一种高效的建筑工程捣振器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及建筑工程领域，具体涉及一种高效的建筑工程捣振器。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要对混凝土进行连续的振捣，以使混凝土内部质地均匀，并消除内部气泡，保证混凝土凝固后的质量。
3.现有技术存在以下不足：现有的捣振器在使用的过程中，需要通过人工对装置进行推动，振动电机产生的振动会从装置传递到使用者的手臂上，使用一段时间后，容易对手臂关节造成一定的损伤。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种高效的建筑工程捣振器，通过弹簧、挡环、支柱和导杆，在使用时，启动底盘上的振动电机，通过振动电机带动底盘振动，对混凝土进行连续的振捣，同时需要人工握住握杆，将装置在混凝土上来回推动，振动电机产生的振动会通过支柱传递到导杆，导杆接收到振动后，会沿着支柱上下振动，对支柱内部的弹簧进行挤压，从而对挡板进行一定的缓冲，在通过弹簧缓冲的过程中，导杆会沿着内杆上下滑动，减缓振动传递握杆上，从而减少对手臂的损伤，增加了使用的安全性，以解决现有技术中由于容易对手部关节造成损伤导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效的建筑工程捣振器，包括底盘，所述底盘的顶端四角处固定安装有支柱，所述支柱的顶端设置有导杆，所述导杆与支柱滑动连接，所述底盘的顶端中心固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与底盘固定连接，所述底盘的上方设置有挡板，所述导杆的顶端与挡板的底端四角处焊接，所述挡板的内部固定安装有防护窗，所述防护窗为不锈钢材质，所述挡板的一侧外表面固定安装有两块固定块，所述挡板的一侧设置有握杆，所述支柱的内部固定安装有内杆，所述内杆的外表面套设有弹簧。
6.进一步地，所述弹簧的顶端与导杆的底端接触连接，所述内杆与导杆滑动连接。
7.进一步地，两块所述固定块之间设置有转轴，所述转轴与固定块转动连接，所述握杆的一端与固定块的外表面焊接。
8.进一步地，所述的一种高效的建筑工程捣振器，其特征在于：所述固定块的一侧外表面插入有插销，所述插销的内侧固定安装有卡环。
9.进一步地，所述固定块的一侧外表面开设有卡槽，所述卡环与卡槽相匹配。
10.进一步地，所述固定块的内部位于卡槽的一侧开设有通槽，所述插销的一端与通槽相匹配。
11.进一步地，所述转轴一端开设有内槽，所述插销的一端插入到内槽内部，所述插销与转轴滑动连接。
12.进一步地，所述支柱的内部顶端设置有挡环，所述挡环的外表面设置有螺纹，所述
挡环通过螺纹与支柱固定连接。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.通过设置弹簧、挡环、支柱和导杆，在使用时，启动底盘上的振动电机，通过振动电机带动底盘振动，对混凝土进行连续的振捣，同时需要人工握住握杆，将装置在混凝土上来回推动，振动电机产生的振动会通过支柱传递到导杆，导杆接收到振动后，会沿着支柱上下振动，对支柱内部的弹簧进行挤压，从而对挡板进行一定的缓冲，在通过弹簧缓冲的过程中，导杆会沿着内杆上下滑动，减缓振动传递握杆上，从而减少对手臂的损伤，增加了使用的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型振动机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型支柱与导杆的爆炸图；
20.图4为本实用新型握杆的结构示意图；
21.图5为本实用新型限位机构的爆炸图。
22.图中：1、底盘；2、支柱；3、导杆；4、振动电机；5、挡板；6、防护窗；7、固定块；8、握杆；9、内杆；10、弹簧；11、挡环；12、转轴；13、插销；14、卡环；15、卡槽；16、通槽。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种高效的建筑工程捣振器，包括底盘1，所述底盘1的顶端四角处固定安装有支柱2，所述支柱2的顶端设置有导杆3，所述导杆3与支柱2滑动连接，所述底盘1的顶端中心固定安装有振动电机4，所述振动电机4的输出端与底盘1固定连接，所述底盘1的上方设置有挡板5，所述导杆3的顶端与挡板5的底端四角处焊接，所述挡板5的内部固定安装有防护窗6，所述防护窗6为不锈钢材质，所述挡板5的一侧外表面固定安装有两块固定块7，所述挡板5的一侧设置有握杆8，所述支柱2的内部固定安装有内杆
9，所述内杆9的外表面套设有弹簧10。
25.进一步地，所述弹簧10的顶端与导杆3的底端接触连接，所述内杆9与导杆3滑动连接，振动电机4产生的振动会通过支柱2传递到导杆3，导杆3接收到振动后，会沿着支柱2上下振动，对支柱2内部的弹簧10进行挤压，从而对挡板5进行一定的缓冲。
26.进一步地，两块所述固定块7之间设置有转轴12，所述转轴12与固定块7转动连接，所述握杆8的一端与固定块7的外表面焊接，在使用时，启动底盘1上的振动电机4，通过振动电机4带动底盘1振动，对混凝土进行连续的振捣，同时需要人工握住握杆8。
27.进一步地，所述固定块7的一侧外表面插入有插销13，所述插销13的内侧固定安装有卡环14。
28.进一步地，所述固定块7的一侧外表面开设有卡槽15，所述卡环14与卡槽15相匹配，当需要对握杆8的高度进行调节时，可以先将一侧的插销13向外拉动，带动内侧的卡环14从卡槽15脱离。
29.进一步地，所述固定块7的内部位于卡槽15的一侧开设有通槽16，所述插销13的一端与通槽16相匹配，调节完毕后，再将插销13推回，使卡环14插入到卡槽15内，对转轴12进行限位固定。
30.进一步地，所述转轴12一端开设有内槽，所述插销13的一端插入到内槽内部，所述插销13与转轴12滑动连接，解除对插销13的限位，然后将握杆8带动转轴12沿着固定块7转动，转动过程中会带动一端的插销13一同转动。
31.进一步地，所述支柱2的内部顶端设置有挡环11，所述挡环11的外表面设置有螺纹，所述挡环11通过螺纹与支柱2固定连接，当需要对减震机构进行拆卸检查时，需要将支柱2顶端的挡环11转动，通过螺纹将挡环11从支柱2取出，解除对导杆3的限位，然后将内部的零件依次取出，方便进行拆卸。
32.工作原理：参照说明书附图1
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5，在使用时，启动底盘1上的振动电机4，通过振动电机4带动底盘1振动，对混凝土进行连续的振捣，同时需要人工握住握杆8，将装置在混凝土上来回推动，振动电机4产生的振动会通过支柱2传递到导杆3，导杆3接收到振动后，会沿着支柱2上下振动，对支柱2内部的弹簧10进行挤压，从而对挡板5进行一定的缓冲，在通过弹簧10缓冲的过程中，导杆3会沿着内杆9上下滑动，减缓振动传递握杆8上，从而减少对手臂的损伤，增加了使用的安全性，当需要对减震机构进行拆卸检查时，需要将支柱2顶端的挡环11转动，通过螺纹将挡环11从支柱2取出，解除对导杆3的限位，然后将内部的零件依次取出，方便进行拆卸，当需要对握杆8的高度进行调节时，可以先将一侧的插销13向外拉动，带动内侧的卡环14从卡槽15脱离，解除对插销13的限位，然后将握杆8带动转轴12沿着固定块7转动，转动过程中会带动一端的插销13一同转动，从而对握杆8的高度进行调节，调节完毕后，再将插销13推回，使卡环14插入到卡槽15内，对转轴12进行限位固定。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。