一种免烧砖冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及免烧砖技术领域，具体涉及一种免烧砖冲压设备。


背景技术：

2.传统的免烧砖机在进行冲压时，通过液压机下降按压将混凝土压实，以此形成砖块。这种做法存在弊端，直接的按压导致两侧受力不均，这样制作的砖块一面高一面低，达不到使用要求。另外使用时间长了，按压板上会积累大量的渣土，对砖体表面质量有损。
3.为解决上述问题，专利号为cn201921725525.6公开的名为一种免烧砖机上的冲压装置的中国专利，包括竖板和顶架，顶架固定在竖板顶部与竖板互相垂直设置，在顶架底面固定有第一液压缸，第一液压缸的输出端连接有升降杆，在升降杆底部设有挤压模具，其特征在于，所述竖板外侧设有第二液压缸，第二液压缸的输出端连接有位于竖板内侧的伸缩杆，伸缩杆呈水平方向设置，在伸缩杆前端连接有清理箱；所述清理箱包括支撑板和两个杂物盒。
4.虽然上述技术方案能够通过设置由第二液压缸驱动往复运动的清理箱，清理箱用于在挤压完成后对挤压模具底面进行清理，从而保证多次加工时产品表面的一致性，避免由于挤压模具顶面携带原料残渣而造成的砖块表面凹凸不平的现象发生。
5.但是在上述技术方案中，通过第二液压缸驱动清理箱在挤压完成后对挤压模具底面进行清理，由于挤压模具是通过第一液压缸驱动的，需要第一液压缸上升至静止位置以保持挤压模具底面的位置和清理箱紧密配合，如果挤压模具的位置产生错位，会使得整个设备受损。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种免烧砖冲压设备，能够解决现有技术方案需要第一液压缸上升至静止位置才能清理挤压模具的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种免烧砖冲压设备，包括用于支撑免烧砖的第一支架、用于冲压免烧砖的挤压模具、用于驱动所述挤压模具相对所述第一支架往复移动的液压缸、用于固定所述液压缸的第二支架，所述第二支架相对所述第一支架悬空设置，所述第二支架固定连接所述液压缸，所述液压缸固定连接所述挤压模具，所述挤压模具的下表面设置为平面，还包括相对所述第一支架悬空设置的第三支架，在所述第三支架的一端转动连接有第一辊筒，在所述第三支架的另一端转动连接有第二辊筒，在所述第一辊筒缠绕连接有用于分隔所述挤压模具和免烧砖的柔性卷，所述柔性卷延伸并缠绕连接所述第二辊筒，所述柔性卷位于所述第一支架上方设置，所述挤压模具位于所述柔性卷上方设置。
9.优选的技术方案，所述第三支架位于所述第一支架上方设置，所述第二支架位于所述第三支架上方设置，所述第一支架沿水平方向延伸。
10.优选的技术方案，所述液压缸沿竖直方向延伸，所述液压缸的缸体固定连接所述
第二支架，所述液压缸的活塞杆固定连接所述挤压模具。
11.优选的技术方案，还包括和所述液压缸同步运行的步进电机，所述步进电机的壳体固定连接所述第三支架，所述步进电机的输出轴固定连接所述第二辊筒。
12.优选的技术方案，所述第一支架具有用于支撑免烧砖的支撑平面，所述支撑平面位于所述第一支架的顶端部设置，所述支撑平面沿水平方向延伸。
13.优选的技术方案，所述第一支架具有用于支撑免烧砖的支撑凹槽，所述支撑凹槽位于所述第一支架的顶端部设置，所述支撑凹槽的开口方向朝向所述挤压模具设置。
14.本实用新型公开一种免烧砖冲压设备，具有以下优点：
15.在本技术实施例中，通过设置的柔性卷能够分隔挤压模具的下表面和免烧砖，从而保持挤压模具的下表面始终没有渣土的积累，同时也能保持砖体的表面质量，柔性卷的结构轻薄，相对现有的清理箱结构简单，无需对挤压模具进行额外定位。
16.在本技术实施例中，通过设置的第一辊筒和第二辊筒能够在步进电机的驱动作用下转动，步进电机和液压缸同步运行，通过转动作用带动柔性卷移动，在每一次液压缸驱动挤压模具向第一支架移动时更换全新的一段柔性卷，从而实现每次接触免烧砖的柔性卷都是全新的部位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例的主视图；
20.图2是本实用新型实施例的俯视图；
21.图3是本实用新型实施例的原理示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种免烧砖冲压设备，包括用于支撑免烧砖的第一支架1、用于冲压免烧砖的挤压模具2、用于驱动所述挤压模具2相对所述第一支架1往复移动的液压缸3、用于固定所述液压缸3的第二支架4，所述第二支架4相对所述第一支架1悬空设置，所述第二支架4固定连接所述液压缸3，所述液压缸3固定连接所述挤压模具2，所述挤压模具2的下表面设置为平面，还包括相对所述第一支架1悬空设置的第三支架5，在所述第三支架5的一端转动连接有第一辊筒6，在所述第三支架5的另一端转动连接有第二辊筒8，在所述第一辊筒6缠绕连接有用于分隔所述挤压模具2和免烧砖的柔性卷7(例如薄膜卷)，所述柔性卷7延伸并缠绕连接所述第二辊筒8，所述柔性卷7位于所述第一支架1
上方设置，所述挤压模具2位于所述柔性卷7上方设置。
25.在本技术实施例中，通过设置的柔性卷7能够分隔挤压模具2的下表面和免烧砖，从而保持挤压模具2的下表面始终没有渣土的积累，同时也能保持砖体的表面质量，柔性卷7的结构轻薄，相对现有的清理箱结构简单，无需对挤压模具2进行额外定位。
26.在本技术实施例中，通过设置的第一辊筒6和第二辊筒8能够在步进电机9的驱动作用下转动，步进电机9和液压缸3同步运行，通过转动作用带动柔性卷7移动，在每一次液压缸3驱动挤压模具2向第一支架1移动时更换全新的一段柔性卷7，从而实现每次接触免烧砖的柔性卷7都是全新的部位。
27.为了便于安装和分布第一支架1、第二支架4和第三支架5，以实现液压缸3、柔性卷7和免烧砖在竖直方向的分布，所述第三支架5位于所述第一支架1上方设置，所述第二支架4位于所述第三支架5上方设置，所述第一支架1沿水平方向延伸。
28.为了便于液压缸3驱动挤压模具2在竖直方向相对第一支架1往复移动，所述液压缸3沿竖直方向延伸，所述液压缸3的缸体固定连接所述第二支架4，所述液压缸3的活塞杆固定连接所述挤压模具2。
29.为了驱动柔性卷7在挤压模具2挤压时移动，以更换全新的部位接触挤压模具2和免烧砖，本实施例还包括和所述液压缸3同步运行的步进电机9，所述步进电机9的壳体固定连接所述第三支架5，所述步进电机9的输出轴固定连接所述第二辊筒8。
30.容易理解的，可以根据需要在第一支架1设置支撑平面或者支撑凹槽，所述第一支架1具有用于支撑免烧砖的支撑平面，所述支撑平面位于所述第一支架1的顶端部设置，所述支撑平面沿水平方向延伸。
31.相应的，所述第一支架1具有用于支撑免烧砖的支撑凹槽，所述支撑凹槽位于所述第一支架1的顶端部设置，所述支撑凹槽的开口方向朝向所述挤压模具2设置。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
33.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。