一种可调节的装配式钢结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种可调节的装配式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.但是，现有技术中的钢结构，其调节性不足，不能够方便的对齐进行高度调节，另外钢结构基本上都是采用一体式设计，不能够方便进行安装和拆卸。
4.因此，有必要提供一种新的可调节的装配式钢结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对钢结构的高度进行调节，适宜在不同工作环境下使用，同时能够方便对钢结构进行拼装和拆卸的可调节的装配式钢结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的装配式钢结构，包括：矩形加强板、两个第一矩形金属板、两个第一矩形凹槽、两个矩形金属杆、两个拆卸机构和两个调整机构。
7.所述第一矩形金属板设置在墙体的底部，两个所述第一矩形凹槽均开设在第一矩形金属板的一侧外壁上，两个所述矩形金属杆均设置在第一矩形金属板的顶部。
8.两个所述拆卸机构分别设置在两个所述矩形金属杆的底端，所述拆卸机构包括第一矩形块、两个第二矩形凹槽、两个第一矩形滑块、第一矩形通口、第三矩形凹槽、矩形卡块、圆形连接杆、第一强力弹簧和矩形顶板，所述第一矩形块固定安装在矩形金属杆的底端，所述第一矩形块延伸至第一矩形凹槽内，两个所述第二矩形凹槽分别开设在第一矩形凹槽的两侧内壁上，两个所述第一矩形滑块分别固定安装在第一矩形块的两侧外壁上，两个所述第一矩形滑块的一侧分别延伸至对应的第二矩形凹槽内并与第二矩形凹槽的内壁滑动连接，所述第一矩形块上开设有第一矩形通口，所述矩形金属杆上开设有第三矩形凹槽，所述第一矩形通口与第三矩形凹槽相连通，所述矩形卡块滑动安装在第一矩形通口内，所述圆形连接杆固定安装在矩形卡块的顶部，所述第一强力弹簧固定安装在第三矩形凹槽内，所述矩形顶板固定安装在第一强力弹簧的底端，所述矩形顶板的底部与圆形连接杆的顶端固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述调整机构分别设置在两个所述矩形金属杆的顶端，所述调整机构包括矩形金属块、第四矩形凹槽、第二强力弹簧、丝杆、内螺纹套筒和第二矩形金属板，所述矩形金属块固定安装在矩形金属杆的顶端，所述第四矩形凹槽开设在矩形金属块上，所述第二强力弹簧固定安装在第四矩形凹槽内，所述丝杆固定安装在
第二强力弹簧的顶端，所述内螺纹套筒设置在矩形金属块的顶部并与丝杆螺纹连接，两个丝杆的顶端固定安装有同一个第二矩形金属板。
10.作为本实用新型的进一步方案，两个所述矩形金属块的顶部均开设有圆形凹槽，两个所述内螺纹套筒的底部均固定安装有第二矩形块，所述第二矩形块的底部分别延伸至对应的圆形凹槽内，两个所述圆形凹槽的一侧外壁上均开设有环形滑槽，两个所述第二矩形块的一侧外壁上均固定安装有第二矩形滑块，所述第二矩形滑块的一侧延伸至环形滑槽内并与环形滑槽的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第二矩形金属板的底部固定安装有矩形橡胶垫，所述墙体与第一矩形金属板之间通过两个螺栓相连接，两个所述第一矩形凹槽的底部内壁上均开设有矩形卡槽，所述矩形卡块的底部延伸至矩形卡槽内并与矩形卡槽相适配。
12.作为本实用新型的进一步方案，两个所述第三矩形凹槽的两侧内壁上均开设有两个第一限位槽，所述矩形顶板的两侧分别延伸至对应的第一限位槽内并与第一限位槽的内壁滑动连接，两个所述矩形金属杆的一侧外壁上均开设有第二矩形通口，两个所述圆形连接杆的一侧外壁上均固定安装有圆形拉杆，所述圆形拉杆贯穿第二矩形通口并延伸至矩形金属杆外。
13.作为本实用新型的进一步方案，两个所述第四矩形凹槽的两侧内壁上均开有两个第二限位槽，两个所述丝杆的两侧外壁上均固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的第二限位槽内并与第二限位槽的内壁滑动连接。
14.与相关技术相比，本实用新型提供的一种可调节的装配式钢结构具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置拆卸机构，使得能够对钢结构进行安装和拆卸，进而能够使钢结构更好的使用。
16.2、本实用新型通过设置调整机构，使得能够简单有效的对钢结构的高度进行调节，在不同工作环境下进行使用。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型提供的可调节的装配式钢结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图。
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图。
20.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
21.图4为本实用新型中第一矩形金属板、第一矩形凹槽、第一矩形块、第二矩形凹槽、第三矩形凹槽、矩形卡块、圆形连接杆、第一强力弹簧、矩形顶板和第一矩形块的部分结构示意图。
22.图中：1、矩形加强板；2、第一矩形金属板；3、第一矩形凹槽；301、第一矩形块；302、第二矩形凹槽；303、第一矩形滑块；304、第三矩形凹槽；305、矩形卡块；306、圆形连接杆；307、第一强力弹簧；308、矩形顶板；4、矩形金属杆；5、矩形金属块；6、第四矩形凹槽；7、第二强力弹簧；8、丝杆；9、内螺纹套筒；10、第二矩形金属板；11、圆形凹槽；12、第二矩形块；13、第二矩形滑块。
具体实施方式
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的可调节的装配式钢结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中图第一矩形金属板、第一矩形凹槽、第一矩形块、第二矩形凹槽、第三矩形凹槽、矩形卡块、圆形连接杆、第一强力弹簧、矩形顶板和第一矩形块的部分结构示意图。
24.本实用新型涉及一种可调节的装配式钢结构，包括：矩形加强板1、第一矩形金属板2、两个第一矩形凹槽3、两个矩形金属杆4、两个拆卸机构和两个调整机构。
25.所述第一矩形金属板2设置在矩形加强板1的顶部，两个所述第一矩形凹槽3均开设在第一矩形金属板2的一侧外壁上，两个所述矩形金属杆4均设置在第一矩形金属板2的顶部；
26.两个所述拆卸机构分别设置在两个所述矩形金属杆4的底端，所述拆卸机构包括第一矩形块301、两个第二矩形凹槽302、两个第一矩形滑块303、第一矩形通口、第三矩形凹槽304、矩形卡块305、圆形连接杆306、第一强力弹簧307和矩形顶板308，所述第一矩形块301固定安装在矩形金属杆4的底端，所述第一矩形块301设置在第一矩形凹槽3内，两个所述第二矩形凹槽302分别开设在第一矩形凹槽3的两侧内壁上，两个所述第一矩形滑块303分别固定安装在第一矩形块301的两侧外壁上，两个所述第一矩形滑块303的一侧分别延伸至对应的第二矩形凹槽302内并与第二矩形凹槽302的内壁滑动连接，所述第一矩形块301上开设有第一矩形通口，所述矩形金属杆4上开设有第三矩形凹槽304，所述第一矩形通口与第三矩形凹槽304相连通，所述矩形卡块305滑动安装在第一矩形通口内，所述圆形连接杆306固定安装在矩形卡块305的顶部，所述第一强力弹簧307固定安装在第三矩形凹槽304内，所述矩形顶板308固定安装在第一强力弹簧307的底端，所述矩形顶板308的底部与圆形连接杆306的顶端固定连接。
27.如图1所示，两个所述调整机构分别设置在两个所述矩形金属杆4的顶端，所述调整机构包括矩形金属块5、第四矩形凹槽6、第二强力弹簧7、丝杆8、内螺纹套筒9和第二矩形金属板10，所述矩形金属块5固定安装在矩形金属杆4的顶端，所述第四矩形凹槽6开设在矩形金属块5上，所述第二强力弹簧7固定安装在第四矩形凹槽6内，所述丝杆8固定安装在第二强力弹簧7的顶端，所述内螺纹套筒9设置在矩形金属块5的顶部并与丝杆8螺纹连接，两个丝杆8的顶端固定安装有同一个第二矩形金属板10。
28.通过调整机构和第二矩形金属板10的相配合，能够对钢结构的高度进行高度调节，进而使钢结构在不同工作环境下进行使用。
29.如图3所示，两个所述矩形金属块5的顶部均开设有圆形凹槽11，两个所述内螺纹套筒9的底部均固定安装有第二矩形块12，所述第二矩形块12的底部分别延伸至对应的圆形凹槽11内，两个所述圆形凹槽11的一侧外壁上均开设有环形滑槽，两个所述第二矩形块12的一侧外壁上均固定安装有第二矩形滑块13，所述第二矩形滑块13的一侧延伸至环形滑槽内并与环形滑槽的内壁滑动连接。
30.通过圆形凹槽11、第二矩形块12和第二矩形滑块13的相配合，能够方便内螺纹套筒9在矩形金属块5上转动，进而通过内螺纹套筒9的转动带动丝杆8向上移动对第二矩形金属板10升高。
31.如图1所示，所述第二矩形金属板10的底部固定安装有矩形橡胶垫，所述矩形加强板1、第一矩形金属板2和墙体之间通过两个螺栓相连接，两个所述第一矩形凹槽3的底部内壁上均开设有矩形卡槽，所述矩形卡块305的底部延伸至矩形卡槽内并与矩形卡槽相适配。
32.通过在第一矩形凹槽3的底部内壁上开设矩形卡槽，进而使矩形卡块305卡接至矩形卡槽内，对拆卸机构进行固定。
33.如图4所示，两个所述第三矩形凹槽304的两侧内壁上均开设有两个第一限位槽，所述矩形顶板308的两侧分别延伸至对应的第一限位槽内并与第一限位槽的内壁滑动连接，两个所述矩形金属杆4的一侧外壁上均开设有第二矩形通口，两个所述圆形连接杆306的一侧外壁上均固定安装有圆形拉杆，所述圆形拉杆贯穿第二矩形通口并延伸至矩形金属杆4外；通过圆形连接杆306、第一强力弹簧307、矩形顶板308、第二矩形通口和圆形拉杆的相配合，能够拉动矩形卡块305，使矩形卡块305脱离矩形卡槽，方便进行拆卸。
34.两个所述第四矩形凹槽6的两侧内壁上均开有两个第二限位槽，两个所述丝杆8的两侧外壁上均固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的第二限位槽内并与第二限位槽的内壁滑动连接。
35.本实用新型提供的一种可调节的装配式钢结构的工作原理如下：
36.第一步骤：首先将矩形加强板1和第一矩形金属板2通过螺栓固定在墙体上，随后拿起矩形金属杆4，随后抓住拆卸机构上的圆形拉杆，将圆形把手向上拉动，使矩形卡块305向上移动，随后将矩形金属杆4通过底端的第一矩形块301和第一矩形滑块303卡入第二矩形凹槽302内，随后松开圆形拉杆，在第一强力弹簧307的作用力下，第一强力弹簧307推动矩形顶板308向下移动，随后圆形连接杆306带动矩形卡块305向下移动，同时矩形卡块305卡入矩形卡槽内，进而完成对矩形金属杆4的固定。
37.第二步骤：当需要对钢结构调整高度时，首先抓住矩形金属块5上的内螺纹套筒9，随后同时对两个内螺纹套筒9进行转动，在转动的同时内螺纹套筒9带动丝杆8向上移动，丝杆8带动第二矩形金属板10向上移动，进而对钢结构的高度进行调节。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现。
39.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。