：
6.一种建筑节能地板，包括地板主体，所述地板主体由下至上依次包括面板层、承压层、第一保温层、加热层和第二保温层，所述面板层、承压层、第一保温层、加热层和第二保温层两两之间均为可拆卸连接，所述地板主体的两端分别螺栓连接连接块一和连接块二，所述连接块一的上表面与地板主体的上表面平齐，所述连接块二的下表面与地板主体的下表面平齐，所述连接块一的底部固接有两卡块一，所述连接块二的上表面开设有能够插入卡块一的两卡槽一。
7.通过采用上述技术方案，面板层、承压层、第一保温层、加热层和第二保温层之间的可拆卸连接，方便地板主体的检修及安装，连接块一和连接块二的设置方便将多个地板主体进行拼接，卡块一和卡槽一的设置方便对于地板主体的安装进行定位，此设置安装简单，同时便于各层之间的检修与维护。
8.可选的，所述地板主体的两侧分别螺栓连接连接块三和连接块四，所述连接块三的上表面与地板主体的上表面平齐，所述连接块四的下表面与地板主体的下表面平齐，所述连接块三的底部固接有两卡块二，所述连接块四的上表面开设有能够插入卡块二的两卡槽二。
9.通过采用上述技术方案，连接块三和连接块四的设置进一步方便多个地板主体之间的连接，同时卡块二和卡槽二的设置对于地板主体的拼接具有导向作用。
10.可选的，所述面板层的上表面各拐角处均开设有凹槽一，所述承压层的底部各拐角处均固接有凸块一，所述凸块一均能够插入凹槽一内。
11.通过采用上述技术方案，凸块一能够插入凹槽一内，对应将承压层安装于面板层上具有导向作用，方便承压层和面板层之间的安装。
12.可选的，所述面板层对应凹槽一的两侧均滑移连接有滑移块一，各所述滑移块一
均趋向相互靠近的方向运动。
13.通过采用上述技术方案，当将凸块一插入凹槽一内时，各滑移块一均趋向凸块一的方向运动，进而能够夹紧凸块一，进而能够固定承压层与面板层的相对位置。
14.可选的，所述承压层的上表面各拐角处均开设有凹槽二，所述第一保温层的底部各拐角处均固接有能够插入凹槽二内的凸块二，所述承压层对应凹槽二的两侧均滑移连接有能够趋向相互靠近的方向运动的滑移块二。
15.通过采用上述技术方案，当将凸块二插入凹槽二内时，各滑移块二均趋向凸块二的方向运动，进而能够夹紧凸块二，进而能够固定承压层与第一保温层的相对位置。
16.可选的，所述第一保温层的上表面各拐角处均开设有凹槽三，所述加热层的底部各拐角处均固接有能够插入凹槽三内的凸块三，所述第一保温层对应凹槽三的两侧均滑移连接有能够趋向相互靠近的方向运动滑移块三。
17.通过采用上述技术方案，将凸块三插入凹槽三内时，各滑移块三均趋向凸块三的方向运动，进而能够夹紧凸块三，进而能够固定加热层与第一保温层的相对位置。
18.可选的，所述加热层的上表面各拐角处均开设有凹槽四，所述第二保温层的底部各拐角处均固接有能够插入凹槽四内的凸块四，所述第二保温层对应凹槽四的两侧均滑移连接有多个能够趋向相互靠近的方向运动滑移块四。
19.通过采用上述技术方案，当将凸块四插入凹槽四内时，各滑移块四均趋向凸块四的方向运动，进而能够夹紧凸块四，进而能够固定加热层与第二保温层的相对位置。
20.可选的，所述面板层的各拐角处均固接有竖直设置的螺栓一，所述螺栓一的端部均穿过承压层、第一保温层、加热层和第二保温层并螺纹连接有螺母。
21.通过采用上述技术方案，螺栓一和螺母的设置进一步加固各层之间的连接关系。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术设置面板层、承压层、第一保温层、加热层和第二保温层之间的可拆卸连接，方便地板主体的检修及安装，螺栓一和螺母的设置方便进一步加固各层之间的连接，此设置安装简单，同时便于各层之间的检修与维护。
24.2.本技术设置连接块一和连接块二的设置方便将多个地板主体进行拼接，卡块一和卡槽一的设置方便对于地板主体的安装进行定位。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种建筑节能地板的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的一种建筑节能地板的剖视图。
27.图3是本技术实施例的一种建筑节能地板凸显凹槽一的剖视图。
28.图4是图1中a的放大图。
29.图5是本技术实施例的一种建筑节能地板凸显支块的结构示意图。
30.附图标记说明：1、地板主体；11、面板层；111、凹槽一；112、凸块一；113、滑移槽一；114、滑移块一；115、弹簧一；12、承压层；121、凹槽二；122、凸块二；123、滑移槽二；124、滑移块二；125、弹簧二；13、第一保温层；131、凹槽三；132、凸块三；133、滑移槽三；134、滑移块三；135、弹簧三；14、加热层；141、凹槽四；142、凸块四；143、滑移槽四；144、滑移块四；145、弹簧四；15、第二保温层；16、螺栓一；161、螺母；17、加固层；18、连接块一；181、卡块一；182、
螺栓二；19、连接块二；191、卡槽一；2、连接块三；21、卡块二；211、螺栓三；22、连接块四；23、支块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑节能地板。
33.参照图1，一种建筑节能地板，包括地板主体1，地板主体1由下至上依次包括面板层11、承压层12、第一保温层13、加热层14和第二保温层15，面板层11为木板材质，承压层12为纤维板，第一保温层13由玻璃棉保温材料制备而成，加热层14内镶嵌有多组均匀排列的电热丝，第二保温层15为挤塑聚苯板层，面板层11、承压层12、第一保温层13、加热层14和第二保温层15均为矩形设置，面板层11、承压层12、第一保温层13、加热层14和第二保温层15两两之间均为可拆卸连接。
34.参照图2和图3，面板层11的上表面各拐角处均开设有凹槽一111，承压层12的底部各拐角处均固接有凸块一112，凸块一112均能够插入凹槽一111内，面板层11对应凹槽一111的两侧均开设有多个滑移槽一113，各滑移槽一113内均滑移连接有滑移块一114，各滑移块一114均趋向相互靠近的方向运动，滑移槽一113内均固接有弹簧一115，弹簧一115的一端固接于滑移槽一113，且弹簧一115的另一端均固接于滑移块一114，常态下，弹簧一115推动各滑移块一114均趋向相互靠近的方向运动，当将凸块一112插入凹槽一111内时，各滑移块一114均趋向凸块一112的方向运动，进而能够夹紧凸块一112，进而能够固定承压层12与面板层11的相对位置。
35.参照图2和图3，承压层12的上表面各拐角处均开设有凹槽二121，第一保温层13的底部各拐角处均固接有凸块二122，凸块二122均能够插入凹槽二121内，承压层12对应凹槽二121的两侧均开设有多个滑移槽二123，各滑移槽二123内均滑移连接有滑移块二124，各滑移块二124均趋向相互靠近的方向运动，滑移槽二123内均固接有弹簧二125，弹簧二125的一端固接于滑移槽二123，且弹簧二125的另一端均固接于滑移块二124，常态下，弹簧二125推动各滑移块二124均趋向相互靠近的方向运动，当将凸块二122插入凹槽二121内时，各滑移块二124均趋向凸块二122的方向运动，进而能够夹紧凸块二122，进而能够固定承压层12与第一保温层13的相对位置。
36.参照图2和图3，第一保温层13的上表面各拐角处均开设有凹槽三131，加热层14的底部各拐角处均固接有凸块三132，凸块三132均能够插入凹槽三131内，第一保温层13对应凹槽三131的两侧均开设有多个滑移槽三133，各滑移槽三133内均滑移连接有滑移块三134，各滑移块三134均趋向相互靠近的方向运动，滑移槽三133内均固接有弹簧三135，弹簧三135的一端固接于滑移槽三133，且弹簧三135的另一端均固接于滑移块三134，常态下，弹簧三135推动各滑移块三134均趋向相互靠近的方向运动，当将凸块三132插入凹槽三131内时，各滑移块三134均趋向凸块三132的方向运动，进而能够夹紧凸块三132，进而能够固定加热层14与第一保温层13的相对位置。
37.参照图2和图3，加热层14的上表面各拐角处均开设有凹槽四141，第二保温层15的底部各拐角处均固接有凸块四142，凸块四142均能够插入凹槽四141内，第二保温层15对应凹槽四141的两侧均开设有多个滑移槽四143，各滑移槽四143内均滑移连接有滑移块四
144，各滑移块四144均趋向相互靠近的方向运动，滑移槽四143内均固接有弹簧四145，弹簧四145的一端固接于滑移槽四143，且弹簧四145的另一端均固接于滑移块四144，常态下，弹簧四145推动各滑移块四144均趋向相互靠近的方向运动，当将凸块四142插入凹槽四141内时，各滑移块四144均趋向凸块四142的方向运动，进而能够夹紧凸块四142，进而能够固定加热层14与第二保温层15的相对位置。
38.参照图1和图4，面板层11的各拐角处对应各凹槽一111的一侧均固接有竖直设置的螺栓一16，螺栓一16的端部均依次穿过承压层12、第一保温层13、加热层14和第二保温层15，螺栓一16的端部均螺纹连接有螺母161，螺栓一16和螺母161的设置进一步加固各层之间的连接关系。
39.参照图1和图4，地板主体1的各拐角处均螺栓连接有加固层17，加固层17的高度与地板主体1的高度相同，地板主体1的一端螺栓连接有连接块一18，连接块一18的长度与地板主体1的宽度相同，连接块一18的上表面与地板主体1的上表面平齐，连接块一18的高度等于地板主体1的高度的一半，连接块一18的底部固接有两卡块一181，连接块一18的上表面均螺纹连接有螺栓二182，螺栓二182的端部穿过连接块一18。
40.参照图1和图5，地板主体1远离连接块一18的一端螺栓连接有连接块二19，连接块二19与连接块一18形状尺寸相同，连接块二19的下表面与地板主体1的下表面平齐，连接块二19的高度等于地板主体1的高度的一半，连接块二19的上表面开设有两卡槽一191，一地板主体1的两卡块一181分别能够插入另一地板主体1的两卡槽一191内，进而固定两地板主体1之间的相对位置。
41.参照图1和图5，地板主体1的一侧螺栓连接有连接块三2，连接块三2的长度与地板主体1的长度相同，连接块三2的上表面与地板主体1的上表面平齐，连接块三2的高度等于地板主体1的高度的一半，连接块三2的底部固接有两卡块二21，连接块三2的上表面均螺纹连接有螺栓三211，螺栓三211的端部穿过连接块三2。
42.参照图1和图5，地板主体1远离连接块三2的一端螺栓连接有连接块四22，连接块四22与连接块三2形状尺寸相同，连接块四22的下表面与地板主体1的下表面平齐，连接块四22的高度等于地板主体1的高度的一半，连接块四22的上表面开设有两卡槽二，一地板主体1的两卡块二21分别能够插入另一地板主体1的两卡槽二内（图中未示出），进一步辅助固定两地板主体1之间的相对位置。
43.参照图5，面板层11的底部螺栓连接多个支块23，各支块23的设置有助于方便安装地板主体1；面板层11远离承压层12的一侧涂敷有聚氯乙烯透明防护膜，聚氯乙烯透明防护膜可以增加该地板的耐磨性，避免地板表面产生划痕，影响地板的美观性；加热层14与第二保温层15之间设置有防潮层，防潮层为三聚氰胺板，通过设置防潮层，使得地板具备了非常好的防潮效果。
44.具体实施时，首先将承压层12的凸块一112插入面板层11的上表面对应的凹槽一111，同时各滑移块一114均能够夹紧凸块一112，进而能够固定承压层12与面板层11的相对位置；将第一保温层13的凸块二122插入承压层12的上表面对应的凹槽二121，同时各滑移块二124均能够夹紧凸块二122，进而能够固定承压层12与第一保温层13的相对位置；将加热层14的凸块三132插入第一保温层13的上表面对应的凹槽三131，同时各滑移块三134均能够夹紧凸块三132，进而能够固定加热层14与第一保温层13的相对位置；将第二保温层15
的凸块四142插入加热层14的上表面对应的凹槽四141，同时各滑移块四144均能够夹紧凸块四142，进而能够固定第二保温层15与加热层14的相对位置。
45.然后将地板主体1的各拐角处均螺栓连接加固层17，将地板主体1的两端分别螺栓连接连接块一18和连接块二19，将地板主体1的两侧分别螺栓连接连接块三2和连接块四22，然后将一地板主体1的两卡块一181分别能够插入另一地板主体1的两卡槽一191内，进而固定两地板主体1之间的相对位置，一地板主体1的两卡块二21分别能够插入另一地板主体1的两卡槽二内，进一步辅助固定两地板主体1之间的相对位置。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。