一种用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置

1.本实用新型涉及用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置技术领域，具体为一种用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置。


背景技术：

2.木质建筑裂纹的加固装置针对一些木质建筑使用，特别是木质梁、木质柱，时间久容易产生裂纹，为此需要加固，防止裂纹进一步扩大，导致建筑坍塌。
3.现有的木质建筑裂纹的加固装置在使用时采用本体贯穿钢丝，需要在本体上加工多个孔洞，降低了本体强度，容易发生变形，影响正常使用，并且本体贯穿钢丝，容易使钢丝对横梁造成挤压，使横梁表面出现压痕，同时钢丝连接口位置固定，提供了钢丝的消耗，提高了成本，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置，以解决上述背景技术中提出现有的木质建筑裂纹的加固装置在使用时采用本体贯穿钢丝，需要在本体上加工多个孔洞，降低了本体强度，容易发生变形，影响正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置，包括横梁，所述横梁的正面左右两侧均抵紧有底板，两个所述底板的正面均贴合有连接机构；
6.所述连接机构包括方板、圆槽、圆板、直板和槽口；
7.所述方板的后端面与底板的正面相贴合，所述方板的正面加工有圆槽，所述圆槽的内壁等距与多个圆板的外壁滑动卡接，多个所述圆板的正面分别与直板的内侧转动相连，多个所述直板的正面外侧均加工有槽口。便于配合钢丝进行连接固定。
8.优选的，位于内侧所述两侧槽口的内侧分别缠绕有钢丝。增加了两个固定装置的连接稳定。
9.优选的，所述圆槽和圆板组成转动机构。圆板受力在圆槽内壁进行圆周转动。
10.优选的，两个所述底板的内壁均加工有安装口。方便配合螺钉对底板进行固定。
11.优选的，两个所述底板的左右两侧上下均固接有竖板。竖板支撑调节机构进行稳定工作。
12.优选的，多个所述竖板的内侧均安装有调节机构；
13.所述调节机构包括长杆、螺纹、短板和把手；
14.所述长杆的外壁左右两端分别与竖板的内壁转动相连，所述长杆的外壁左右两侧分别加工有螺纹，两个所述螺纹的外壁分别与短板的内壁螺纹连接，所述长杆的外侧与把手的内侧相固接。调节方板的整体位置。
15.优选的，多个所述螺纹的方向一致。使短板统一向一个方向进行移动。
16.优选的，多个所述短板的内侧分别与方板的上下两侧相固接。竖板对方板起到定
位作用，对方板进行支撑。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置，通过连接机构方板正面加工圆槽配合圆板在圆槽内部滑动，利用直板外侧的槽口进行贯穿钢丝，改变了本体打孔的形式，保证了本体强度，防止了发生变形，确保了正常使用；
18.通过连接机构圆板在圆槽内部滑动，使直板和槽口的位置高度横梁，钢丝只会在横梁表面，避免了钢丝对横梁造成挤压，防止了横梁的表面出现压痕；
19.通过调节机构和连接机构的配合，长杆转动配合螺纹带动短板左右移动从而使方板在底板正面移动，从而调整两个加固装置连接钢丝的最短距离，减少了钢丝的消耗，降低了成本，提高了实用性，便于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中横梁、底板和安装口的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中直板、槽口和钢丝的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中长杆、螺纹和短板的连接关系结构示意图。
24.图中：1、横梁，2、连接机构，201、方板，202、圆槽，203、圆板，204、直板，205、槽口，3、调节机构，301、长杆，302、螺纹，303、短板，304、把手，4、底板，5、钢丝，6、竖板，7、安装口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于传统建筑木质构件裂纹的加固装置，包括横梁1，横梁1的正面左右两侧均抵紧有底板4，两个底板4的正面均贴合有连接机构2，连接机构2包括方板201、圆槽202、圆板203、直板204和槽口205，方板201的后端面与底板4的正面相贴合，方板201的正面加工有圆槽202，圆槽202的内壁等距与多个圆板203的外壁滑动卡接，圆板203受力通过圆槽202的内壁进行滑动，多个圆板203的正面分别与直板204的内侧转动相连，直板204受力通过圆板203正面销轴进行转动，多个直板204的正面外侧均加工有槽口205，位于内侧两侧槽口205的内侧分别缠绕有钢丝5。
27.圆槽202和圆板203组成转动机构，圆板203受力通过圆槽202内壁可以进行圆周转动，两个底板4的内壁均加工有安装口7，两个底板4的左右两侧上下均固接有竖板6，多个竖板6的内侧均安装有调节机构3，调节机构3包括长杆301、螺纹302、短板303和把手304，长杆301的外壁左右两端分别与竖板6的内壁转动相连，长杆301受力通过竖板6内壁轴承进行转动，长杆301的外壁左右两侧分别加工有螺纹302，两个螺纹302的外壁分别与短板303的内壁螺纹连接，长杆301的外侧与把手304的内侧相固接，把手304便于带动长杆301进行转动，多个螺纹302的方向一致，使短板303统一向一个方向移动，多短板303的内侧分别与方板201的上下两侧相固接。
28.本实例中，在使用该加固装置时，现使两个底板4的后端面分别与横梁1正面裂痕两侧相贴合，随后通过安装口配合螺钉将底板4和横梁1进行固定，完成底板4的安装，随后使两个圆槽202内壁的圆板203配合直板204向内侧滑动，随后使内侧的两个板正面的槽口205通过钢丝5进行缠绕固定，进而完成裂缝加固，在横梁1裂痕过长时，可以多个底板4在横梁的正面等距通过螺钉进行安装，随后通过把手304带动长杆301转动配合外壁的螺纹302带动短板303左右移动，从而使方板201在底板4的正面左右移动，调整多个底板4正面方板201的位置，使钢丝5在通过槽口205进行贯穿连接时，使用的长度最短，节省钢丝5的消耗，节省成本，同时圆板203在圆槽202内壁滑动调节直板204位置控制槽口205连接钢丝5，使槽口205的位置高与横梁1，防止了钢丝5对横梁1正面造成压痕。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。