一种便于安拆的装配式组合围挡的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种便于安拆的装配式组合围挡。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，首先需要对施工现场进行安全防护封闭，以保证施工现场与外部环境形成隔离封闭状态，保障现场施工人员安全的同时，避免施工现场施工内容对外界环境造成影响，一般常规施工现场封闭采用将围挡立柱埋在混凝土基座内，将多个围挡进行焊接或者铰接成一个整体的封闭围挡，从而达到隔离封闭的作用，这样的组合围挡虽然能够实现隔离封闭的作用，但是实施起来较为的繁琐，而且会造成大量的材料成本的投入与浪费，而且后期去进行拆卸的时候，也较为的繁琐，而且修葺好的组合围挡，需要进行角度调节的时候，需要投入大量的机械和人力去进行拆卸并重新围堵，所以需要对组合围堵的安装、调节进行改进，从而达到可以方便周转使用，减少资源的浪费，保证工期。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安拆的装配式组合围挡，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安拆的装配式组合围挡，包括围挡主体，所述围挡主体的一侧从上至下开有柱形转动槽，所述柱形转动槽内插入有柱形转动柱，所述柱形转动柱的一侧固接有连接板，所述连接板上从上至下均匀开有若干第一连接孔，所述围挡主体的另一侧从上至下开有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧从上至下均匀开有若干第二连接孔，所述围挡主体的两边中部下侧均安装有固定块，所述固定块上转动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑脚，所述围挡主体的底端两侧安装有支撑底座。
5.进一步的，所述第一连接孔的数量、大小、位置和所述第二连接孔的数量、大小、位置均一致，所述第二连接孔内插设有连接螺栓。
6.进一步的，所述连接板和所述矩形凹槽相契合。
7.进一步的，所述支撑底座内腔中部纵向转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上侧固接有第一锥齿轮，所述螺纹柱的下侧螺纹连接有l形套杆，所述l形套杆的底端安装有万向轮，所述支撑底座的一侧贯穿连接有调节手杆，所述调节手杆内侧一端固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合。
8.进一步的，所述固定块的上方安装有限位夹，所述支撑杆卡入所述限位夹中。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
10.本实用新型通过连接板和矩形凹槽相连接，并通过连接螺栓进行固定，实现了组合围挡，且便于安装和组装；连接板和围挡主体之间发生转动，避免了重复拆卸组装的繁琐；支撑底座中的万向轮可以收起和放下，既可以便于搬运移动，也不会影响整体的稳定
性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型整体连接的结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是本实用新型的支撑底座的结构示意图。
15.图中：1.围挡主体；2.柱形转动槽；3.柱形转动柱；4.连接板；5.第一连接孔；6.矩形凹槽；7.第二次连接孔；8.固定块；9.支撑杆；10.支撑脚；11.支撑底座；12.连接螺栓；13.螺纹柱；14.第一锥齿轮；15.l形套杆；16.万向轮；17.调节手杆；18.第二锥齿轮；19.限位夹。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：
18.如说明书附图中图1至图3所示的一种便于安拆的装配式组合围挡，包括围挡主体1，围挡主体1的一侧从上至下开有柱形转动槽2，柱形转动槽2内插入有柱形转动柱3，柱形转动柱3的一侧固接有连接板4，连接板4上从上至下均匀开有若干第一连接孔5，围挡主体1的另一侧从上至下开有矩形凹槽6，矩形凹槽6的两侧从上至下均匀开有若干第二连接孔7，围挡主体1的两边中部下侧均安装有固定块8，固定块8上转动安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端安装有支撑脚10，围挡主体1的底端两侧安装有支撑底座11。
19.为了可以很好将相邻的两个围挡主体1连接起来，进一步地，第一连接孔5的数量、大小、位置和第二连接孔7的数量、大小、位置均一致，第二连接孔7内插设有连接螺栓12。
20.为了更好的通过连接板4和矩形凹槽6相连接，进一步地，连接板4和矩形凹槽6相契合。
21.为了可以在围挡主体1在来回移动的时候，调整位置的时候，以及搬离施工现场的时候，更加方便移动，且在便于移动的同时，不会影响到整体围挡的稳定性，进一步地，支撑底座11内腔中部纵向转动安装有螺纹柱13，螺纹柱13的上侧固接有第一锥齿轮14，螺纹柱13的下侧螺纹连接有l形套杆15，l形套杆15的底端安装有万向轮16，支撑底座11的一侧贯穿连接有调节手杆17，调节手杆17内侧一端固接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮14和第二锥齿轮18相互啮合。
22.为了在不需要支撑杆9支撑的时候，不会影响到正常的搬运，需要将其收起来，进一步地，固定块8的上方安装有限位夹19，支撑杆9卡入限位夹19中。
23.本实用新型通过连接板4和矩形凹槽6相连接，并通过连接螺栓12进行固定，实现了组合围挡，且便于安装和组装；连接板4和围挡主体1之间发生转动，避免了重复拆卸组装
的繁琐；支撑底座11中的万向轮16可以收起和放下，既可以便于搬运移动，也不会影响整体的稳定性。
24.实施例二：
25.本实用新型提供的一种便于安拆的装配式组合围挡，在施工现场需要进行围挡隔离的时候，通过转动调节手杆17，将万向轮16放下来，通过万向轮16可以便于移动，移动到需要安装的位置，移动好之后可以转动调节手杆17进行将万向轮16收起来，这样可以提高支撑底座11的稳定性，将连接板4插入到另一个围挡主体的矩形凹槽6中，然后将连接螺栓12通过第二连接孔7和第一连接孔5进行连接，连接板4和围挡主体1之间通过柱形转动槽2和柱形转动柱3相互配合，可以调整围挡主体1之间的连接角度和位置关系，更加方便快捷，位置都确定好之后，将支撑杆9放下来，通过支撑脚10和地面相抵住，提高围挡主体的稳定性，整体结构紧凑，功能性稳定。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。