一种建筑用抗震支座

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑用抗震支座。


背景技术：

2.地震是地壳快速释放能量过程中造成的振动，期间会产生地震波的一种自然现象，地震时对建筑物影响较大，传统的抗震技术是把建筑物上部结构和基础牢固地连接在一起，就是把房子盖得更结实，用更粗的钢筋、更多的混凝土浇注，但这样抗震效果并不理想，目前大多数建筑物是在上部结构与地基之间安装抗震支座，用来降低地震对建筑物的影响，但是目前人们所使用的抗震支座需要放置在下支墩的中部，在放置抗震支座时需要人工对齐，较为麻烦，为此我们提出了一种建筑用抗震支座。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用抗震支座，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用抗震支座，包括固定板，所述固定板的表面设置有夹持块，所述夹持块的一侧开设有第一凹槽，所述夹持块的内部且位于第一凹槽的内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔设置有转动环，所述固定板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿固定板并延伸至第一凹槽内腔，所述伸缩杆与转动环固定连接。
5.优选的，所述固定板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的内部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定杆且固定连接有顶板。
6.优选的，所述固定板的上表面固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与顶板固定连接，所述第二伸缩弹簧缠绕至固定杆的表面。
7.优选的，所述固定板的底部固定安装有底板，所述底板的内部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内腔设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮的一端贯穿底板且固定连接有插杆。
8.优选的，所述齿轮槽的内腔固定安装有双向电机，所述双向电机的两端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与第一锥形齿轮固定连接。
9.优选的，所述夹持块的一侧铰接有固定块。
10.优选的，所述固定板与顶板之间设置有橡胶块，所述橡胶块的上表面与顶板的下表面相接触，所述橡胶块的下表面与固定板的上表面相接触。
11.本实用新型提供了一种建筑用抗震支座，具备以下有益效果：
12.1、该建筑用抗震支座，通过第一伸缩弹簧、伸缩杆、夹持块的配合使用将抗震支座放置在下支墩顶部后，拉伸夹持块，使夹持块位于下支墩的表面，将下支墩夹持住，进而对第一伸缩弹簧进行拉伸，利用第一伸缩弹簧的伸缩性，带动隔板，使伸缩杆向弹簧槽的内腔
移动，使抗震支座位于下支墩的中部，不需要人工对齐，更加方便快捷。
13.2、该建筑用抗震支座，通过双向电机、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、插杆的配合使用，利用双向电机的转动带动转动杆进行转动，进而使第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合，使第二锥形齿轮进行转动，进而带动插杆转动，使插杆向下移动，将抗震支座固定在下支墩的顶部，更加的方便，通过固定杆、活动杆、第二伸缩弹簧的配合使用，利用第二伸缩弹簧的伸缩性，增加了抗震支座的抗震性能。
附图说明
14.图1为本实用新型局部剖视图；
15.图2为本实用新型固定板俯视的剖视图；
16.图3为本实用新型底板的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型图1中的a处放大图；
18.图5为本实用新型图1中的b处放大图；
19.图6为本实用新型固定杆的剖视图。
20.图中：1、固定板；2、弹簧槽；3、第一伸缩弹簧；4、隔板；5、伸缩杆；6、夹持块；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、转动环；10、固定杆；11、活动槽；12、活动杆；13、顶板；14、第二伸缩弹簧；15、橡胶块；16、底板；17、齿轮槽；18、双向电机；19、转动杆；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、插杆；23、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用抗震支座，包括固定板1，固定板1的表面设置有夹持块6，夹持块6的一侧开设有第一凹槽7，夹持块6的内部且位于第一凹槽7的内壁开设有第二凹槽8，第二凹槽8的内腔设置有转动环9，固定板1的内部开设有弹簧槽2，弹簧槽2的内腔固定安装有第一伸缩弹簧3，第一伸缩弹簧3的一端固定连接有隔板4，隔板4的一侧固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的一端贯穿固定板1并延伸至第一凹槽7内腔，伸缩杆5与转动环9固定连接，通过第一伸缩弹簧3、伸缩杆5、夹持块6的配合使用将抗震支座放置在下支墩顶部后，拉伸夹持块6，使夹持块6位于下支墩的表面，将下支墩夹持住，进而对第一伸缩弹簧3进行拉伸，利用第一伸缩弹簧3的伸缩性，带动隔板4，使伸缩杆5向弹簧槽2的内腔移动，使抗震支座位于下支墩的中部，不需要人工对齐，更加方便快捷，固定板1的上表面固定安装有固定杆10，固定杆10的内部开设有活动槽11，活动槽11的内腔设置有活动杆12，活动杆12的一端贯穿固定杆10且固定连接有顶板13，固定板1的上表面固定安装有第二伸缩弹簧14，第二伸缩弹簧14的一端与顶板13固定连接，第二伸缩弹簧14缠绕至固定杆10的表面，通过固定杆10、活动杆12、第二伸缩弹簧14的配合使用，利用第二伸缩弹簧14的伸缩性，增加了抗震支座的抗震性能，固定板1的底部固定安装有底板16，底板16的内部开设有齿轮槽17，齿轮槽17的内腔设置有第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相啮合，第二锥形齿轮21的一端贯穿底板16且固定连接有插
杆22，齿轮槽17的内腔固定安装有双向电机18，双向电机18的两端固定连接有转动杆19，转动杆19的一端与第一锥形齿轮20固定连接，通过双向电机18、转动杆19、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21、插杆22的配合使用，利用双向电机18的转动带动转动杆19进行转动，进而使第一锥形齿轮20转动，通过第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21的配合，使第二锥形齿轮21进行转动，进而带动插杆22转动，使插杆22向下移动，将抗震支座固定在下支墩的顶部，更加的方便，夹持块6的一侧铰接有固定块23，固定板1与顶板13之间设置有橡胶块15，橡胶块15的上表面与顶板13的下表面相接触，橡胶块15的下表面与固定板1的上表面相接触。
23.综上所述，该建筑用抗震支座，使用时，首先将抗震支座放置在下支墩的顶部，拉动夹持块6，使夹持块6位于下支墩的表面，将下支墩夹持住，进而对第一伸缩弹簧3进行拉伸，利用第一伸缩弹簧3的伸缩性，带动隔板4，使伸缩杆5向弹簧槽2的内腔移动，使抗震支座位于下支墩的中部，不需要人工对齐，更加方便快捷，然后转动夹持块6，将夹持块6转动至下支墩的上方，启动双向电机18，利用双向电机18的转动带动转动杆19进行转动，进而使第一锥形齿轮20转动，通过第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21的配合，使第二锥形齿轮21进行转动，进而带动插杆22转动，使插杆22向下移动，将抗震支座固定在下支墩的顶部，更加的方便，通过固定杆10、活动杆12、第二伸缩弹簧14的配合使用，利用第二伸缩弹簧14的伸缩性，增加了抗震支座的抗震性能，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。