一种高速公路施工的水泥混料填充装置的制作方法

1.本技术涉及一种水泥混料填充装置，具体是一种高速公路施工的水泥混料填充装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在使用前，需要与骨料与水等进行混合，混合工作需要使用的混合装置，传统的混合装置的混合效果欠佳，水泥容易粘附在混合装的内壁处，造成浪费，同时不便于后期的清洁工作。因此，针对上述问题提出一种高速公路施工的水泥混料填充装置。


技术实现要素：

4.一种高速公路施工的水泥混料填充装置，包括固定底座、支撑底脚、搅拌混合桶、混合结构、辅助出料结构和刮板结构；
5.所述固定底座的底面处固定连接有支撑底脚，所述固定底座的上表面处固定连接有搅拌混合桶，所述搅拌混合桶的内腔底壁处固定安装有出料管的一端，所述出料管的另一端延伸至固定底座的底壁壁外，所述出料管上固定安装有阀门，所述搅拌混合桶的内腔中固定安装有混合结构，所述搅拌混合桶的内腔中固定安装有刮板结构，所述固定底座的上表面处固定安装有辅助出料结构。
6.进一步地，所述混合结构包括搅拌轴、搅拌杆、升降固定板、搅拌驱动电机和电动推杆，所述搅拌混合桶的顶壁处滑动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至搅拌混合桶的内腔底侧处，所述升降固定板的上表面处固定安装有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出轴末端延伸至搅拌轴的顶端处且与搅拌轴之间固定连接，所述搅拌轴的弧形壁处固定连接有搅拌杆，所述固定底座的上表面处固定安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端延伸至升降固定板的底壁处且与升降固定板的底壁之间固定连接。
7.进一步地，所述搅拌杆共有若干个，若干个所述搅拌杆均呈十字形分布固定在搅拌轴的弧形壁处。
8.进一步地，所述辅助出料结构包括固定筒、活塞、电动液压杆和连接管，所述固定底座的上表面处固定连接有固定筒，所述固定筒的内腔中滑动设置有活塞，所述固定筒的内腔底壁处固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端延伸至活塞的底壁处且与活塞之间固定连接，所述固定筒的顶壁处固定安装有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至搅拌混合桶的顶壁处且与搅拌混合桶的内腔之间相互连通，所述固定筒的底侧处设置有与外界连通的连通孔。
9.进一步地，所述辅助出料结构共有两组，两组所述辅助出料结构分别固定安装在固定底座的上表面两侧处，两个所述连接管均与搅拌混合桶固定安装。
10.进一步地，所述刮板结构包括圆环型刮板、螺纹杆、锥形齿轮、伺服驱动电机、电机连接杆和连接锥形齿轮，所述搅拌混合桶的内腔中滑动设置有圆环型刮板，所述圆环型刮板的弧形侧壁与搅拌混合桶的内腔侧壁之间滑动接触，所述搅拌混合桶的么内腔上下壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿圆环型刮板且与圆环型刮板之间螺纹连接，所述螺纹杆的顶侧弧形壁处固定连接有锥形齿轮，所述搅拌混合桶的外侧壁处固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有电机连接杆的一端，所述电机连接杆的另一端延伸至搅拌混合桶的内腔中，所述电机连接杆的另一端处固定连接有连接锥形齿轮。
11.进一步地，所述连接锥形齿轮与锥形齿轮之间相互啮合。
12.进一步地，所述搅拌混合桶的内腔上下壁之间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿圆环型刮板且与圆环型刮板之间滑动配合。
13.进一步地，所述支撑底脚共有四个，四个所述支撑底脚固定安装在固定底座的下表面四角处。
14.进一步地，所述搅拌混合桶的顶壁处开设有进料口，所述搅拌混合桶的进料口处铰接安装有密封门，所述密封门与搅拌混合桶之间安装有锁扣。
15.本技术的有益效果是：本技术提供了一种搅拌效果较好的高速公路施工的水泥混料填充装置。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
20.图4为本技术一种实施例的侧面结构示意图；
21.图5为本技术一种实施例的搅拌混合桶的切面结构示意图。
22.图中：1、固定底座，2、支撑底脚，3、搅拌混合桶，4、搅拌轴，5、搅拌杆，6、升降固定板，7、搅拌驱动电机，8、电动推杆，9、固定筒，10、活塞，11、电动液压杆，12、连接管，13、圆环型刮板，14、螺纹杆，15、锥形齿轮，16、伺服驱动电机，17、电机连接杆，18、连接锥形齿轮，19、密封门，20、出料管，21、阀门，22、导向杆。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1
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5所示，一种高速公路施工的水泥混料填充装置，包括固定底座1、支撑底脚2、搅拌混合桶3、混合结构、辅助出料结构和刮板结构；
30.所述固定底座1的底面处固定连接有支撑底脚2，所述固定底座1的上表面处固定连接有搅拌混合桶3，所述搅拌混合桶3的内腔底壁处固定安装有出料管20的一端，所述出料管20的另一端延伸至固定底座1的底壁壁外，所述出料管20上固定安装有阀门21，所述搅拌混合桶3的内腔中固定安装有混合结构，所述搅拌混合桶3的内腔中固定安装有刮板结构，所述固定底座1的上表面处固定安装有辅助出料结构。
31.所述混合结构包括搅拌轴4、搅拌杆5、升降固定板6、搅拌驱动电机7和电动推杆8，所述搅拌混合桶3的顶壁处滑动设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4的底端延伸至搅拌混合桶3的内腔底侧处，所述升降固定板6的上表面处固定安装有搅拌驱动电机7，所述搅拌驱动电机7的输出轴末端延伸至搅拌轴4的顶端处且与搅拌轴4之间固定连接，所述搅拌轴4的弧形壁处固定连接有搅拌杆5，所述固定底座1的上表面处固定安装有电动推杆8的一端，所述电动推杆8的另一端延伸至升降固定板6的底壁处且与升降固定板6的底壁之间固定连接，通过混合结构可以较为方便的对水泥进行搅拌混合，同时混合较为均匀；所述搅拌杆5共有若干个，若干个所述搅拌杆5均呈十字形分布固定在搅拌轴4的弧形壁处，多个搅拌杆5可以使得混合效率增加，混合效果进一步的提升；所述辅助出料结构包括固定筒9、活塞10、电动液压杆11和连接管12，所述固定底座1的上表面处固定连接有固定筒9，所述固定筒9的内腔中滑动设置有活塞10，所述固定筒9的内腔底壁处固定安装有电动液压杆11，所述电动液压杆11
的顶端延伸至活塞10的底壁处且与活塞10之间固定连接，所述固定筒9的顶壁处固定安装有连接管12的一端，所述连接管12的另一端延伸至搅拌混合桶3的顶壁处且与搅拌混合桶3的内腔之间相互连通，所述固定筒9的底侧处设置有与外界连通的连通孔；所述辅助出料结构共有两组，两组所述辅助出料结构分别固定安装在固定底座1的上表面两侧处，两个所述连接管12均与搅拌混合桶3固定安装，通过辅助出料结构可以较为快速的将搅拌混合桶3内腔中混合加工后的水泥浆液进行出料；所述刮板结构包括圆环型刮板13、螺纹杆14、锥形齿轮15、伺服驱动电机16、电机连接杆17和连接锥形齿轮18，所述搅拌混合桶3的内腔中滑动设置有圆环型刮板13，所述圆环型刮板13的弧形侧壁与搅拌混合桶3的内腔侧壁之间滑动接触，所述搅拌混合桶3的么内腔上下壁之间转动连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14贯穿圆环型刮板13且与圆环型刮板13之间螺纹连接，所述螺纹杆14的顶侧弧形壁处固定连接有锥形齿轮15，所述搅拌混合桶3的外侧壁处固定安装有伺服驱动电机16，所述伺服驱动电机16的输出轴末端处固定连接有电机连接杆17的一端，所述电机连接杆17的另一端延伸至搅拌混合桶3的内腔中，所述电机连接杆17的另一端处固定连接有连接锥形齿轮18，通过刮板结构可以对搅拌混合桶3的内壁进行上下来回刮动，进一步的提高水泥浆液的混合效果，也方便后期搅拌混合桶3的内部清洁工作；所述连接锥形齿轮18与锥形齿轮15之间相互啮合；所述搅拌混合桶3的内腔上下壁之间固定连接有导向杆22，所述导向杆22贯穿圆环型刮板13且与圆环型刮板13之间滑动配合；所述支撑底脚2共有四个，四个所述支撑底脚2固定安装在固定底座1的下表面四角处；所述搅拌混合桶3的顶壁处开设有进料口，所述搅拌混合桶3的进料口处铰接安装有密封门19，所述密封门19与搅拌混合桶3之间安装有锁扣。
32.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，将密封门19打开，将需要进行混合的水泥原料投放至搅拌混合桶3的内腔中，加入需要混合的水，将密封门19关闭并锁紧，通过搅拌驱动电机7的工作带动搅拌轴4进行旋转，通过搅拌轴4的旋转带动搅拌杆5进行转动，通过搅拌杆5的转动对水泥进行搅拌混合，同时电动推杆8进行来回伸缩，通过电动推杆8的来回伸缩带动升降固定板6进行上下来回移动，进而带动搅拌轴4进行上下来回移动，进而可以对水泥进行上下来回搅拌混合，进一步的提高混合的效果，使得混合更加均匀，同时通过伺服驱动电机16的工作带动电机连接杆17进行旋转，通过电机连接杆17的旋转带动连接锥形齿轮18转动，进而带动锥形齿轮15进行旋转，通过锥形齿轮15的旋转带动螺纹杆14旋转，进而带动圆环型刮板13进行上下来回移动，使得圆环型刮板13对搅拌混合桶3的内壁进行上下刮动，使得粘附在搅拌混合桶3内壁处的水泥进行刮下，进一步的提高混合效果，混合完毕后，停止搅拌驱动电机7、电动推杆8和伺服驱动电机16的工作，打开阀门21，通过电动液压杆11的伸长带动活塞10进行上移，通过活塞10的上移使得固定筒9内腔中的气体通过连接管12输送至搅拌混合桶3的内腔中，使得搅拌混合桶3内部压力增大，进而将搅拌混合桶3内腔中的水泥浆液通过压力从出料管20排出，使得出料更加快速，出料更加彻底避免浪费。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本装置结构合理，使用方便，本装置具有混合结构，通过混合结构可以较为方便的对水泥进行搅拌混合，同时混合较为均匀，混合效果较好；
35.2.本装置具有辅助出料结构，通过辅助出料结构可以较为快速的将搅拌混合桶内腔中混合加工后的水泥浆液进行出料，同时使得出料更加彻底，避免浪费；
36.3.本装置具有刮板结构，通过刮板结构可以对搅拌混合桶的内壁进行上下来回刮动，进一步的提高水泥浆液的混合效果，也方便后期搅拌混合桶的内部清洁工作，适合推广使用。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。