一种可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及气泡混合轻质土技术领域，具体为一种可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机。


背景技术：

2.在建筑施工中，需要对气泡混合轻质土进行发泡处理，加强对气泡混合轻质土的使用效果，公开号为cn201249476公开的大功率气泡混合轻质土发泡机，该大功率气泡混合轻质土发泡机包括机架，固定在机架上的主泵、气泵、药泵、以及发泡装置，所述的主泵、气泵和药泵均与控制箱相连，主泵通过管路与出料管相连通，气泵和药泵分别通过管路与发泡装置相连，发泡装置通过管路与出料管相连通，在主泵上设有进料管，并且工作功率大，同时也增加了泡沫量，但是该装置在使用的过程中还存在一些问题；
3.该大功率气泡混合轻质土发泡机通过高压泵再与压缩空气混合，形成细密的泡沫后再与气泡混合轻质土混合形成发泡气泡混合轻质土，大大的提高了成本，同时使得泡沫与气泡混合轻质土接触可能不够充分，导致影响发泡气泡混合轻质土的整体质量，并且在对发泡剂和气泡混合轻质土进行比例搅拌的过程中无法做到均匀下料，可能使得在混合的过程中，不够均匀。
4.针对上述问题，急需在原有大功率气泡混合轻质土发泡机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机，以解决上述背景技术中提出该大功率气泡混合轻质土发泡机通过高压泵再与压缩空气混合，形成细密的泡沫后再与气泡混合轻质土混合形成发泡气泡混合轻质土，大大的提高了成本，同时使得泡沫与气泡混合轻质土接触可能不够充分，导致影响发泡气泡混合轻质土的整体质量，并且在对发泡剂和气泡混合轻质土进行比例搅拌的过程中无法做到均匀下料，可能使得在混合的过程中，不够均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机，包括载体，主要的外框结构，所述载体的下方设有电动机，动力设备；
7.第一转轮，所述第一转轮通过连接带与第二转轮相互连接，可以通过连接带将第二转轮进行带动；
8.异型盘，所述异型盘固定连接在第二转轮的输出端；使得异型盘可以跟随第二转轮开始转动。
9.优选的，所述异型盘的表面上还设置；
10.连接杆；
11.挤压块，通过连接杆与异型盘相互连接，并且挤压块在左右移动的过程中可以对气体进行挤压，挤压块的上方设有气泵。
12.优选的，所述电动机的输出端还设置；
13.搅拌杆，搅拌杆正视呈“7”型结构，可以加大对载体内部物料的搅拌，并且搅拌杆的表面还预留有孔槽，孔槽均匀分布在搅拌杆的表面。
14.优选的，所述搅拌杆的上方设置；
15.第一齿轮，所述第一齿轮与搅拌杆构成一体化结构，并且第一齿轮与前方的第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的上方固定连接有弧形块，弧形块关于第一齿轮中心对称设有2个。
16.优选的，所述弧形块的外表面设置；
17.长齿条，所述长齿条与弧形块啮合连接，通过弧形块的转动可以将长齿条进行移动，并且长齿条的两端固定连接有挡板。
18.优选的，所述长齿条的上方设有；
19.固定杆，将长齿条进行稳定作用，并且长齿条可以在固定杆的内部滑动，所述固定杆的两端分别连接着进料盒，且进料盒内部的挡板可以滑动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机可以通过对气泵输出的空气进行挤压，在搅拌杆的配合下，让载体内的混合物与空气充分接触，增加泡沫量，同时可以对输送的物料进行统一的匀速进料；
21.1.设置挤压块，孔槽，通过搅拌杆的转动，表面的孔槽加快搅拌效率，同时气泵输送的空气，在挤压块的作用下，充分的与载体内部的混合物进行接触，从而使得气泡混合轻质土发泡的效果更加强烈，增加泡沫量；
22.2.设置挡板，通过电动机的转动，使得第一齿轮转动，从而带动第二齿轮的转动，此时弧形块跟随转动，将长齿条进行左右反复移动，从而使得挡板在进料盒内移动，两个进料盒可以统一的匀速进料。
附图说明
23.图1为本实用新型正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
25.图3为本实用新型异型盘俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型长齿条侧视结构示意图。
27.图中：1、载体；2、电动机；3、第一转轮；4、第二转轮；5、异型盘；6、连接杆；7、挤压块；8、气泵；9、搅拌杆；10、孔槽；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、弧形块；14、长齿条；15、挡板；16、固定杆；17、进料盒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机，包括载体1、电动机2、第一转轮3、第二转轮4、异型盘5、连接杆6、挤压块7、
气泵8、搅拌杆9、孔槽10、第一齿轮11、第二齿轮12、弧形块13、长齿条14、挡板15、固定杆16和进料盒17，载体1，主要的外框结构，所述载体1的下方设有电动机2，动力设备；第一转轮3，所述第一转轮3通过连接带与第二转轮4相互连接，可以通过连接带将第二转轮4进行带动；异型盘5，所述异型盘5固定连接在第二转轮4的输出端；使得异型盘5可以跟随第二转轮4开始转动。
30.异型盘5的表面上还设置；
31.连接杆6；
32.挤压块7，通过连接杆6与异型盘5相互连接，并且挤压块7在左右移动的过程中可以对气体进行挤压，挤压块7的上方设有气泵8，在第一转轮3和第二转轮4的作用下，使得异型盘5转动，从而将挤压块7推动，可以将空气挤压推入载体1内部，使得混合物与空气充分接触。
33.电动机2的输出端还设置；
34.搅拌杆9，搅拌杆9正视呈“7”型结构，可以加大对载体1内部物料的搅拌，并且搅拌杆9的表面还预留有孔槽10，孔槽10均匀分布在搅拌杆9的表面，搅拌杆9表面的孔槽10可以使得在搅拌的过程中，载体1内的混合物可以充分反应，加快效率。
35.搅拌杆9的上方设置；
36.第一齿轮11，所述第一齿轮11与搅拌杆9构成一体化结构，并且第一齿轮11与前方的第二齿轮12啮合连接，所述第二齿轮12的上方固定连接有弧形块13，弧形块13关于第一齿轮11中心对称设有2个，通过2个弧形块13的转动，从而可以使得长齿条14进行反复移动。
37.弧形块13的外表面设置；
38.长齿条14，所述长齿条14与弧形块13啮合连接，通过弧形块13的转动可以将长齿条14进行移动，并且长齿条14的两端固定连接有挡板15，通过长齿条14的左右移动，从而实现挡板15的移动，使得物料可以匀速进入。
39.长齿条14的上方设有；
40.固定杆16，将长齿条14进行稳定作用，并且长齿条14可以在固定杆16的内部滑动，所述固定杆16的两端分别连接着进料盒17，且进料盒17内部的挡板15可以滑动，使用者可以通过将一定比例的物料分别放入2个进料盒17中，实现均匀送料。
41.工作原理：在使用该可增加泡沫量的大功率气泡混合轻质土发泡机时，根据图1和图3所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，启动电动机2，使得搅拌杆9开始转动，将载体1内的物料进行搅拌，此时在孔槽10的作用下，可以加速效率，并且在第一转轮3的转动下，带动第二转轮4转动，使得异型盘5转动，从而通过连接杆6的作用，挤压块7开始移动，在向载体1内部输入空气的同时，挤压块7开始挤压空气，使得空气进入后可以和载体1内部的混合物充分的接触，提高气泡混合轻质土发泡的速率；
42.根据图1、图2和图4所示，电动机2转动的同时带动第一齿轮11，使得第二齿轮12开始转动，因为第二齿轮12与弧形块13构成一体化结构，所以弧形块13开始跟随转动，使得长齿条14开始移动，同时挡板15开始在进料盒17内移动，当挡板15移动到最左端后，再另一个弧形块13的作用下，挡板15开始向右端移动，从而使得2个进料盒17内的物料可以依次进行匀速下料，避免了其中一个物料过多的现象，从而影响气泡混合轻质土发泡的质量，增加了整体的实用性。
43.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。