一种装配式建筑用便于安装的隔热板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用便于安装的隔热板。


背景技术：

2.在高温天气的情况下，装配式建筑容易在太阳照射下产生热辐射，而且会使房间内形成高温或闷热的困扰，为了提高隔热性能，一种装配式建筑用便于安装的隔热板不可缺少。
3.传统的隔热板，由于隔热板上没有设置安装机构，导致工作人员在安装时，需要借助其他外来部件将其固定和安装，从而提高的安装成本，降低了安装工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用便于安装的隔热板，以解决上述背景技术中提出由于隔热板上没有设置安装机构，导致工作人员在安装时，需要借助其他外来部件将其固定和安装，从而提高的安装成本，降低了安装工作的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用便于安装的隔热板，包括隔热板和安装机构，所述隔热板内侧设置有第一填充腔，且第一填充腔的内部填充有石棉层，所述第一填充腔的内侧设置有第二填充腔，且第二填充腔的内部填充有隔热布，所述第二填充腔的内侧设置有第三填充腔，且第三填充腔的内部填充有防腐层，所述第三填充腔的内侧设置有第四填充腔，且第四填充腔的内部填充有耐磨层，所述安装机构均设置在隔热板的左右两侧，且隔热板的上方均设置有对接架。
6.优选的，所述石棉层与第一填充腔之间紧密贴合，且第一填充腔的内径与石棉层的外径相同。
7.优选的，所述隔热布与第二填充腔之间紧密贴合，且隔热布的外径小于第二填充腔的外径。
8.优选的，所述防腐层与第三填充腔之间紧密贴合，且第三填充腔的内径与防腐层的外径相同。
9.优选的，所述耐磨层与第四填充腔之间紧密贴合，且第四填充腔的内径与耐磨层的外径相同。
10.优选的，所述安装机构包括连接块、螺钉、安装架和安装孔，且安装机构的外壁与隔热板均为开孔式设计，并且安装机构关于隔热板的中轴线对称设置。
11.优选的，所述对接架的外壁与隔热板的外壁均为开孔式设计，且对接架关于隔热板的中轴线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种装配式建筑用便于安装的隔热板，通过设置安装机构，安装机构包括连接块、螺钉、安装架和安装孔，这样可以更好的固定隔热板，便于工作人员对隔热板安装，提高工作效率，降低人工成本；
13.(1)一种装配式建筑用便于安装的隔热板，通过设置石棉层，石棉层具有高度耐火
性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料；
14.(2)一种装配式建筑用便于安装的隔热板，通过设置隔热布这样可以配合石棉层对该装置起到更好的隔热效果；
15.(3)一种装配式建筑用便于安装的隔热板，通过设置防腐层，这样对改装置进行防腐，提高该装置的使用寿命，降低了该装置的维护成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的隔热板剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、隔热板；2、第一填充腔；3、石棉层；4、第二填充腔；5、隔热布；6、第三填充腔；7、防腐层；8、第四填充腔；9、耐磨层；10、安装机构；1001、连接块；1002、螺钉；1003、安装架；1004、安装孔；11、对接架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式建筑用便于安装的隔热板，包括隔热板1和安装机构10，隔热板1内侧设置有第一填充腔2，且第一填充腔2的内部填充有石棉层3，第一填充腔2的内侧设置有第二填充腔4，且第二填充腔4的内部填充有隔热布5，第二填充腔4的内侧设置有第三填充腔6，且第三填充腔6的内部填充有防腐层7，第三填充腔6的内侧设置有第四填充腔8，且第四填充腔8的内部填充有耐磨层9，安装机构10均设置在隔热板1的左右两侧，且隔热板1的上方均设置有对接架11；
23.具体地，石棉层3与第一填充腔2之间紧密贴合，且第一填充腔2的内径与石棉层3的外径相同，通过设置石棉层3，石棉层3具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。
24.具体地，隔热布5与第二填充腔4之间紧密贴合，且隔热布5的外径小于第二填充腔4的外径，通过设置隔热布5这样可以配合石棉层3对该装置起到更好的隔热效果。
25.具体地，防腐层7与第三填充腔6之间紧密贴合，且第三填充腔6的内径与防腐层7的外径相同，通过设置防腐层7，这样对改装置进行防腐，提高该装置的使用寿命，降低了该装置的维护成本。
26.具体地，耐磨层9与第四填充腔8之间紧密贴合，且第四填充腔8的内径与耐磨层9的外径相同，通过设置耐磨层9，这样可以提高隔热板1的耐磨性，提高该装置的使用寿命。
27.具体地，安装机构10包括连接块1001、螺钉1002、安装架1003和安装孔1004，且安装机构10的外壁与隔热板1均为开孔式设计，并且安装机构10关于隔热板1的中轴线对称设置，通过设置安装机构10，这样可以更好的固定隔热板1，便于工作人员对隔热板1安装，提
高工作效率，降低人工成本。
28.具体地，对接架11的外壁与隔热板1的外壁均为开孔式设计，且对接架11关于隔热板1的中轴线对称设置，通过设置对接架11，这样可以根据所需使用面积的大小，对隔热板1进行对接，提高了使用范围。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需位置，然后将石棉层3填充在第一填充腔2内，通过设置石棉层3，石棉层3具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料，随后将隔热布5填充在第二填充腔4内，通过设置隔热布5这样可以配合石棉层3对该装置起到更好的隔热效果，接着将防腐层7填充在第三填充腔6内，通过设置防腐层7，这样对改装置进行防腐，提高该装置的使用寿命，降低了该装置的维护成本，接下来将耐磨层9填充在第四填充腔8内，最后将隔热板1通过安装机构10安装在所需位置，通过设置安装机构10，这样可以更好的固定隔热板1，便于工作人员对隔热板1安装，提高工作效率，降低人工成本，通过设置对接架11，这样可以根据所需使用面积的大小，对隔热板1进行对接，提高了使用范围，就这样一种装配式建筑用便于安装的隔热板的工作过程完成了。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。