一种具有除尘机构的隔墙板用多级切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙板加工设备技术领域，具体为一种具有除尘机构的隔墙板用多级切割装置。


背景技术：

2.隔墙板是指jg/t169
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2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(grc板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(grg板)、增压加气混凝土条板(alc板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，一般在需要使用隔墙板时，需要对其进行尺寸切割，从而达到需要的尺寸。
3.目前，在进行对隔墙板切割时，常见的切割装置通常为单级切割头，这样从而降低对隔墙板切割的效率，且在对隔墙板切割的途中易产生的较大的灰尘，从而影响切割的工作人员，也对周围的造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘机构的隔墙板用多级切割装置，通过设置两组切割机进行对隔墙板尺寸切割，从而提高切割加工隔墙板的效率，通过设置移动机构与切割机构配合使用，从而起到了定位切割的作用，通过设置除尘机构，从而达到对切割隔墙板时所产生的灰尘起到除尘的效果。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘机构的隔墙板用多级切割装置，包括底箱，所述底箱的顶部两端固定连接支杆，所述支杆的顶部固定安装顶板，所述顶板的内部中心固定安装挡板，所述顶板的两侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端连通滑槽的另一端固定连接固定壳，所述顶板的正面两端开设滑槽，所述固定壳的内部固定安装第二电动伸缩杆，所述固定壳的背部上下两端固定连接滑块，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接安装壳，所述安装壳的内部固定安装电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接转轴，所述转轴的另一端固定连接切割刀片，所述支杆的内侧设有除尘机构。
7.优选的，所述顶板的正面两端下方固定安装限位块，所述除尘机构包括固定块、抽气泵、吸尘头、吸尘管、收纳箱、排尘管和通孔。
8.优选的，所述支杆的内侧固定安装固定块，所述固定块的内部固定安装抽气泵，所述抽气泵的输出端通过管道固定安装吸尘头，所述抽气泵的底部固定连接吸尘管。
9.优选的，所述吸尘管的另一端固定连接收纳箱，所述收纳箱的底部中心固定安装排尘管。
10.优选的，所述底箱的顶部中心安装切割槽，所述切割槽的内部开设通孔。
11.优选的，所述底箱的顶部两端固定连接固定杆，所述固定杆的内侧固定安装支撑
块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、与现有技术相比，通过设置两组切割机进行对隔墙板尺寸切割，从而提高切割加工隔墙板的效率，通过设置第一电动伸缩杆、滑槽、滑块和挡板等部件配合使用，通过第一电动伸缩杆带动其上的固定壳进行在滑槽的内部移动，从而使在进行对隔墙板切割时，起到一定的定位作用，使其达到精准定位的效果；通过滑槽与滑块进行滑动连接，从而使切割机在其内进行匀速移动的作用；通过设置限位块，从而对切割机移动的过程中，起到一定的限位保护作用；
14.2、通过设置固定块、抽气泵、吸尘头、吸尘管、收纳箱、排尘管、通孔和切割槽等部件配合使用，通过在固定块的固定安装抽气泵，从而对抽气泵起到安装与防护的作用，通过抽气泵上的吸尘头进行对隔墙板加工切割时所产生的灰尘，进行吸收，从而对周围的环境起到一定的保障，通过吸尘管与收纳箱固定连接，使吸入的灰尘排入到收纳箱内进行存放，通过在切割槽的内部通孔，起到辅助清理切割槽内灰尘的作用，通过设置以上除尘机构进而配合使用，从而起到除尘的效果，对切割人员的身体健康起到一定得保障效果。
附图说明
15.图1为本实用新型切割机立体结构示意图；
16.图2为本实用新型多级切割装置结构示意图；
17.图3为本实用新型切割机右视结构示意图。
18.图中：1、底箱；2、支杆；3、顶板；4、第一电动伸缩杆；401、滑槽；402、滑块；403、挡板；5、固定壳；501、第二电动伸缩杆；6、安装壳；601、电机；602、切割刀片；7、限位块；8、固定块；801、抽气泵；802、吸尘头；803、吸尘管；804、收纳箱；805、排尘管；806、通孔；9、固定杆；10、支撑块；11、切割槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘机构的隔墙板用多级切割装置，包括底箱1，底箱1的顶部两端固定连接支杆2，支杆2起到了固定支撑顶板3的作用，支杆2的顶部固定安装顶板3，顶板3起到固定安装其内的移动机构与固定支撑切割机构的作用，顶板3的内部中心固定安装挡板403，挡板403起到一定的阻挡作用，顶板3的两侧固定安装第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4输出端连通滑槽401的另一端固定连接固定壳5，固定壳5起到对其内的第二电动伸缩杆501安装与防护的作用，顶板3的正面两端开设滑槽401，通过启动第一电动伸缩杆4使其输出端带动固定壳5移动到需要切割隔墙板的上方，进行定位的作用；
21.固定壳5的内部固定安装第二电动伸缩杆501，固定壳5的背部上下两端固定连接滑块402，通过设置滑块402，从而便于使切割机构移动的作用，第二电动伸缩杆501的另一
端固定连接安装壳6，安装壳6起到对其内的电机601进行固定安装与防护作用，安装壳6的内部固定安装电机601，电机601的输出端通过联轴器固定连接转轴，转轴的另一端固定连接切割刀片602，支杆2的内侧设有除尘机构；
22.顶板3的正面两端下方固定安装限位块7，限位块7起到限位的作用，除尘机构包括固定块8、抽气泵801、吸尘头802、吸尘管803、收纳箱804、排尘管805和通孔806；
23.支杆2的内侧固定安装固定块8，固定块8主要对其内的抽气泵801起到固定安装的作用，固定块8的内部固定安装抽气泵801，抽气泵801的输出端通过管道固定安装吸尘头802，抽气泵801的底部固定连接吸尘管803，吸尘管803的另一端固定连接收纳箱804，收纳箱804的底部中心固定安装排尘管805，通过启动抽气泵801经过其上的吸尘头802进行对切割隔墙板所产生的灰尘进行清理吸收，吸收的灰尘经过吸尘管803排入到收纳箱804内进行存放，同时通过切割槽11内的通孔806进行辅助清理灰尘，从而使除尘的效果达到最佳，最后通过排尘管805使收纳箱804内的灰尘进行清理。
24.底箱1的顶部中心安装切割槽11，切割槽11起到对切割刀片602进行一定的防护作用，切割槽11的内部开设通孔806，通孔806起到辅助性对切割槽11内的灰尘进行清理的作用，底箱1的顶部两端固定连接固定杆9，固定杆9起到对支撑块10进行固定支撑的作用，固定杆9的内侧固定安装支撑块10，支撑块10起到对隔墙板进行固定支撑的作用。
25.首先，通过把需要切割的隔墙板放入到支撑块10上，然后通过启动第一电动伸缩杆4使其输出端带动固定壳5移动到需要切割隔墙板的上方，进行定位，通过启动电机601带动其上的输出轴运转，从而使切割刀片602进而旋转工作，然后通过启动第二电动伸缩杆501带动切割机下降，对隔墙板进行切割，当在切割的过程中，易产生的较大的灰尘，这时通过启动抽气泵801经过其上的吸尘头802进行对切割隔墙板所产生的灰尘进行清理吸收，吸收的灰尘经过吸尘管803排入到收纳箱804内进行存放，同时通过切割槽11内的通孔806进行辅助清理灰尘，从而使除尘的效果达到最佳，最后通过排尘管805使收纳箱804内的灰尘进行清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。