一种建筑装饰板安装调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板技术领域，具体为一种建筑装饰板安装调节结构。


背景技术：

2.装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料，该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成，主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造，主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉；
3.现有技术中装饰板的安装为龙骨粘挂式，采用铝合金挂件型材、建筑结构胶将装饰板粘挂在龙骨上，板块之间的横缝为铝合金型材装饰条，竖缝用建筑密封胶勾缝，其不方便拆卸和调节，导致安装施工的效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种建筑装饰板安装调节结构，调节机构能够在纵向龙骨内部移动，调节机构移动时会通过横向龙骨带动装饰板同步移动，从而实现了装饰板的快速拆卸和调节。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种建筑装饰板安装调节结构，包括墙体、纵向龙骨、横向龙骨和装饰板，所述纵向龙骨的侧壁焊接有安装脚，所述安装脚通过螺钉固定连接于墙体的表面，所述纵向龙骨的横截面设置为凹字型结构，所述纵向龙骨的内壁开设有滑槽，所述横向龙骨的底部设置有调节机构，所述横向龙骨通过调节机构与纵向龙骨相连接，所述纵向龙骨远离横向龙骨的一端设置为闭口结构。
7.所述调节机构包括牵引座、滑轮、连接板和转动座，所述横向龙骨的底部焊接有固定座，所述牵引座的侧壁一体成型有两组连接板，两组所述连接板通过螺钉固定连接于固定座的底部，所述牵引座的两端一体成型有转动座，所述转动座的内部转动连接有滑轮，所述牵引座的底部贴合于纵向龙骨内腔的底部，所述滑轮卡合于滑槽的内部。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述纵向龙骨的开口端可拆卸式安装有挡块，所述挡块的两端转动连接有锁定板，所述纵向龙骨的侧壁焊接有锁定脚，所述锁定脚设置有四组，四组所述锁定脚呈对称均匀分布于纵向龙骨的两侧，同侧两组所述锁定脚之间的距离与锁定板的厚度相同，所述锁定脚和锁定板的表面开设有螺纹孔。
10.进一步，所述挡块的表面焊接有伸缩套管，所述挡块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧套接于伸缩套管的外壁。
11.进一步，所述伸缩套管的顶端焊接有压块，所述弹簧的一端固定连接于压块的表面，所述压块的一侧设置为斜面结构。
12.进一步，所述挡块的表面焊接有限位块，所述限位块与滑槽的尺寸相匹配。
13.进一步，所述装饰板通过螺钉固定连接于横向龙骨的底部，所述装饰板的侧壁一体成型有插块，所述装饰板的侧面开设有与插块相匹配的插槽，所述装饰板的侧面开设有卡边和卡槽。
14.进一步，所述纵向龙骨设置有至少三组，相邻两组所述纵向龙骨之间焊接有加强龙骨，所述加强龙骨贴合于墙体的表面。
15.本实用新型具有以下有益技术效果：
16.1、本实用新型通过将插块插接于插槽实现了装饰板的纵向拼接，通过卡边和卡槽之间的滑动连接实现了装饰板的横向拼接，使得无需通过粘接或型材安装的方式对装饰板之间进行勾缝，使得装饰板之间始终处于可拆卸状态，便于装饰板的拆卸与调节；
17.2、本实用新型中设置的牵引座能够在纵向龙骨的内部移动，并且会带动滑轮在滑槽的内部直线移动，降低了牵引座与纵向龙骨之间的摩擦阻力，而且能够通过牵引座带动横向龙骨以垂直于纵向龙骨的方向在纵向龙骨的顶部移动，同时带动装饰板同步移动，使得装饰板在安装和拆卸时能够滑动的方式进行，便于对装饰板进行安装和拆卸，提高了安装和施工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a区的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型调节机构的主体结构示意图；
21.图4为本实用新型装饰板的主体结构示意图；
22.图5为本实用新型挡块与纵向龙骨的连接结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、墙体；2、纵向龙骨；3、加强龙骨；4、横向龙骨；5、安装脚；6、锁定脚；7、滑槽；8、固定座；9、牵引座；10、滑轮；11、连接板；12、转动座；13、装饰板；14、插块；15、插槽；16、挡块；17、锁定板；18、压块；19、伸缩套管；20、弹簧；21、限位块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1～5所示的一种建筑装饰板安装调节结构，包括墙体1、纵向龙骨2、横向龙骨4和装饰板13；
26.其中，纵向龙骨2的侧壁焊接有安装脚5，安装脚5通过螺钉固定连接于墙体1的表面，纵向龙骨2的横截面设置为凹字型结构，纵向龙骨2的内壁开设有滑槽7，横向龙骨4的底部设置有调节机构，横向龙骨4通过调节机构与纵向龙骨2相连接，纵向龙骨2远离横向龙骨4的一端设置为闭口结构。
27.如图2、图3所示，调节机构包括牵引座9、滑轮10、连接板11和转动座12，横向龙骨4的底部焊接有固定座8，牵引座9的侧壁一体成型有两组连接板11，两组连接板11通过螺钉
固定连接于固定座8的底部，牵引座9的两端一体成型有转动座12，转动座12的内部转动连接有滑轮10，牵引座9的底部贴合于纵向龙骨2内腔的底部，滑轮10卡合于滑槽7的内部，通过牵引座9在纵向龙骨2内部移动，移动时会带动滑轮10在滑槽7内部移动，通过调节机构的移动带动横向龙骨4以垂直于纵向龙骨2的方向移动，从而使得装饰板13能够在纵向龙骨2表面往复滑动，实现快速装卸和调节。
28.如图5所示，纵向龙骨2的开口端可拆卸式安装有挡块16，挡块16的两端转动连接有锁定板17，纵向龙骨2的侧壁焊接有锁定脚6，锁定脚6设置有四组，四组锁定脚6呈对称均匀分布于纵向龙骨2的两侧，同侧两组锁定脚6之间的距离与锁定板17的厚度相同，锁定脚6和锁定板17的表面开设有螺纹孔，转动锁定板17，使锁定板17的一端移动至两组锁定脚6之间，通过螺栓和螺母对锁定板17和两组锁定脚6进行固定，从而完成对挡块16的固定。
29.并且，在挡块16的表面焊接有伸缩套管19，挡块16的表面固定连接有弹簧20，弹簧20套接于伸缩套管19的外壁，挡块16安装于纵向龙骨2的开口端时，伸缩套管19的一端会随着挡块16与牵引座9之间距离的缩短而被压缩，此时弹簧20也随着伸缩套管19的缩短而被压缩，通过弹簧20的弹力对牵引座9进行固定；伸缩套管19的顶端焊接有压块18，弹簧20的一端固定连接于压块18的表面，压块18的一侧设置为斜面结构，挡块16安装于纵向龙骨2的开口端时，压块18的顶端会与挡块16的表面直接接触，并且通过压块18顶部的斜面结构规避滑轮10，防止压块18与滑轮10接触。
30.同时，挡块16的表面焊接有限位块21，限位块21与滑槽7的尺寸相匹配，将挡块16安装于纵向龙骨2的开口端时，限位块21会插接于滑槽7的内部，从而对离挡块16最近的一组滑轮10进行限位；装饰板13通过螺钉固定连接于横向龙骨4的底部，装饰板13的侧壁一体成型有插块14，装饰板13的侧面开设有与插块14相匹配的插槽15，装饰板13的侧面开设有卡边和卡槽，将上一组装饰板13的插块14和插槽15与下一组装饰板13的插块14和插槽15进行对位，从而实现了装饰板13之间的纵向连接，通过将上一组装饰板13侧面的卡边与下一组装饰板13侧面的卡槽进行对位，实现了装饰板13之间的横向连接。
31.具体的，纵向龙骨2设置有至少三组，相邻两组纵向龙骨2之间焊接有加强龙骨3，加强龙骨3贴合于墙体1的表面，通过加强龙骨3来增加纵向龙骨2之间的强度。
32.本实用新型的装饰板安装调节结构在使用时，可通过将装饰板13使用螺钉固定连接于横向龙骨4的顶部，将牵引座9通过螺钉和连接板11固定连接于横向龙骨4的底部，然后将牵引座9两端的滑轮10与滑槽7进行对位并推动牵引座9，使得牵引座9在纵向龙骨2的内部直线移动，并且会带动滑轮10在滑槽7的内部移动，移动时会通过横向龙骨4带动装饰板13同步移动，从而实现装饰板13的快速装卸和调节。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。