一种用于建筑混凝土预留孔洞的组合模具的制作方法

1.本实用新型属于建筑模具技术领域，尤其涉及一种用于建筑混凝土预留孔洞的组合模具。


背景技术：

2.混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具，水泥预制块模具，混凝土预制件模具，高速预制件模盒，混凝土预制块模盒，预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称。
3.但是，现有的建筑混凝土预留孔洞的组合模具还存在着预留孔洞处不便于进行调节使用、不便于配合不同形状的模具进行预留孔洞和不便于对组装处进行固定使用的问题。
4.因此，发明一种用于建筑混凝土预留孔洞的组合模具显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑混凝土预留孔洞的组合模具，以解决现有的建筑混凝土预留孔洞的组合模具预留孔洞处不便于进行调节使用、不便于配合不同形状的模具进行预留孔洞和不便于对组装处进行固定使用的问题。一种用于建筑混凝土预留孔洞的组合模具，包括拼装模具板，第一组装边，第二组装边，支撑杆，支撑板，连通孔，右紧固板，第一卡紧座，左紧固板，第二卡紧座，调节控制头结构，拆装更换框结构和紧固连接杆结构，所述的拼装模具板左右两端一体化设置有第一组装边和第二组装边；所述的支撑杆分别焊接在拼装模具板外壁的四角处；所述的支撑板焊接在支撑杆的外侧，同时在支撑板内部中间部位开设有连通孔；所述的右紧固板左端的上下两部焊接有第一卡紧座，且第一卡紧座与拼装模具板上的第一组装边连接；所述的左紧固板右端的上下两部焊接有第二卡紧座，且第二卡紧座与拼装模具板上的第二组装边连接；所述的调节控制头结构安装在拼装模具板的内部；所述的拆装更换框结构安装在拼装模具板的内侧；所述的紧固连接杆结构安装在第一组装边、第二组装边、第一卡紧座和第二卡紧座内。
6.优选的，所述的调节控制头结构包括连接块，螺纹头，第一转动杆，第二转动杆，堵塞头和滑动条，所述的连接块焊接在螺纹头的上端；所述的第一转动杆和第二转动杆分别焊接在连接块的左右两端；所述的堵塞头活动镶嵌在螺纹头的下端；所述的滑动条分别一体化设置在堵塞头的前后两端。
7.优选的，所述的拆装更换框结构包括孔洞预留模具框，调节头，组装盘，二级伸缩杆，卡紧螺栓和顶紧板，所述的孔洞预留模具框放置在拼装模具板的内侧；所述的二级伸缩杆分别螺栓安装在组装盘的左右两端，同时二级伸缩杆的外侧螺栓安装有顶紧板；所述的卡紧螺栓螺纹连接在二级伸缩杆上。
8.优选的，所述的紧固连接杆结构包括卡紧柱，卡紧头，组装板，穿插杆，传动环和压缩弹簧，所述的卡紧柱下端焊接有卡紧头，同时卡紧柱和卡紧头分别插入在第一组装边、第
二组装边、第一卡紧座和第二卡紧座内；所述的组装板分别焊接在拼装模具板上表面左右两侧的中间部位；所述的穿插杆分别插入在卡紧柱和组装板内；所述的传动环螺栓安装在穿插杆外壁上；所述的压缩弹簧套接在穿插杆外壁的左侧。
9.优选的，所述的拼装模具板内部开设有多个螺纹孔，同时在通孔的前后两侧开设有矩形凹槽。
10.优选的，所述的堵塞头和滑动条与拼装模具板内部的螺纹孔相适配，所述的堵塞头设置为倒t形。
11.优选的，所述的螺纹头螺纹连接在拼装模具板的内部。
12.优选的，所述的第一转动杆和第二转动杆外壁上设置有一字防滑纹。
13.优选的，所述的孔洞预留模具框上下两端分别紧贴拼装模具板。
14.优选的，所述的二级伸缩杆活动处通过卡紧螺栓固定住，所述的二级伸缩杆外侧的顶紧板采用橡胶板。
15.优选的，所述的调节头下端焊接有组装盘。
16.优选的，所述的卡紧柱和卡紧头组装呈t型，所述的卡紧柱内部上方开设有通孔。
17.优选的，所述的传动环和压缩弹簧内部的穿插杆与卡紧柱相适配。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型中，所述的第一转动杆和第二转动杆的设置，便于进行手动活动，从而带动旋转进行调节使用。
20.2.本实用新型中，所述的螺纹头的设置，便于配合堵塞头进行活动，同时也便于配合堵塞头支撑使用。
21.3.本实用新型中，所述的堵塞头和滑动条的设置，能够对拼装模具板内部的通孔裸露或者密封，从而便于配合孔洞预留模具框调节所在的位置从而调节预留孔的位置进行使用。
22.4.本实用新型中，所述的孔洞预留模具框的设置，便于进行预留孔的工作。
23.5.本实用新型中，所述的二级伸缩杆、卡紧螺栓和顶紧板的设置，便于配合不同形状的孔洞预留模具框进行拆装固定并随之调节。
24.6.本实用新型中，所述的调节头和组装盘的设置，便于进行调节所安装的位置处进行使用。
25.7.本实用新型中，所述的卡紧柱和卡紧头的设置，能够实现对第一组装边、第二组装边、第一卡紧座和第二卡紧座的连接处进行固定使用。
26.8.本实用新型中，所述的组装板、穿插杆、传动环和压缩弹簧的设置，便于配合穿插杆活动并随之使用。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图。
28.图2是本实用新型的调节控制头结构的结构示意图。
29.图3是本实用新型的拆装更换框结构的结构示意图。
30.图4是本实用新型的紧固连接杆结构的结构示意图。
31.图中：
32.1、拼装模具板；2、第一组装边；3、第二组装边；4、支撑杆；5、支撑板；6、连通孔；7、右紧固板；8、第一卡紧座；9、左紧固板；10、第二卡紧座；11、调节控制头结构；111、连接块；112、螺纹头；113、第一转动杆；114、第二转动杆；115、堵塞头；116、滑动条；12、拆装更换框结构；121、孔洞预留模具框；122、调节头；123、组装盘；124、二级伸缩杆；125、卡紧螺栓；126、顶紧板；13、紧固连接杆结构；131、卡紧柱；132、卡紧头；133、组装板；134、穿插杆；135、传动环；136、压缩弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
34.实施例：
35.如附图1所示，一种用于建筑混凝土预留孔洞的组合模具，包括拼装模具板1，第一组装边2，第二组装边3，支撑杆4，支撑板5，连通孔6，右紧固板7，第一卡紧座8，左紧固板9，第二卡紧座10，调节控制头结构11，拆装更换框结构12和紧固连接杆结构13，所述的拼装模具板1左右两端一体化设置有第一组装边2和第二组装边3；移动拼装模具板1即可使左右两端分别通过第一组装边2和第二组装边3相互拼装使用；所述的支撑杆4分别焊接在拼装模具板1外壁的四角处；所述的支撑板5焊接在支撑杆4的外侧，同时在支撑板5内部中间部位开设有连通孔6；；使用过程中，通过支撑板5对拼装模具板1支撑使用；所述的右紧固板7左端的上下两部焊接有第一卡紧座8，且第一卡紧座8与拼装模具板1上的第一组装边2连接；所述的左紧固板9右端的上下两部焊接有第二卡紧座10，且第二卡紧座10与拼装模具板1上的第二组装边3连接；所述的右紧固板7配合第一卡紧座8插入在拼装模具板1右端的内侧组装；所述的左紧固板9配合第二卡紧座10套接在拼装模具板1左端的外侧组装；所述的调节控制头结构11安装在拼装模具板1的内部；所述的拆装更换框结构12安装在拼装模具板1的内侧；所述的紧固连接杆结构13安装在第一组装边2、第二组装边3、第一卡紧座8和第二卡紧座10内。
36.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的调节控制头结构11包括连接块111，螺纹头112，第一转动杆113，第二转动杆114，堵塞头115和滑动条116，所述的连接块111焊接在螺纹头112的上端；所述的螺纹头112螺纹连接在拼装模具板1的内部；所述的第一转动杆113和第二转动杆114分别焊接在连接块111的左右两端；手动配合第一转动杆113和第二转动杆114带动螺纹头112进行旋转使用；所述的堵塞头115活动镶嵌在螺纹头112的下端；所述的滑动条116分别一体化设置在堵塞头115的前后两端；在螺纹头112旋转过程中配合堵塞头115在拼装模具板1内进行上下活动。
37.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装更换框结构12包括孔洞预留模具框121，调节头122，组装盘123，二级伸缩杆124，卡紧螺栓125和顶紧板126，所述的孔洞预留模具框121放置在拼装模具板1的内侧；所述的调节头122下端焊接有组装盘123；手动旋转组装盘123配合调节头122转入到拼装模具板1内组装使用；所述的二级伸缩杆124分别螺栓安装在组装盘123的左右两端，同时二级伸缩杆124的外侧螺栓安装有顶紧板126；活动二级伸缩杆124带动顶紧板126顶住孔洞预留模具框121的内壁，之后随之拧紧该卡紧螺栓125固定住；所述的卡紧螺栓125螺纹连接在二级伸缩杆124上。
38.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的紧固连接杆结构13包括卡紧柱131，
卡紧头132，组装板133，穿插杆134，传动环135和压缩弹簧136，所述的卡紧柱131下端焊接有卡紧头132，同时卡紧柱131和卡紧头132分别插入在第一组装边2、第二组装边3、第一卡紧座8和第二卡紧座10内；所述的组装板133分别焊接在拼装模具板1上表面左右两侧的中间部位；所述的穿插杆134分别插入在卡紧柱131和组装板133内；所述的传动环135螺栓安装在穿插杆134外壁上；所述的压缩弹簧136套接在穿插杆134外壁的左侧；将卡紧柱131和卡紧头132插入到第一组装边2和第二组装边3内，同时放开穿插杆134配合压缩弹簧136的弹力插入到卡紧柱131内固定住。
39.工作原理
40.本实用新型中，在拼装时，使多个的拼装模具板1通过第一组装边2和第二组装边3相互组装，之后将卡紧柱131和卡紧头132插入到第一组装边2和第二组装边3内，同时放开穿插杆134配合压缩弹簧136的弹力插入到卡紧柱131内固定住，初步安装好之后，根据预留孔洞的位置处转动第一转动杆113和第二转动杆114带动螺纹头112旋转并上升，之后将卡紧柱131放置到拼装模具板1的表面，再之后使组装盘123上的调节头122旋转到拼装模具板1内的螺纹孔内，最后活动二级伸缩杆124配合顶紧板126对孔洞预留模具框121固定，同时随之拧紧卡紧螺栓125进行固定，初步拼装好后，使左紧固板9配合第二卡紧座10和使右紧固板7配合第一卡紧座8固定在拼装模具板1的左右两侧并再次配合卡紧柱131进行固定，这样即可完成拼装并随之使用。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。