一种铝合金幕墙立柱型材结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种铝合金幕墙立柱型材结构。


背景技术：

2.目前铝合金型材在建筑装潢技术领域得到了广泛的应用，铝合金型材具有外形美观、质量轻、强度高等优点，现有技术中的铝合金框架造型多样，铝合金框架可用作门窗、幕墙等的边框，为了提高门窗或幕墙的综合功能，可以对铝合金框架的结构加以更多创新的设计，而在使用的过程中，现有的铝合金幕墙立柱型材结构存在很多问题或缺陷：
3.传统的铝合金幕墙立柱型材结构在实际使用中，不方便工作人员对不同尺寸的玻璃进行限位，容易导致玻璃发生脱落，影响工作人员对不同尺寸的玻璃进行安装与加固，而且不方便工作人员进行拆装，影响工作人员进行维护工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金幕墙立柱型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金幕墙立柱型材结构，包括立柱本体、固定组件和安装组件，所述立柱本体的表面的两侧皆活动安装有定位组件，所述立柱本体的底部活动安装有固定组件，所述固定组件与立柱本体之间皆活动安装有第二紧固栓，所述固定组件表面的两侧皆活动安装有横梁，所述横梁与固定组件之间皆活动安装有第一紧固栓，所述横梁的底部活动安装有安装组件。
6.优选的，所述立柱本体的两侧皆固定安装有第一连接板，第一连接板的两端皆固定安装有连接块，所述立柱本体的顶部固定设置有卡槽，所述立柱本体的底部固定安装有卡块。
7.优选的，所述定位组件包括定位块，定位块的表面等距设置有定位孔，定位块的一端等距设置有橡胶垫，定位块的一侧等距设置有定位环，定位环的内部贯穿安装有定位栓。
8.优选的，所述固定组件包括套筒，套筒的两侧皆固定安装有第二连接板，套筒的底部固定设置有固定槽，固定槽的内部固定安装有固定架。
9.优选的，所述横梁的两端皆固定设置有安装槽，所述横梁的两侧皆固定安装有安装块，安装块的表面等距设置有安装孔。
10.优选的，所述安装组件包括安装架，安装架的顶部等距固定安装有固定块，安装架内部的两侧皆贯穿安装有安装栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金幕墙立柱型材结构，具有以下优点：
12.(1)通过在立柱本体的表面的两侧皆活动安装有定位组件，能够利用卡块与套筒进行活动连接，接着利用定位栓与定位环进行配合使用将定位块固定在第一连接板的上面，然后利用橡胶垫对玻璃进行支撑，接着利用定位孔配合外接栓将玻璃进行加固，提高玻
璃安装的牢固性，便于工作人员对不同尺寸的玻璃的加固工作；
13.(2)通过在立柱本体的底部活动安装有固定组件，能够利用套筒与卡块进行活动连接，接着利用连接块与第二连接板表面设置的通孔配合第二紧固栓将立柱本体进行固定安装，然后利用第二连接板表面设置的通孔配合第一紧固栓将横梁进行固定安装，接着利用安装槽将玻璃进行安装，然后利用密封胶进行密封工作，防止幕墙出现透风漏水的现象，拆装简单，便于工作人员进行维护；
14.(3)通过在横梁的底部活动安装有安装组件，在本装置进行工作时，能够利用固定块与固定架进行活动连接，接着利用固定槽进行限位，拆装简单，然后利用安装栓将安装架进行安装，便于工作人员进行组装工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的立柱本体局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定组件局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位组件局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装组件局部结构示意图；
20.图6为本实用新型的横梁局部结构示意图。
21.图中：1、立柱本体；101、卡槽；102、连接块；103、第一连接板；104、卡块；2、定位组件；201、定位块；202、橡胶垫；203、定位孔；204、定位环；205、定位栓；3、第一紧固栓；4、固定组件；401、固定槽；402、套筒；403、第二连接板；404、固定架；5、第二紧固栓；6、横梁；601、安装块；602、安装孔；603、安装槽；7、安装组件；701、固定块；702、安装架；703、安装栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金幕墙立柱型材结构，包括立柱本体1、固定组件4和安装组件7，立柱本体1的表面的两侧皆活动安装有定位组件2，定位组件2包括定位块201，定位块201的表面等距设置有定位孔203，定位块201的一端等距设置有橡胶垫202，定位块201的一侧等距设置有定位环204，定位环204的内部贯穿安装有定位栓205，立柱本体1的两侧皆固定安装有第一连接板103，第一连接板103的两端皆固定安装有连接块102，立柱本体1的顶部固定设置有卡槽101，立柱本体1的底部固定安装有卡块104；
24.具体的，如图2和图4所示，使用时，通过在立柱本体1的表面的两侧皆活动安装有定位组件2，能够利用卡块104与套筒402进行活动连接，接着利用定位栓205与定位环204进行配合使用将定位块201固定在第一连接板103的上面，然后利用橡胶垫202对玻璃进行支撑，接着利用定位孔203配合外接栓将玻璃进行加固，提高玻璃安装的牢固性，便于工作人员对不同尺寸的玻璃的加固工作；
25.立柱本体1的底部活动安装有固定组件4，固定组件4包括套筒402，套筒402的两侧皆固定安装有第二连接板403，套筒402的底部固定设置有固定槽401，固定槽401的内部固定安装有固定架404，固定组件4与立柱本体1之间皆活动安装有第二紧固栓5，固定组件4表面的两侧皆活动安装有横梁6，横梁6的两端皆固定设置有安装槽603，横梁6的两侧皆固定安装有安装块601，安装块601的表面等距设置有安装孔602，横梁6与固定组件4之间皆活动安装有第一紧固栓3；
26.具体的，如图3和图6所示，使用时，通过在立柱本体1的底部活动安装有固定组件4，能够利用套筒402与卡块104进行活动连接，接着利用连接块102与第二连接板403表面设置的通孔配合第二紧固栓5将立柱本体1进行固定安装，然后利用第二连接板403表面设置的通孔配合第一紧固栓3将横梁6进行固定安装，接着利用安装槽603将玻璃进行安装，然后利用密封胶进行密封工作，防止幕墙出现透风漏水的现象，拆装简单，便于工作人员进行维护；
27.横梁6的底部活动安装有安装组件7，安装组件7包括安装架702，安装架702的顶部等距固定安装有固定块701，安装架702内部的两侧皆贯穿安装有安装栓703；
28.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在横梁6的底部活动安装有安装组件7，在本装置进行工作时，能够利用固定块701与固定架404进行活动连接，接着利用固定槽401进行限位，拆装简单，然后利用安装栓703将安装架702进行安装，便于工作人员进行组装工作。
29.工作原理：使用时，首先，通过在立柱本体1的表面的两侧皆活动安装有定位组件2，能够利用卡块104与套筒402进行活动连接，接着利用定位栓205与定位环204进行配合使用将定位块201固定在第一连接板103的上面，然后利用橡胶垫202对玻璃进行支撑，接着利用定位孔203配合外接栓将玻璃进行加固，提高玻璃安装的牢固性，便于工作人员对不同尺寸的玻璃的加固工作；
30.其次，通过在立柱本体1的底部活动安装有固定组件4，能够利用套筒402与卡块104进行活动连接，接着利用连接块102与第二连接板403表面设置的通孔配合第二紧固栓5将立柱本体1进行固定安装，然后利用第二连接板403表面设置的通孔配合第一紧固栓3将横梁6进行固定安装，接着利用安装槽603将玻璃进行安装，然后利用密封胶进行密封工作，防止幕墙出现透风漏水的现象，拆装简单，便于工作人员进行维护；
31.最后，通过在横梁6的底部活动安装有安装组件7，在本装置进行工作时，能够利用固定块701与固定架404进行活动连接，接着利用固定槽401进行限位，拆装简单，然后利用安装栓703将安装架702进行安装，便于工作人员进行组装工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。