旋转爬梯梯级定型模板的制作方法

1.本实用新型属于旋转爬梯定制场所技术领域，尤其是涉及一种旋转爬梯梯级定型模板。


背景技术：

2.混凝土梯级浇筑过程中需要整体的绑扎钢筋，支护模板，尤其是旋转梯级要求更高，钢筋及支护模板及其复杂繁琐，复杂的钢筋绑扎及模板的支护极易造成成型大小不均，高低不平，材料浪费较多等诸多困难所在，为确保施工能够顺利进行，创新能够实现旋转爬梯成型质量保证而又美观，且又省人力的装置为本技术重点。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种旋转爬梯梯级定型模板，以解决浇筑不匀、形状不一、整体浇筑一次成型、外观质量均不可事实、且不能够批量生产的梯级等问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种旋转爬梯梯级定型模板，包括定型底板、中心加固器、内心套筒、浇筑托板、活动挡板、底托、定轴、侧挡板、柱体外环挡板，柱体外环挡板底部可拆卸连接至定型底板，定型底板顶部中心处固定连接定轴，定轴顶部活动套接至中心加固器中心处，中心加固器外部固定套接内心套筒，内心套筒、柱体外环挡板均为中空圆柱结构，内心套筒、柱体外环挡板二者同轴设置，且内心套筒、柱体外环挡板之间形成环形槽，柱体外环挡板一侧分别固定连接侧挡板、浇筑托板，侧挡板为l型结构，侧挡板、浇筑托板之间形成长方体凹槽，且侧挡板底部、浇筑托板底部均固定连接至底托，侧挡板一端固定连接至活动挡板。
6.进一步的，所述浇筑托板包括一体成型结构的托板踏面和托板踢面，托板踏面为等腰梯形结构，托板踏面顶部固定连接至柱体外环挡板，托板踏面一侧设有托板踢面，托板踢面底部固定连接至底托，托板踢面为长方体结构，托板踢面、托板踏面形成阶梯结构，且托板踢面的长度大于托板踏面的长度。
7.进一步的，所述托板踏面底部还设有若干支撑架。
8.进一步的，所述托板踏面顶部还设有若干提拉丝，且每个提拉丝均与托板踏面互相垂直设置。
9.进一步的，所述提拉丝的材质为钢。
10.进一步的，所述定型底板为l型结构，定型底板上开设有环槽，环槽与柱体外环挡板配合使用，且环槽与定轴同心轴设置。
11.进一步的，所述活动挡板为l型结构，活动挡板侧表面开设有一号螺栓孔，托板踢面延伸出托板踏面处开设有二号螺栓孔，一号螺栓孔、二号螺栓孔二者配合使用。
12.进一步的，所述中心加固器包括中心套筒和若干加固杆，中心套筒底部活动套接至定轴，中心套筒外壁周向均布若干加固杆，每个加固杆远离中心套筒的一端均固定至内心套筒内圈，在实际使用时。
13.进一步的，所述活动挡板、侧挡板、柱体外环挡板的材质均为弹簧钢。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的旋转爬梯梯级定型模板具有以下优势：
15.(1)本实用新型所述的旋转爬梯梯级定型模板设计定制模具装置改变传统的浇筑方式，通过可拆卸的配套模具，完成单元的梯级制作，最终根据批量生产梯级实现旋转爬梯的整体组装，达到整体的质量和美观效果。
16.(2)本实用新型所述的旋转爬梯梯级定型模板结构简单，设计合理，通过定点底托，反复拆卸使用完成单元梯级浇筑，简单便捷，有效减少施工浪费，完成批量梯级生产实施。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例所述的旋转爬梯梯级定型模板整体结构浇筑去前示意图；
19.图2为本实用新型实施例所述的旋转爬梯梯级定型模板整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型实施例所述的旋转爬梯梯级定型模板整体结构脱模示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
定型底板；2
‑
中心加固器；201
‑
中心套筒；202
‑
加固杆；3
‑
内心套筒；4
‑
浇筑托板；401
‑
托板踏面；402
‑
托板踢面；5
‑
螺栓；6
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活动挡板；7
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底托；8
‑
支撑架；9
‑
定轴；10
‑
侧挡板；11
‑
柱体外环挡板；12
‑
提拉丝。
具体实施方式
[0023]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]
如图1至图3所示，旋转爬梯梯级定型模板，包括定型底板1、中心加固器2、内心套筒3、浇筑托板4、活动挡板6、底托7、定轴9、侧挡板10、柱体外环挡板11，柱体外环挡板11底部可拆卸连接至定型底板1，定型底板1顶部中心处固定连接定轴9，定轴9顶部活动套接至中心加固器2中心处，中心加固器2外部固定套接内心套筒3，内心套筒3、柱体外环挡板11均为中空圆柱结构，内心套筒3、柱体外环挡板11二者同轴设置，且内心套筒3、柱体外环挡板11之间形成环形槽，环形槽用于浇筑水泥，柱体外环挡板11一侧分别固定连接侧挡板10浇筑托板4，侧挡板10为l型结构，侧挡板10、浇筑托板4之间形成长方体凹槽，长方体凹槽用于浇筑水泥，且侧挡板10底部、浇筑托板4底部均固定连接至底托7，侧挡板10一端固定连接至活动挡板6，在实际浇筑时，工作人员可以将本旋转爬梯梯级定型模板固定好(详见工作原理)之后，在环形槽、长方体凹槽以及托板踏面401上分别进行浇筑即可，定轴9可随时更换中心加固器2的大小，启固定作用，侧挡板10制作梯级侧面柱体挡板，根据本挡板的关闭及关开口来进行浇筑防漏浆及取料功能，柱体外环挡板11的作用时定制环的外形美观，防止环柱漏浆，且取料时该处启到关键开口作用，本旋转爬梯梯级定型模板通过定点底托，反复拆卸使用完成单元梯级浇筑，简单便捷，有效减少施工浪费，完成批量梯级生产实施。
[0028]
所述浇筑托板4包括一体成型结构的托板踏面401和托板踢面402，托板踏面401为等腰梯形结构，托板踏面401顶部固定连接至柱体外环挡板11，托板踏面401一侧设有托板踢面402，托板踢面402底部固定连接至底托7，底托7可以保持整体的稳定性，托板踢面402为长方体结构，托板踢面402、托板踏面401形成阶梯结构，且托板踢面402的长度大于托板踏面401的长度，浇筑托板4呈梯级形状踏面，这是本实用新型重点，也是整个梯级的主要定制结构，在实际使用时，浇筑托板4的尺寸大小可以根据实际情况而定，改变传统的浇筑方式，通过可拆卸的配套模具，完成单元的梯级制作，最终根据批量生产梯级实现旋转爬梯的整体组装，达到整体的质量和美观效果。
[0029]
所述托板踏面401底部还设有若干支撑架8，支撑架8保持整个梯级的平度，使其装置能够平稳的站立。
[0030]
所述托板踏面401顶部还设有若干提拉丝12，且每个提拉丝12均与托板踏面401互相垂直设置，提拉丝12不仅便于取料，同时便于提拿，另外为后续旋转爬梯加工护栏提供垂直方向。
[0031]
所述提拉丝12的材质为钢，钢材质可以增加后续旋转爬梯加工护栏的坚固度。
[0032]
所述定型底板1为l型结构，定型底板1上开设有环槽，环槽与柱体外环挡板11配合使用，且环槽与定轴9同心轴设置，定型底板1可以固定定制模板的位置，防止定制模板偏移，在实际使用时，环槽与柱体外环挡板11配合卡接，从而保证柱体外环挡板11与内心套筒3同心轴，工作人员可以根据所要浇筑的梯形环形柱的尺寸大小，选择内心套筒3的尺寸大小。
[0033]
所述活动挡板6为l型结构，活动挡板6侧表面开设有一号螺栓孔，托板踢面402延伸出托板踏面401处开设有二号螺栓孔，一号螺栓孔、二号螺栓孔二者配合使用，活动挡板6可以更有效的打开定制装置，而且更有效的防止漏浆，在实际使用时，工作人员可以轻微用力使一号螺栓孔、二号螺栓孔重叠在一起，再将螺栓5依次穿过一号螺栓孔、二号螺栓孔，从将活动挡板6固定在托板踢面402上。
[0034]
所述中心加固器2包括中心套筒201和若干加固杆202，中心套筒201底部活动套接
至定轴9，中心套筒201外壁周向均布若干加固杆202，每个加固杆202远离中心套筒201的一端均固定至内心套筒3内圈，在实际使用时，在实际使用时，加固杆202的尺寸大小可以根据实际情况而定，中心加固器2可以根据需要的柱体，进行支撑加固模型的内心，保持圆度稳定。
[0035]
所述活动挡板6、侧挡板10、柱体外环挡板11的材质均为弹簧钢，弹簧钢便于在螺栓5(锁紧模具的开口以及取出梯级关键部位)与活动挡板6松开时，使侧挡板10与浇筑托板4之间拉开一定距离，从而便于取出模型。
[0036]
旋转爬梯梯级定型模板的工作原理：
[0037]
在浇筑时，工作人员先将柱体外环挡板11卡接至定型底板1的环槽上，再根据需要的柱体，确定加固杆202以及内心套筒3的尺寸大小，当浇筑时，将使一号螺栓孔、二号螺栓孔重叠在一起，将螺栓5依次穿过一号螺栓孔、二号螺栓孔，从将活动挡板6固定在托板踢面402上即可进行浇筑；
[0038]
当脱模时，工作人员将螺栓5从活动挡板6、托板踢面402上取出，由于活动挡板6、侧挡板10、柱体外环挡板11的材质均为弹簧钢，所以柱体外环挡板11带着侧挡板10、活动挡板6向远离浇筑托板4方向倾斜，从而便于脱模。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。