一种节能减材型装配式建筑墙体的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种节能减材型装配式建筑墙体。


背景技术：

2.墙体是建筑物的重要组成部分。墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。
3.传统的非承重的墙体多采用空心砖砌筑而成，为了保持墙面的平整，一般在墙体的两侧进行抹灰处理。但是，传统的墙体冬冷夏热且透气性较差，为了提高人们的舒适性，需要长时间使用空调，从而造成资源的浪费，仍有待改进。


技术实现要素：

4.为了使墙体能够适应气候进行调节，从而减少资源的浪费，本技术提供一种节能减材型装配式建筑墙体。
5.本技术提供一种节能减材型装配式建筑墙体，采用如下的技术方案：
6.一种节能减材型装配式建筑墙体，包括互相平行的外墙和内墙，所述外墙与所述内墙之间具有间隙，所述外墙与所述内墙之间间隔设置有隔板，所述内墙、所述外墙和所述隔板围合形成有若干个彼此封闭的调节腔，所述外墙的表面贯通有与所述调节腔连通的进气口，所述内墙的表面贯通有与所述调节腔连通的出气口，所述调节腔的内部设置有用于控制气流通过所述出气口的控制板，所述调节腔的内部设置有用于驱动所述控制板控制所述出气口启闭的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，当建筑的内部需要通风时，通过驱动组件驱动控制板移动，使进气口与出气口相连通，从而使气流进入建筑的内部；通过驱动组件驱动控制板移动，使控制板将进气口与出气口隔断，从而能够阻止气流进入建筑的内部，进而能够使墙体能够适应不同的气候进行调节，同时容置腔的内部中空，能够减少建筑材料的使用，能够减少资源的浪费。
8.可选的，所述进气口和所述出气口位于所述调节腔的不同水平位置，所述控制板沿竖直方向滑动设置于所述调节腔的内壁。
9.通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动控制板沿竖直方向进行滑移；当进气口与出气口位于控制板的同一侧时，进气口与出气口处于连通状态，从而能够使气流进入建筑的内部；当进气口与出气口分别位于控制板的两侧时，控制板能够阻止气流通过出气口。
10.可选的，所述驱动组件包括驱动齿条和驱动齿轮，所述驱动齿条与所述驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮转动设置于所述外墙的表面，所述调节腔的内部设置有用于引导所述驱动齿条沿竖直方向进行滑移的引导杆，所述控制板与所述引导杆滑动配合，所述驱动齿条的其中一端与所述控制板相连，所述内墙上设置有用于控制所述驱动齿轮转动的控
制件。
11.通过采用上述技术方案，控制件能够控制驱动齿轮转动，驱动齿条随驱动齿轮进行传动，通过引导杆引导驱动齿条沿竖直方向进行滑移，从而能够驱动控制板沿竖直方向进行滑移，进而控制出气口的启闭。
12.可选的，所述控制件包括与所述驱动齿轮同轴设置的控制杆，所述控制杆穿设于所述内墙上，所述控制杆的一端与所述驱动齿轮固定相连，所述控制杆远离所述驱动齿轮的一端向所述内墙的外部延伸。
13.通过采用上述技术方案，控制杆的设置，通过转动控制杆，从而带动驱动齿轮进行转动，进而能够便于使用者控制出气口的启闭。
14.可选的，所述控制杆远离所述驱动齿轮的一端设置有旋钮。
15.通过采用上述技术方案，旋钮的设置，便于使用者转动控制杆。
16.可选的，所述控制杆伸出所述内墙的一端滑动设置有定位套，所述定位套为多边形结构，所述内墙远离所述外墙的一侧开设有供所述定位套插入的定位槽，所述控制杆靠近所述旋钮的位置凸起设置有滑块，所述定位套的内部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合。
17.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合，能够使定位套与控制杆同步转动，通过将定位套滑入定位槽的内部，能够阻止控制杆进行转动，从而能够对控制板进行定位。
18.可选的，所述定位套远离所述内墙的一侧设置有用于使所述定位套滑离所述定位槽的拉杆,所述拉杆与所述旋钮滑动配合。
19.通过采用上述技术方案，向远离内墙的方向拉动拉杆，能够使定位套滑离定位槽，从而使控制杆能够进行转动。
20.可选的，所述进气口、所述控制板和所述驱动齿条均设置有两个，两个所述进气口分别设置于所述外墙靠近所述调节腔上下两端的位置，所述出气口设置于所述内墙靠近所述调节腔中部的位置，两个所述控制板分别设置于所述驱动齿轮的两侧，两个所述驱动齿条啮合于所述驱动齿轮的两侧。
21.通过采用上述技术方案，每个调节腔设置两个进气口，能够提升建筑内部的通风效果；通过使两个驱动齿条受控于同一驱动齿轮，使用者转动驱动齿轮，能够同时控制两个进气口与出气口连通。
22.可选的，所述外墙的表面设置有用于阻止所述驱动齿条脱离所述驱动齿轮的限位板。
23.通过采用上述技术方案，限位板的设置，能够阻止驱动齿条脱离驱动齿轮，从而防止驱动齿轮转动幅度太大而造成传动失效。
24.可选的，所述进气口和所述出气口的内部均罩设有过滤网。
25.通过采用上述技术方案，过滤网能够阻止杂物进入调节腔的内部，防止杂物阻碍驱动齿轮与驱动齿条的啮合，从而提升墙体的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
27.1.通过隔板的设置，隔板将墙体的内部分隔形成若干个彼此封闭的调节腔，从而减少建筑材料的使用；调节腔于外墙上贯穿有进气口，调节腔于内墙上贯穿有出气口，通过驱动组件能够驱动控制板移动，通过控制板控制进气口与出气口的连通状态，从而使墙体
能够适应不同的气候进行调节；在夏季通过使进气口与出气口连通，从而加快建筑的内部的通风，使建筑的内部进行降温，在冬季通过控制板将进气口与出气口隔断，能够阻止室外的冷空气进入建筑的内部，达到保温的效果，从而减少资源的浪费；
28.2.通过控制杆的设置，控制杆能够便于控制驱动齿轮进行转动，从而驱动控制板沿竖直方向进行滑移；
29.3．通过定位套和拉杆的设置，将定位套插入定位槽的内部，能够阻止控制杆转动，从而能够对控制板进行定位，拉动拉杆能够便于使定位套滑离定位槽，从而对定位杆进行解锁。
附图说明
30.图1是本实施例的整体结构示意图；
31.图2是图1中a处的放大示意图；
32.图3是本实施例中体现控制件的剖视示意图；
33.图4是图3中b处的放大示意图；
34.图5是图3中c处的放大示意图。
35.附图标记说明：1、外墙；11、保温层；12、框架层；13、进气口；2、内墙；21、出气口；22、安装孔；23、定位槽；3、隔板；31、调节腔；4、控制板；5、驱动组件；51、驱动齿条；52、驱动齿轮；6、控制件；61、控制杆；611、滑块；62、旋钮；621、连接孔；63、定位套；631、滑槽；64、拉杆；65、轴承；66、磁铁块；71、引导杆；7、限位板；8、过滤网。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种节能减材型装配式建筑墙体。参照图1和图2，建筑墙体包括外墙1和内墙2。本实施例中的内墙2和外墙1均设置有保温层11和框架层12，保温层11为聚氨酯塑料板，框架层12为镀锌钢板，框架层12粘接固定于保温层11的两侧；内墙2与外墙1均为矩形结构且内墙2与外墙1相互平行设置，内墙2与外墙1之间具有间隙；外墙1与内墙2之间间隔设置有矩形的隔板3，隔板3的两侧分别与外墙1和内墙2焊接固定。
38.参照图1和图3，外墙1、内墙2和隔板3三者围合形成有若干个彼此封闭的调节腔31，同时调节腔31呈矩形结构；调节腔31于外墙1上贯穿有两个进气口13，两个进气口13分别位于调节腔31靠近两端的位置；调节腔31于内墙2上贯穿有一个出气口21，出气口21位于调节腔31靠近中部的位置；进气口13和出气口21均罩设有过滤网8，过滤网8分别与外墙1和内墙2焊接固定。
39.参照图3，调节腔31的内部滑动设置有两个矩形的控制板4，两个控制板4分别设置于调节腔31靠近两端的位置，控制板4的结构与内墙2的结构相同，同时控制板4的周边均与调节腔31的侧壁相贴合；调节杆的内部设置有用于驱动控制板4沿竖直方向进行滑动的驱动组件5。
40.参照图3和图4，驱动组件5包括一个驱动齿轮52和两个驱动齿条51；驱动齿轮52转动设置于外墙1靠近内墙2的侧壁，同时驱动齿轮52设置于调节腔31靠近中部的位置；两个驱动齿条51啮合于驱动齿轮52的两侧，靠近调节腔31顶端的控制板4与其中一个驱动齿条
51焊接固定相连，靠近调节腔31底端的控制板4与另一个驱动齿条51焊接固定相连。
41.参照图1和图3，调节腔31靠近两端的位置均焊接固定有一块限位板7，限位板7的尺寸与控制板4的尺寸相同；两块限位板7之间设置有四根引导杆71，引导杆71沿竖直方向设置，四根引导杆71分别与两块限位板7焊接固定；控制板4设置于两块限位板7之间，同时控制板4与引导杆71滑动配合；驱动齿条51驱动两块控制板4向调节腔31的两侧滑移，并使得两个进气口13完全位于两个限位板7之间时，控制板4与限位板7相抵触，从而阻止驱动齿条51脱离驱动齿轮52；内墙2上设置有用于控制驱动齿轮52转动的控制件6。
42.参照图3和图5，控制件6包括控制杆61，控制杆61与驱动齿轮52同轴设置，控制杆61的其中一端与驱动齿轮52焊接固定；控制杆61与内墙2上开设有供控制杆61穿过的安装孔22，控制杆61远离驱动齿轮52的一端伸出安装孔22；控制杆61于安装孔22处设置有轴承65，轴承65的外套与安装孔22过盈卡接配合，轴承65的内套与控制杆61过盈卡接配合；控制杆61远离驱动齿轮52的一端焊接固定有旋钮62，通过旋钮62能够便于控制杆61的转动。
43.参照图3和图5，控制杆61的侧壁凸起设置有滑块611，滑块611设置于控制杆61靠近旋钮62的位置；控制杆61的外部套设有定位套63，定位套63设置于控制杆61靠近旋钮62的一端；本实施例中的定位套63为多边形结构，定位套63的内壁开设有滑槽631，滑槽631与滑块611滑动配合；内墙2远离外墙1的侧壁开设有与定位套63适配的定位槽23，定位槽23的底部粘接固定有磁铁块66，定位套63滑入定位槽23后，磁铁块66能够对定位套63进行吸附。旋钮62远离控制杆61的一侧设置有拉杆64，本实施例中的拉杆64为匚形结构；旋钮62上开设有供拉杆64穿过的连接孔621，拉杆64与连接孔621滑动配合，拉杆64穿过连接孔621后与定位套63焊接固定。
44.本技术实施例一种节能减材型装配式建筑墙体的实施原理为：
45.当建筑的内部需要通风时，首先通过向远离内墙2的方向拉动拉杆64，使定位套63滑离定位槽23，从而对控制杆61进行解锁；然后通过转动旋钮62，能够带动驱动齿轮52进行转动，在引导杆71的引导下，驱动齿轮52与驱动齿条51啮合能够驱动两块控制板4沿竖直方向进行滑移；通过使两个进气口13位于控制板4的同一侧，气流能够通过出气口21进入建筑的内部；最后将定位套63滑入定位槽23的内部，磁铁块66能够将定位套63进行吸附，从而阻止控制杆61转动，进而对控制板4进行定位。
46.当建筑的外部温度较低时，通过转动旋钮62，从而驱动控制板4进行滑移，通过使得两个进气口13位于控制板4的两侧，从而将进气口13与出气口21隔断，进而阻止建筑外部的冷空气进入建筑的内部，起到保温的作用。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。