一种桁架结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属架研究技术领域，尤其是涉及一种桁架结构。


背景技术：

2.在现有的桁架搭建中，拆卸及组装繁琐，拆装效率低下，并且单节桁架的包装体积较大，不便于运输，同时仅能拼接出直线方向的单一桁架造型，往往不能满足客户及演出项目的需要。专利号“cn212405508u”公开了一种三角的桁架连接件，通过三个端部相互连接的支撑柱架互相配合形成一个互成120
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夹角的三角桁架结果，改变了传统直角连接结构的桁架设计，但是这种桁架只在单个平面内能够用于3个方向的延展连接，并不能在其他平面方向上实现多角度多方位的连接，在使用时依然无法解决多角度多方位的桁架连接。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种桁架结构，可以分段组合节省包装体积，拆卸及组装简单便捷，可以实现多个角度的组装，更加方便演出需要。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种桁架结构，包括桁架直段，桁架直段由桁架单节拼接而成，桁架单节呈四方体状，四角为圆柱形套管，相邻两个套管之间沿对角线方向连接有圆柱形的单节支架，其特征在于，还包括十字连接块、方头连接件，桁架直段之间竖直方向上通过十字连接块相组合，所述方头连接件为六面体，实现桁架直段在六个方向上的组合，桁架直段还包括十字固定架、芯棒、手柄螺丝，套管内部插入有芯棒，芯棒中间具有通孔，上下两个桁架单节之间通过芯棒相套接，十字固定架设于2个桁架单节套接后的自由端，十字固定架的四角设有定位套，定位套与芯棒的通孔连接实现夹持十字固定架，十字固定架中间设有手柄螺丝。
5.进一步地，所述十字连接块的四角为空心圆柱，空心圆柱的上下两面设有定位凸台，十字连接块中间为中心圆柱，四角的空心圆柱与中间的中心圆柱通过直臂相连接。
6.进一步地，所述定位凸台与十字固定架上的定位套相适配。
7.进一步地，所述中心圆柱中间设有刚性螺纹件通孔，刚性螺纹件通孔与手柄螺丝的螺纹相适配。
8.进一步地，所述方头连接件包括2个方头单件，方头单件呈桌子形状，两个方头单件的腿部相连接，六个侧面通过铆钉与6个十字固定架连接，方头连接件的每个面的四角都设有定位凸起。
9.进一步地，所述手柄螺丝穿过十字固定架的螺纹端一侧套有o形橡胶圈。
10.进一步地，所述定位套通过自攻螺钉钻入芯棒通孔与芯棒相连接。
11.进一步地，两个所述桁架单节上下连接后，两个桁架单节的单节支架在桁架直段的侧面呈等腰三角形。
12.进一步地，所述方头连接件任意一面的定位凸起与桁架直段任意一侧的十字固定架上的定位套相适配。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种桁架结构，通过十字连接块实现桁架直段的直线连接，通过方头连接件实现桁架直段六个方向上的连接，可以搭建成多种造型结构的桁架结构，满足了使用者的不同的需求，两个桁架单节上下连接后，两个桁架单节的单节支架在桁架直段的侧面呈等腰三角形，使得整体结构更加稳定牢固，并且整个桁架结构方便拆卸与安装，并且可以分段组合，节省包装体积与运输成本。
附图说明
15.图1是桁架直段结构示意图。
16.图2是桁架直段分解结构示意图
17.图3是桁架单节结构示意图。
18.图4是十字连接块结构示意图。
19.图5是方头连接件结构示意图。
20.图6是方头连接件分解结构示意图。
21.图7是桁架直段连接结构示意图。
22.图8是桁架直段连接局部放大结构示意图。
23.图9是个方向桁架直段组合结构示意图。
24.其中，1
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十字固定架，2
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桁架单节，3
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芯棒，4
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手柄螺丝，5
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通孔，6
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定位套，7
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o形橡胶圈，8
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自攻螺钉，9
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套管，10
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单节支架，11
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空心圆柱，12
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定位凸台，13
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中心圆柱，14
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直臂，15
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方头单件，16
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定位凸起。
具体实施方式
25.下面结合附图1
‑
9对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.一种桁架结构，包括桁架直段，桁架直段由桁架单节2拼接而成，桁架单节2呈四方体状，四角为圆柱形套管9，相邻两个套管之间沿对角线方向连接有圆柱形的单节支架10，还包括十字连接块、方头连接件，所述桁架直段之间竖直方向上通过十字连接块相组合，所述方头连接件为六面体，实现桁架直段在六个方向上的组合，所述桁架直段还包括十字固定架1、桁架单节2、芯棒3、手柄螺丝4，套管内部插入有芯棒3，芯棒3中间具有通孔5，上下两个桁架单节2之间通过芯棒3相套接，十字固定架1设于2个桁架单节2套接后的自由端，十字固定架1的四角设有定位套6，定位套6与芯棒3的通孔连接实现夹持十字固定架1，十字固定架1中间设有手柄螺丝4，十字连接块的四角为空心圆柱11，空心圆柱11的上下两面设有定位凸台12，十字连接块中间为中心圆柱13，十字连接架的四角的空心圆柱11与中心圆柱13的高度一致，四角的空心圆柱11与中间的中心圆柱13通过直臂14相连接，定位凸台12与十字固定架1上的定位套6相适配，中心圆柱13中间设有刚性螺纹件通孔，刚性螺纹件通孔与手柄螺丝4的螺纹相适配，手柄螺丝4穿过十字固定架1的螺纹端一侧套有o形橡胶圈7，定位套6通过自攻螺钉8钻入芯棒3通孔与芯棒3相连接，两个桁架单节2上下连接后，两个桁架单节2的单节支架10在桁架直段的侧面呈等腰三角形，方头连接件包括2个方头单件15，方头
单件15呈桌子形状，两个方头单件15的腿部相连接，六个侧面通过铆钉与6个十字固定架1连接，方头连接件的每个面的四角都设有定位凸起16，方头连接件任意一面的定位凸起16与桁架直段任意一侧的十字固定架1上的定位套6相适配。
27.桁架单节2的两头用十字固定架1与定位套6压住，并用自攻螺钉8钻入芯棒3通孔锁紧组合成桁架直段，桁架直段两头的十字固定架1中间设有手柄螺丝4，手柄螺丝4的螺纹端套有o形橡胶圈7，可防止手柄螺丝4掉落，桁架直段的长度可由通过增加桁架单节2的数量以及调整芯棒3的长度来改变。桁架直段之间可通过十字连接块组合到一起，桁架直段的自由端的四个定位套6与十字连接块上的定位凸台12相对接，实现定位后，转动手柄螺丝4，旋入十字连接块中间的螺纹件通孔，实现锁紧组合，另一段桁架直段也以相同的方式连接到十字连接架的另一侧，分段组合可以节省包装体积。通过方头连接件可以实现桁架直段在上、下、左、右、前、后六个方向上的组合，桁架直段的自由端的定位套6对接方头连接件上的定位凸起16，定位完成后，旋转手柄螺丝4，旋入方头连接件上的十字固定架1中间的刚性螺纹件通孔，实现锁紧固定。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。