一种垂帘挂片的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及垂帘挂片的技术领域，具体涉及一种垂帘挂片的安装结构。


背景技术：

2.垂帘挂片，也称为挂片天花，是一种敞透式设计的组合，采用直插式安装法组成一体结构，由于垂帘挂片的天花板上安装了若干个整体排布的挂片，通过顶部安装的照明灯的照射作用，从而透射出特定的图案。
3.现有的垂帘挂片吊顶，包括与天花板连接的吊杆，吊杆的另一侧连接有主龙骨，主龙骨连接有垂帘龙骨，垂帘龙骨用于可拆卸连接垂帘挂片，垂帘挂片沿垂帘龙骨的长度方向等间距分布。根据安装特点，通常室内的消防及管道系统通常会设置在垂帘挂片结构的上方，利用垂帘挂片的修饰作用从而对天花板进行修饰，为了平时方便维修或排查垂帘挂片上的消防或管道系统，于是出现了能够实现沿长度方向拼接的垂帘挂片，且现有的垂帘挂片大部分都是通过插接的方式实现相互连接延长，虽然这种方式从一定程度上能够良好地从垂帘挂片平面进行拆卸，而无需将整体吊顶结构进行拆卸，从而带来操作方便的特点。
4.但是在安装的过程中也有由于相邻垂帘挂片之间连接点不是很稳定，故而在安装过程时，有时候由于安装需要，会使得整体吊顶处于倾斜的状态，从而使得部分垂帘挂片由于重力作用而出现倾斜滑动的情况，甚至从垂帘龙骨上掉出，由此致使整体的安装操作较不稳定，并且造成安装操作不简便的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种垂帘挂片的安装结构，具有提高垂帘挂片安装稳定性，同时减少垂帘挂片在安装的过程中出现从垂帘龙骨内掉出的情况。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
7.一种垂帘挂片的安装结构，包括连接有主龙骨的吊杆，所述主龙骨连接有副龙骨，所述副龙骨开设有若干安装槽，若干所述安装槽沿所述副龙骨方向间距排布，所述安装槽插接有挂片，沿长度方向相邻所述挂片之间设置有连接件，所述副龙骨设置有固定所述挂片的固定件。
8.进一步得，所述挂片的连极端固定连接有固定条，所述固定条长度方向与所述挂片长度方向一致，所述固定条的横截面呈t型。
9.进一步得，所述固定条远离所述挂片的端面开设有滑槽，所述滑槽沿所述固定条长度方向延伸贯通，所述滑槽滑动连接有螺母，所述固定件包括与所述螺母螺纹适配的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过所述副龙骨后与所述螺母螺纹连接。
10.进一步得，所述副龙骨靠近所述挂片的端面开设有活动槽，所述活动槽沿所述副龙骨长度方向延伸贯通，所述活动槽插接有凹条板，所述凹条板的凹型开口朝向所述活动槽设置，所述凹条板贯通有条形槽，所述条形槽与所述挂片的滑槽正对，所述副龙骨贯通有
与所述条形槽正对的工作槽，所述工作槽沿所述副龙骨长度方向延伸；所述锁紧螺丝依次穿过所述工作槽和条形槽后与所述挂片上的螺母螺纹连接。
11.进一步得，所述副龙骨侧面朝向所述活动槽内凹陷有凹陷部，所述凹陷部沿所述副龙骨长度方向延伸，所述凹条板的横截面呈v型设置，所述凹条板与所述活动槽内壁抵接；当所述挂片与所述安装槽连接时，所述凹条板与所述挂片抵接。
12.进一步得，所述连接件包括连接板，所述连接板相对的两端均凸起有凸块，所述挂片的沿长度方向的端面贯通有供所述凸块插入的通道。
13.进一步得，所述挂片沿长度方向的端面开设有插孔，所述插孔内插接有磁块，所述连接板朝向所述凸块的端面固定连接有金属杆，所述金属杆与所述插孔对应且插接适配。
14.进一步得，所述凸块的外周面设置有防滑涂层。
15.进一步得，所述连接板的外周面与所述挂片的外周面共面设置。
16.进一步得，所述吊杆的一端连接有安装片，所述主龙骨与所述安装片可拆卸连接，所述主龙骨可拆卸连接有固定片，所述固定片远离所述主龙骨的末端贯通有供所述副龙骨滑动连接的滑移槽。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.一种垂帘挂片的安装结构，通过在副龙骨设置安装槽，且安装槽沿其长度方向间距排布，故而使得同一副龙骨上的若干挂片沿长度方向排布，以遮挡屋顶上的消防系统和管道系统，通过在沿主龙骨长度方向相邻的挂片之间设置连接件，从而挂片之间的拼接延长，因此在安装垂帘挂片的时候，仅需要根据需求一块一块地安装挂片，并且在挂片之间设置连接件，从而形成整体的垂帘挂片结构。相反的当需要对垂帘挂片吊顶上的局部区域进行检修排查时，可以对垂帘挂片上的相应位置的连接件进行拆卸，同时拆卸该连接件相邻的挂片，进而使得在指定区域内检修天花板上的消防和管道系统的操作简便，而免于将整体的垂帘挂片吊顶结构进行拆卸的情况。与此同时，通过在副龙骨设置固定件，利用固定件对挂片的固定作用，从而使得安装在副龙骨之间的固定件保持相对固定的状态，而由于吊杆是阵列排布的，且若干主龙骨是沿垂直于其长度方向等间距排布，而若干副龙骨也是沿主龙骨长度方向等距排布的，因此相互拼接的多个挂片整体会穿过多个副龙骨，而由于安装在副龙骨上的挂片通过固定件与副龙骨保持相对固定，因此相邻副龙骨之间的若干挂片均能保持相对固定的状态。由此，使得结构安装更加稳定，并且能够良好减少垂帘挂片在安装过程中出现从副龙骨上掉出的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的另一视角的整体结构示意图。
21.图3为本实用新型的剖视图。
22.图4为图3中a处的局部放大图。
23.图5为本实用新型的整体结构爆炸图。
24.图6为图5中b处的局部放大图。
25.图7为本实用新型的挂片结构剖视图。
26.图中：1、吊杆；11、安装片；12、主龙骨；13、固定片；131、滑移槽；2、副龙骨；21、安装
槽；22、活动槽；23、凹陷部；24、工作槽；3、凹条板；31、条形槽；4、挂片；41、固定条；42、滑槽；43、螺母；44、通道；45、锁紧螺丝；46、插孔；47、磁块；5、连接板；51、凸块；511、防滑涂层；52、金属杆。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
28.参照图1至图7所示，一种垂帘挂片4的安装结构，包括若干通过膨胀螺丝与天花板连接的吊杆1，若干吊杆1阵列排布，吊杆1的另一端通过螺丝锁附连接有安装片11，安装片11呈条形状，同时可以根据指定要求进行弯折，安装片11通过弯折的方式可拆卸安装有主龙骨12，安装片11远离吊杆1的末端通过螺丝锁附在安装片11的中部位置。主龙骨12通过螺丝锁附连接有固定片13，固定片13远离主龙骨12的一端开设有滑移槽131，滑移槽131滑动连接有副龙骨2，副龙骨2的长度方向与主龙骨12的长度相互垂直设置。副龙骨2开设有若干安装槽21，安装槽21沿垂直于副龙骨2长度方向延伸贯通，若干安装槽21沿副龙骨2长度方向等间距排布设置。安装槽21插接有挂片4，挂片4的长度方向垂直于副龙骨2的长度方向，沿主龙骨12长度方向相邻的挂片4之间设置有连接件，以延长挂片4的整体长度，副龙骨2设置有固定挂片4的固定件。
29.具体的，通过设置吊杆1连接主龙骨12和副龙骨2，通过在吊杆1的一端设置安装片11，通过弯折的方式包裹安装主龙骨12，然后通过在主龙骨12设置固定片13，通过固定片13开设的滑移槽131，用以滑动连接副龙骨2，从而形成整体的吊顶结构。另外的，通过在副龙骨2设置安装槽21，且安装槽21沿其长度方向间距排布，故而使得同一副龙骨2上的若干挂片4沿长度方向排布，以遮挡屋顶上的消防系统和管道系统，通过在沿主龙骨12长度方向相邻的挂片4之间设置连接件，从而挂片4之间的拼接延长，因此在安装垂帘挂片4的时候，仅需要根据需求一块一块地安装挂片4，并且在挂片4之间设置连接件，从而形成整体的垂帘挂片4结构。相反的当需要对垂帘挂片4吊顶上的局部区域进行检修排查时，可以对垂帘挂片4上的相应位置的连接件进行拆卸，同时拆卸该连接件相邻的挂片4，进而使得在指定区域内检修天花板上的消防和管道系统的操作简便，而免于将整体的垂帘挂片4吊顶结构进行拆卸的情况。与此同时，通过在副龙骨2设置固定件，利用固定件对挂片4的固定作用，从而使得安装在副龙骨2之间的固定件保持相对固定的状态，而由于吊杆1是阵列排布的，且若干主龙骨12是沿垂直于其长度方向等间距排布，而若干副龙骨2也是沿主龙骨12长度方向等距排布的，因此相互拼接的多个挂片4整体会穿过多个副龙骨2，而由于安装在副龙骨2上的挂片4通过固定件与副龙骨2保持相对固定，因此相邻副龙骨2之间的若干挂片4均能保持相对固定的状态。由此，使得结构安装更加稳定，并且能够良好减少垂帘挂片4在安装过程中出现从副龙骨2上掉出的情况。
30.参照图1至图7所示，挂片4的横截面呈类水滴状，挂片4通过其横截面尖端与副龙骨2连接，挂片4的连极端固定连接有固定条41，固定条41长度方向与挂片4长度方向一致，固定条41的横截面呈t型，且副龙骨2的安装槽21沿垂直于其长度方向延伸贯通，安装槽21
的的横截面呈t型。具体的，通过在挂片4设置固定条41，以便于将挂片4与副龙骨2连接，从而使挂片4与副龙骨2保持相对稳定的结构。
31.固定条41远离挂片4的端面开设有滑槽42，滑槽42沿固定条41长度方向延伸贯通，滑槽42的横截面呈类“十”型设置，滑槽42滑动连接有螺母43，螺母43在滑槽42内只能滑动不能转动，固定件包括与螺母43螺纹适配的锁紧螺丝45，锁紧螺丝45穿过副龙骨2后与螺母43螺纹连接，直至锁紧螺丝45的螺帽与副龙骨2抵接，而螺母43沿靠近缩紧螺丝螺帽的方向与滑槽42的内壁抵紧时，使得锁紧螺丝45的螺帽和螺母43夹紧固定条41和副龙骨2，从而使得挂片4以副龙骨2保持相对稳定的状态。
32.参照图1至图7所示，副龙骨2靠近挂片4的端面开设有活动槽22，活动槽22沿副龙骨2长度方向延伸贯通，活动槽22插接有凹条板3，凹条板3的凹型开口朝向活动槽22设置，凹条板3朝向挂片4的端面贯通有条形槽31，条形槽31的长度方向与凹条板3的长度方向一致，条形槽31与挂片4的滑槽42正对，副龙骨2沿竖直方向朝向主龙骨12的端面贯通有与条形槽31正对的工作槽24，工作槽24沿副龙骨2长度方向延伸；锁紧螺丝45依次穿过工作槽24和条形槽31后与挂片4上的螺母43螺纹连接，直至锁紧螺丝45的螺帽和螺母43夹紧凹条板3和固定条41为止。
33.具体的，通过设置活动槽22，利用凹条板3与活动槽22滑动连接，从而使凹条板3与副龙骨2保持相对固定状态，然后通过分别在凹条板3和副龙骨2开设条形槽31和工作槽24，并且使得工作槽24与条形槽31相互正对，因此，在利用锁紧螺丝45与螺母43连接时，需要先将锁紧螺丝45整个穿过工作槽24，然后再将锁紧螺丝45的螺杆穿过条形槽31后与螺母43螺纹连接，当锁紧螺丝45的螺帽和螺母43夹紧凹条板3和固定条41后，则使挂片4与副龙骨2保持相对固定状态。同时，在实际操作中，具有操作简便易装的特点。
34.参照图1至图7所示，副龙骨2垂直于其长度方向的两个侧面均朝向活动槽22内凹陷有凹陷部23，凹陷部23沿副龙骨2长度方向延伸，凹条板3的横截面呈v型设置，凹条板3与活动槽22内壁抵接；当挂片4与安装槽21连接时，凹条板3与挂片4抵接。具体的，通过在副龙骨2设置凹陷部23，从而便于呈v型的凹条板3与活动槽22插接，并且能够使凹条板3难以从活动槽22内掉出，从而达到提高凹条板3安装稳定性的有益效果，另外的，当挂片4与安装槽21连接时，凹条板3会直接与挂片4抵接，故而在拧紧锁紧螺丝45的时候，能够有效减少凹条板3变形的有益作用。
35.参照图1至图7所示，连接件包括连接板5，连接板5相对的两端均凸起有凸块51，挂片4的沿长度方向的端面贯通有供凸块51插入的通道44。具体的，通过设置凸块51与挂片4的通道44插接，从而使多个挂片4的长度相互拼接延长，与此同时，由于挂片4与副龙骨2之间通过固定片13保持相对固定状态，因此，相邻副龙骨2之间的多个挂片4同样能够保持相对固定的状态，由于相邻挂片4是通过连接板5利用凸块51与通道44插接形成，因此具有才做简便的优点。
36.为了进一步使得相邻挂片4保持相对固定的状态，挂片4沿长度方向的端面开设有插孔46，插孔46内插接固定有磁块47，连接板5朝向凸块51的端面固定连接有金属杆52，本实施例中金属杆52位于固定条41沿长度方向的一端，且与挂片4的插孔46相对应，金属杆52与插孔46对应且插接适配。因此，通过设置金属杆52与插孔46插接，从而使得金属杆52与磁块47相互吸附固定，由此可以进一步提高整体垂帘挂片4的结构的稳定性。
37.插块的外周面设置有防滑涂层511，当凸块51与通道44插接时，防滑涂层511与通道44的内壁相互抵紧。进而提高相邻挂片4通过连接板5相互拼接的稳定性，有利于减少连接板5与相邻挂片4分离的情况。
38.连接板5的外周面与挂片4的外周面共面设置，从而使得多个相互拼接的挂片4整体的外周平整光滑，并且是挂片4挂片4吊顶的整体外观美观的特点。
39.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。