一种可调节的桩孔孔口钢制防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基工程施工防护技术领域，具体涉及一种可调节的桩孔孔口钢制防护装置。


背景技术：

2.在机械灌注桩施工过程中，需要对孔口进行防护。桩孔的防护对工程桩的施工起到至关重要的作用。目前对已经成孔的钻孔灌注桩孔，采用脚手架制作的移动防护框进行防护。但脚手架搭设操作繁杂，且一旦搭设好了之后，只能整体进行搬运，长度要根据孔径直径进行调整比较困难。当工程桩桩数较多时，施工任务重，进度缓慢，易对工期造成影响。同时，还存在操作过程危险、警示效果不佳、防护力度不够、安全性能不足的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的桩孔孔口钢制防护装置，解决现有脚手架搭设的防护框操作复杂、长度调节难导致的效率低下的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可调节的桩孔孔口钢制防护装置，其特征在于：包括立柱、伸缩杆、悬挂网板和警示标语牌，立柱设置有四根且固定于孔口防护轮廓线的四角，相邻立柱之间设置有悬挂网板，悬挂网板背面两侧设置有固定环，伸缩杆穿过固定环，伸缩杆两端与立柱侧壁上的法兰接头固定连接，所述悬挂网板上设置有警示标语牌。
5.更进一步的技术方案是所述立柱侧壁上向外凸设置有法兰接头，法兰接头沿立柱长度方向均匀分布，位于同一高度上的法兰接头设置有两个且夹角为90
°
。
6.更进一步的技术方案是所述伸缩杆包括第一杆件和第二杆件，第一杆件一端与一个法兰接头连接，第一杆件另一端插接在第二杆件一端内，第二杆件另一端与另一个法兰接头连接，所述第一杆件侧壁向外凸形成凸点，凸点沿第一杆件长度方向均匀分布，第二杆件上均匀分布有让位孔，凸点卡接在让位孔内。
7.更进一步的技术方案是所述第一杆件和第二杆件之间还设置有第三杆件，第一杆件另一端插接在第三杆件一端内，第三杆件外侧壁上设置有凸点且插接在第二杆件一端内；第三杆件上均匀分布有让位孔。
8.更进一步的技术方案是所述立柱底部呈锥形，底部外侧壁上设置有螺旋线叶片，立柱顶部设置有手柄。
9.更进一步的技术方案是所述立柱底部呈锥形，底部外侧壁上设置有脚踏板，立柱顶部设置有承压板。
10.更进一步的技术方案是所述立柱底部设置有固定基座。
11.工作原理：将立柱置于孔口防护轮廓线的四个角上，并将其插入土里或放置在地面上。根据相邻立柱间距离确定两个立柱间悬挂网板的数量，两块以上的悬挂网板使用尼龙绳或者线扎将相邻的固定环捆绑住，将相邻悬挂网板固定拼接，随后将伸缩杆穿过固定
环后并拉伸，直到将伸缩杆两端与相邻立柱间的法兰接头对准并用紧固件固定，将悬挂网板固定好后，再将警示标语牌悬挂在悬挂网板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种可调节的桩孔孔口钢制防护装置，通过立柱、伸缩杆、悬挂网板和警示标语牌组装成孔口防护装置，通过伸缩杆来调节相邻立柱之间的距离，使孔口防护装置可根据桩孔孔径大小来进行调节，同时也便于防护装置的收纳和转运。通过法兰接头实现伸缩杆与立柱之间的连接，安装简单快捷，悬挂网板可根据孔口大小进行拼装，通过警示标语牌进行警示，大大提高了防护装置的安装效率，使得孔口防护装置的适用范围广泛，也实现了孔口防护装置的重复利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的三维结构示意图。
14.图2为本实用新型的正面结构示意图。
15.图3为本实用新型中拉伸杆的结构示意图。
16.图4为本实用新型中立柱的第一种结构示意图。
17.图5为本实用新型中立柱的第二种结构示意图。
18.图6为本实用新型中立柱的第三种结构示意图。
19.图中：1
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立柱，101
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法兰接头，102
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螺旋线叶片，103
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手柄，104
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脚踏板，105
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承压板，106
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固定基座，2
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伸缩杆，201
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第一杆件，202
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第二杆件，203
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凸点，204
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让为孔，205
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第三杆件，3
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悬挂网板，301
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固定环，4
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警示标语牌。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.图1、2示出了一种可调节的桩孔孔口钢制防护装置，包括立柱1、伸缩杆2、悬挂网板3和警示标语牌4，立柱1设置有四根且固定于孔口防护轮廓线的四角，相邻立柱1之间设置有悬挂网板3，悬挂网板3背面两侧设置有固定环301，伸缩杆2穿过固定环301，伸缩杆2两端与立柱1侧壁上的法兰接头101固定连接，所述悬挂网板3上设置有警示标语牌4。
23.为实现立柱1的快速固定，如图4所示，所述立柱1底部呈锥形，底部外侧壁上设置有螺旋线叶片102，立柱1顶部设置有手柄103。手柄103上设置有便于抓取的凹槽，且相对设置在立柱1顶部，安装立柱1时，只需操作人员通过手柄103向下用力转动立柱1，通过螺旋线叶片102，可使立柱1快速插入到指定深度。
24.图5示出了另一种结构的立柱1，立柱1底部也是呈圆锥形，底部外侧壁上设置有脚踏板104，立柱1顶部设置有承压板105。承压板105为立柱1顶部向外延伸的圆板，脚踏板104上设置有便于踩踏的凹槽。安装时，操作人员通过踩踏可以将立柱1固定在土里，也可以通过敲击承压板105或者两者结合的方式将立柱1快速固定到指定深度。
25.图6示出了另一种结构的立柱1，所述立柱1底部设置有固定基座106，固定基座106带有一定配重，置于平地上即可，适用于较为平整或者质地硬的地面。
26.为便于识别立柱1的安装高度和水平度的控制，在立柱1外侧壁上标有入土线。
27.将立柱1固定在孔口防护轮廓线的四个角上后，根据相邻立柱1间的距离确定两个立柱1间需要悬挂网板3的数量，两块以上的悬挂网板3，使用线扎绑扎相邻固定环301的方式，将相邻悬挂网板3固定拼接成一块大的悬挂网板3，悬挂网板可以选用100x100mm方孔的网孔板。将伸缩杆2穿过固定环301，两端固定在相邻立柱1对应的法兰接头101上。在悬挂网板3固定好后，将警示标语牌4悬挂在悬挂网板3上。这样就形成了有一个四面都有悬挂网板3的孔口防护装置，防止路人掉入孔内，同时通过警示标语牌4提高其警示性。另外，为使得孔口装置更为醒目，立柱1刷白色油漆，伸缩杆2颜色为红白相间，悬挂网板3刷红色油漆，警示标语牌4四周贴设荧光带。其中，立柱1、伸缩杆2、悬挂网板3都可以采用钢制材料加工而成，使钢制防护装置强度进一步提高，安全性更好。
28.所述伸缩杆2的结构如图3所示，所述伸缩杆2由两根以上的空心杆件相互插接而成。两根空心杆件组成的伸缩杆2包括第一杆件201和第二杆件202，第一杆件201一端与一个法兰接头101连接，第一杆件201另一端插接在第二杆件202一端内，第二杆件202另一端与另一个法兰接头101连接，所述第一杆件201侧壁向外凸形成凸点203，凸点203沿第一杆件201长度方向均匀分布，第二杆件202上均匀分布有让位孔204，凸点203卡接在让位孔204内。用力拉动第一杆件201会使得凸点203从当前的让位孔204内脱出，然后第一杆件201会沿第二杆件202水平运动，直到凸点203卡接在第二杆件202的另一个让位孔204内，实现伸缩杆2的伸缩。
29.三根空心杆件组成的伸缩杆2在上述结构基础上，第一杆件201和第二杆件202之间还设置有第三杆件205，第一杆件201一端与法兰接头101固定连接，第一杆件201另一端插接在第三杆件205一端内，第三杆件205侧壁上均匀分布有凸点203且插接在第二杆件202一端内；第二杆件202另一端与另一个法兰接头101连接，第三杆件205上均匀分布有让位孔204。此时除了可以拉动第一杆件201，也可以拉动第三杆件205，使得伸缩杆2的伸缩范围更大。
30.法兰接头1101沿立柱1长度方向均匀分布有三行，一行设置有两个，分布在立柱1同一高度上的两个法兰接头1101之间的夹角为90
°
。装配时，两相邻立柱1之间从上到下安装三根伸缩杆2，大大加强防护装置的强度，提高其安全性。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。