一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板的制作方法

1.本实用新型涉及装修材料技术领域，具体为一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板。


背景技术：

2.现有技术中，现浇混凝土结构施工包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程；其中，模板工程占现浇混凝土工程劳动量的40％～50％，工程费用的30％～35％，因此模板工程在现浇混凝土施工过程中占有重要地位，在现浇结束后拆除模板，并在原模板处安装相应的隔音隔热板材。
3.传统的模板工程大多数属于支撑浇筑结构，每1立方米混凝土工程需使用4～5立方米模板，在混凝土浇筑成型后拆除模板，消耗大量的模板材料和人力，且在拆除模板后一般需要为墙体安装隔音保温板材，拆除模板和安装保温板的操作正好完全相反，使得建筑工程更加耗时耗力，如果能将模板当做隔音保温板材使用，将减少大量安装与拆除时间，且可以使保温板与墙体的结合更牢固，所以本领域技术人员提出一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，包括衬板、套板、连接柱和保温板，所述衬板的侧面固定卡接有套板，所述衬板包括第一内板和第二内板，所述第一内板远离套板的一侧固定连接有连接柱，两个所述衬板之间设置有保温板，所述衬板靠近套板的一侧固定连接有第一支板，所述第一支板的上表面开设有限位槽，所述套板靠近衬板一侧且位于第一支板的上方固定连接有第二支板，所述第二支板的下表面固定连接有与限位槽相适配的限位板，所述连接柱的侧面固定连接有第一套环和第二套环。
8.优选的，所述连接柱贯穿第二内板的侧面并延伸到第二内板的另一侧，所述第二内板的侧面开设有与第二套环相适配的固定孔。
9.优选的，所述保温板的侧面开设有与第一套环相适配的贯穿孔，且所述保温板的侧面贯穿开设有通孔。
10.优选的，所述衬板的侧面固定连接有连接板，且所述衬板远离连接板的一侧开设有与连接板相适配的连接槽。
11.优选的，所述套板靠近衬板的一侧固定连接有密封板，两个所述密封板平行且对称固定连接在套板的两端，所述套板的下表面固定连接有安装板。
12.优选的，所述衬板靠近套板的一侧设置有滑槽，所述套板靠近衬板的一侧固定连接有与滑槽相适配的滑块。
13.本实用新型公开了一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，其具备的有益效果如下：
14.1、该现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，通过连接柱将第一内板和第二内板固定连接，在现浇前只通过连接柱将第一内板和第二内板固定连接，在第一内板和第二内板之间滑动套接保温板，分别利用大小不同的第一套环和第二套环将保温板和第二内板限位，在两个衬板之间现浇水泥混合物，混合物在衬板和保温板之间填充的同时可以固定三块板的相对位置，并且位于保温板两侧的水泥混合物通过通孔相互连接，在干燥后形成柱状凝固，使得本实用新型装置与墙体的安装更加牢固，在完成现浇后不用拆除衬板，装修时只需要将套板通过限位板和限位槽的配合固定卡接在墙面，不但免除了现浇模板的拆除工作，还使得保温隔音板的安装更加快捷方便。
15.2、该现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，衬板与套板之间通过第一支板和第二支板进行支撑，使得在安装套板后不会发生墙面空心面积大造成容易损坏的问题，另外通过第一支板和第二支板上设置的限位槽和限位板将套板卡接在衬板的侧面而上下套板之间通过固定连接在套板下表面的安装板连接卡紧，左右相邻的两个套板通过连接板和连接槽固定卡紧，使得墙面后期安装隔音保温材料的套板方便快捷，同时衬板和套板之间设置有密封板和滑块，密封板防止两者之间间隙有污物进入，滑块与滑槽配合保证安装的正确位置。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型整体结构侧视图；
19.图4为本实用新型图3中b处结构放大图；
20.图5为本实用新型整体结构剖视图；
21.图6为本实用新型图5中c处结构放大图。
22.图中：1、衬板；101、第一内板；102、第二内板；2、套板；3、连接柱；4、保温板；5、第一支板；6、限位槽；7、第二支板；8、限位板；9、第一套环；10、第二套环；11、固定孔；12、通孔；13、连接板；14、连接槽；15、密封板；16、安装板；17、滑块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种现浇混凝土结构外保温一体化免拆模板，如图1
‑
6所示，包括衬板1、套板2、连接柱3和保温板4，衬板1的侧面固定卡接有套板2，衬板1包括第一内板101和第二内板102，第一内板101远离套板2的一侧固定连接有连接柱3，连接柱3贯穿第二内板102的侧面并延伸到第二内板102的另一侧，两个衬板1之间设置有保温板4，衬板1靠近套板2的一侧固定连接有第一支板5，第一支板5的上表面开设有限位槽6，套板2靠近衬板1一侧且位于第一支板5的上方固定连接有第二支板7，第二支板7的下表面固定连接有与限位槽6相适配的限位板8，连接柱3的侧面固定连接有第一套环9和第二套环10，第一套环9
的直径比第二套环10大第二内板102的侧面开设有与第二套环10相适配的固定孔11。
24.保温板4的侧面开设有与第一套环9相适配的贯穿孔，通过贯穿孔将保温板4滑动卡接在连接柱3的侧面，且保温板4的侧面贯穿开设有通孔12，通孔12在现浇过程中能提供保温板4两侧水泥混合物的沟通，在水泥混合物凝固后形成柱状物连接两侧墙体，也将保温板4固定卡接在墙体内侧。
25.衬板1的侧面固定连接有连接板13，且衬板1远离连接板13的一侧开设有与连接板13相适配的连接槽14，相邻两个本实用新型装置通过对称设置的连接板13和连接槽14相互卡紧锁位。
26.套板2靠近衬板1的一侧固定连接有密封板15，两个密封板15平行且对称固定连接在套板2的两端，套板2的下表面固定连接有安装板16，密封板15保证衬板1和套板2之间空间的密封性，防止污物进入两者之间。
27.衬板1靠近套板2的一侧设置有滑槽，套板2靠近衬板1的一侧固定连接有与滑槽相适配的滑块17。
28.工作原理：本实用新型装置在实际使用中，先将第一内板101设置在将要现浇的墙体一侧位置，将保温板4通过侧面开设的贯穿孔滑动套接在固定连接在第一内板101侧面的连接柱3侧面，一直到保温板4被第一套环9限位位置，再将第二内板102滑动套接在连接柱3的侧面，并螺纹连接螺母将第二内板102固定在第二套环10的一侧，完成现浇前本实用新型装置的初步装配。
29.在现浇过程中，先将水泥混合物浇筑在保温板4和第二内板102之间，后再进行保温板4和第一内板101之间的现浇操作，保温板4两侧的水泥混合物通过贯穿开设的通孔12相互贯通，在水泥凝固后形成坚固的水泥柱连接两侧，并将保温板4锁紧在墙体内侧。
30.完成现浇工作后，因为本实用新型装置的衬板1采用隔音保温材料制成，有一定的保温隔音作用，将衬板1保留在墙体的两侧，对墙体的使用有一定的好处，而在室内装修或者对墙面进行装修工作时，将套板2自上而下挂在衬板1上，固定连接在第二支板7下表面的限位板8与开设在第一支板5上表面的限位槽6配合，将套板2固定卡接在衬板1的侧面，而相邻两个套板2之间分别通过连接板13与连接槽14和安装板16连接，使得相邻两个套板2之间形成相互卡位作用，防止套板2脱落卡位位置。
31.在套板2安装的过程中，将固定连接在密封板15侧面的滑块17对准开设在衬板1侧面的滑槽，将套板2卡接进入卡接位置，一方面可以提高密封板15对衬板1和套板2之间的密封性，另一方面可以保证两者之间安装的准确性，而设置第一支板5和第二支板7有利于对衬板1和套板2之间空间的支撑，通过套板2的安装可以防止现浇过程中衬板1表面污渍对墙体使用造成影响，还能根据实际使用对套板2进行替换，使得墙体装修保温板4更加方便快捷。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。