一种混凝土远距离混合喷湿设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工设备领域，具体的涉及混凝土远距离混合喷湿设备。


背景技术：

2.机制砂混凝土在泵送过程中，随着泵送高度不断增加，输送管道逐渐变长，压力变大，集料不断与输送管壁发生摩擦、集料之间的相互碰撞，使部分集料尖锐棱角缺失，导致集料比表面积增大，增加的比表面积需吸附部分胶凝材料及拌和用水，从而使混凝土产生“缺水”及工作性能降低，导致泵送困难或无法泵送。针对这一现象，通过适当增加混凝土配合比的砂率及减水剂的减水率，利用减水剂的缓凝缓释效应，从而持续提高混凝土的工作性能及可泵性，此外市面上生产相关的混凝土远距离输送设备和湿喷工艺，该工艺将水泥浆和砂石拌和料分别输送一段距离后，将两输送管路合并，在合并的同时，利用高压风完成水泥浆和砂石料的混合、搅拌，然后由喷头喷出。其主要设备:由专用砂石喷射机和输浆泵组成的主机、水泥制浆机组成的辅机以及其他配套管路。现有设备在使用过程中存在以下问题：在井下等湿度较大的环境或者现场空气粉尘较多的环境，由于空气含湿度或粉尘较高，容易使得风压管道内部产生积水或粉尘杂质堵塞；当喷浆管路长度较长时，容易由于压力不足，导致末端喷头的喷压不足，有鉴于此，本案由此产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，通过混凝土远距离混合喷湿设备，。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土远距离混合喷湿设备，其特征在于：包括混凝土喷射机、空气粗滤净化器、空气加压泵、管路增压器、辅料添加器和喷头，所述混凝土喷射机上设有加压空气入口和混合料出口，所述空气粗滤净化器、空气加压泵和加压空气入口依次通过管路串联，混合料出口、管路增压器上、辅料添加器和喷头通过管路依次串联，所述管路增压器包括增压器外壳和套设于增压器外壳内的增压器内管，所述增压器外壳和增压器内管之间形成回旋通道，所述回旋通道的进风端设有沿着切向射入的空气射流入口，所述回旋通道的出风端与增压器内管的出料端连通，所述空气射流入口与空气加压泵连通。
5.优选的，所述回旋通道的口径从进风端往出风端逐渐减小。
6.优选的，所述空气射流入口设有两个，两个空气射流入口中心对称。
7.优选的，所述空气粗滤净化器包括净化器壳体、挡风斜板和滤芯，所述净化器壳体一侧的侧壁下部设有引风口、相对的一侧的侧壁靠近上部设有净风出口，所述空气粗滤净化器底部设有排水口，所述净风出口、滤芯、挡风斜板、引风口和排水口从上往下依次布置。
8.优选的，所述净化器壳体的侧壁设有与滤芯相对应的更换口，该更换口上设有可开启的盖板。
9.优选的，所述净化器壳体内壁设有用于支撑滤芯的支架。
10.优选的，所述挡风斜板设有三个。
11.优选的，三个挡风斜板斜向设置、高度从引风口一侧往净风出口逐渐升高，靠近引风口的挡风斜板为一字型、其他两个挡风斜板为t字型。
12.优选的，所述净化器壳体底部为锥形。
13.优选的，所述辅料添加器包括辅料添加壳体和辅料添加内管，所述辅料添加壳体设有加压风口、水添加口和速凝剂添加口，辅料添加壳体内部设有与辅料添加内管连通的加压风通道、水添加通道和速凝剂添加通道。
14.由上述描述可知，本实用新型提供的混凝土远距离混合喷湿设备具有如下有益效果：逐渐收缩的回旋通道可以提高风压，加压泵提供的加压空气以切向射入回旋通道内部，在回旋通道产生回旋风，从回旋通道出口进入增压器内管，对物料进行加压，带动物料螺旋前进，避免物料堵塞管道；挡风斜板可以阻挡粉尘和部分水汽，而滤芯进一步阻挡粉尘和水汽，由于杂质和水的比重大于空气，进风的积水和粉尘沉积，并从排水口排出，从而起到净化空气的作用，避免风压管道内积水和堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型混凝土远距离混合喷湿设备的结构示意图。
16.图2为空气粗滤净化器的结构示意图。
17.图3为管路增压器的结构示意图。
18.图4为辅料添加器的的结构示意图。
具体实施方式
19.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
20.本为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1所示，本实用新型混凝土远距离混合喷湿设备包括混凝土喷射机1、空气粗滤净化器2、空气加压泵3、管路增压器4、辅料添加器5和喷头6。
22.其中，混凝土喷射机1采用现有技术，其结构和工作原理：搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头6再添加少量补充水分或液体速凝剂(湿喷时)喷射出去。
23.混凝土喷射机1上设有加压空气入口11和混合料出口12，空气粗滤净化器2、空气加压泵3和加压空气入口11依次通过管路串联，混合料出口12、管路增压器4上、辅料添加器5和喷头6通过管路依次串联。
24.如图3所示，管路增压器4包括增压器外壳41和套设于增压器外壳41内的增压器内管42，增压器外壳41和增压器内管42之间形成回旋通道43，回旋通道43的进风端设有沿着切向射入的空气射流入口44，回旋通道43的出风端与增压器内管42的出料端连通，空气射流入口44与空气加压泵3连通。
25.回旋通道43的口径从进风端往出风端逐渐减小，空气射流入口44设有两个，两个空气射流入口44以回旋通道43的中轴为轴线中心对称。
26.逐渐收缩的回旋通道43可以提高风压，加压泵提供的加压空气以切向射入回旋通道43内部，在回旋通道43产生回旋风，从回旋通道43出口进入增压器内管42，对物料进行加压，带动物料螺旋前进，避免物料堵塞管道。
27.如图2所示，空气粗滤净化器2包括净化器壳体21、挡风斜板22和滤芯23，净化器壳体21一侧的侧壁下部设有引风口24、相对的一侧的侧壁靠近上部设有净风出口25，空气粗滤净化器2底部设有排水口26，净风出口25、滤芯23、挡风斜板22、引风口24和排水口26从上往下依次布置。
28.净化器壳体21的侧壁设有与滤芯23相对应的更换口27，该更换口27上设有可开启的盖板，滤芯23可以冲更换口27抽出进行清洗或更换。净化器壳体21内壁设有用于支撑滤芯23的支架。挡风斜板22设有三个。三个挡风斜板22斜向间隔设置、高度从引风口24一侧往净风出口25逐渐升高，靠近引风口24的挡风斜板22为一字型、其他两个挡风斜板22为t字型。净化器壳体21底部为锥形。
29.挡风斜板22可以阻挡粉尘和部分水汽，而滤芯23进一步阻挡粉尘和水汽，由于杂质和水的比重大于空气，进风的积水和粉尘沉积，并从排水口26排出，空气粗滤净化器2能够作为初步的过滤，起到净化空气的作用，避免风压管道内积水和堵塞。
30.如图4所示，辅料添加器5包括辅料添加壳体51和辅料添加内管52，辅料添加壳体51设有加压风口53、水添加口54和速凝剂添加口55，辅料添加壳体51内部设有与辅料添加内管52连通的加压风通道56、水添加通道57和速凝剂添加通道58。加压风口53通来自空气加压泵3的加压风，水添加口54通水，速凝剂添加口55通速凝添加剂，水和速凝剂与物料在辅料添加内管52内汇合，加压风促进物料搅拌混合；喷头6与辅料添加器5出料端相连，喷头6呈喇叭状。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。