建筑施工支模架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别涉及一种建筑施工支模架。


背景技术：

2.建筑施工支模架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。
3.现有的建筑用模板支架规格相同，但是在支模时，容易存在较小的偏差，必须对支架进行调整，现有的支模架中，包括竖杆和横杆，竖杆和横杆的连接一般是采用若干个螺栓进行固定，安装过程比较麻烦，搭建起来要耗费不少时间，减低工作效率，影响工程的进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑施工支模架，其具有使支模架的安装过程更加方便的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种建筑施工支模架，包括两根平行的竖杆和位于两个竖杆之间的横杆，横杆的两端与每个竖杆之间均设置有连接组件，连接组件包括连接槽和连接块，连接槽开设在竖杆的侧面，连接块固定设置在横杆的端面，连接块位于连接槽内，并与连接槽配合使用。
7.通过采用上述技术方案，安装时，将横杆两端的两个连接块分别插入两个竖杆上的连接槽内，对横杆进行定位，连接组件将横杆与竖杆进行连接，避免使用大量螺栓对横杆和竖杆进行固定，从而使得支模架的安装过程更加方便。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块呈t形，且连接块截面尺寸较小的一端与横杆固定连接，连接块与连接槽沿竖直方向滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，连接块呈t形，从而使连接块能够卡设在连接槽内，提高连接块与竖杆的连接强度，从而提高了支模架的稳定性。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件还包括转动槽，转动槽开设在竖杆的侧面，并与连接槽的底端连通，连接块与转动槽转动连接。
11.通过采用上述技术方案，在连接槽底部设置转动槽，安装时，能够使连接块竖直插入连接槽内，然后沿着连接槽内竖直向下滑动至转动槽内，并在转动槽内转动180
°
，从而使连接块水平卡设在转动槽内，不仅使横杆与竖杆的安装过程更加方便，同时确保横杆与竖杆之间的连接强度，也能保证连接块顺利进入转动槽内。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件还包括卡槽，卡槽开设在竖杆的侧面，并与转动槽的底端连通，连接块与卡槽沿竖直方向滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，在转动槽底部设置卡槽，当连接块在转动槽内转动至水平状态后，再使连接块沿着转动槽竖直滑动至卡槽内，从而确保连接块紧密卡设在卡槽内，避免连接块在转动槽内随意转动，进一步提高了竖杆与横杆之间的连接强度，同时确保了支模架安装过程的便捷程度。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件还包括插杆和插孔，插杆与竖杆沿水平方向滑动连接，插孔开设在连接块上，插杆的一端插设在插孔内。
15.通过采用上述技术方案，在连接块与竖杆之间设置插杆和插孔，当连接块卡设在竖杆内之后，将插杆在竖杆内水平滑动，并使插杆的一端插入插孔内，从而对连接块起到定位作用，避免连接块在竖杆内滑动，提高了连接块与竖杆的连接强度，从而提高了支模架的稳定性。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆上套设有弹簧，弹簧位于竖杆内，且弹簧的一端与竖杆固定连接，另一端与插杆固定连接。
17.通过采用上述技术方案，在插杆上设置弹簧，当插杆的一端插入插孔后，在弹簧恢复力的作用下，使插杆具有向靠近插孔一侧移动的趋势，从而使插杆与连接块紧密连接，进一步提高了插杆与连接块的连接强度，确保竖杆和横杆连接的稳定程度。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆包括两段杆件，且两段杆件沿其长度方向转动连接。
19.通过采用上述技术方案，将横杆设置为两段，且两段杆件转动连接，使横杆的两端能够单独进行转动，从而使横杆的两端能够单独与其中一个竖杆进行安装和拆卸，使支模架的安装和拆卸过程更加方便。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆远离连接块的一端位于竖杆的外部。
21.通过采用上述技术方案，插杆远离连接块的一端位于竖杆的外部，便于安装人员将插杆在竖杆内进行水平滑动，从而进一步使横杆与竖杆的安装和拆卸过程更加方便。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
23.1、通过在横杆的两端与竖杆之间设置连接组件，能够使横杆上的连接块卡入竖杆内，避免使用大量螺栓对横杆和竖杆进行固定，从而使得支模架的安装过程更加方便；
24.2、通过设置插杆和插孔，能够使插杆插入插孔内，提高了连接块与竖杆的连接强度，从而提高了支模架的稳定性；
25.3、通过将横杆设置为两段，使横杆的两端能够单独与其中一个竖杆进行安装和拆卸，从而使支模架的安装和拆卸过程更加方便。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是为了显示连接组件的剖视图；
28.图3是为了显示让位孔的剖视图。
29.图中，1、竖杆；11、让位孔；2、横杆；3、连接组件；31、连接槽；32、连接块；33、转动槽；34、卡槽；35、插杆；351、弹簧；352、限位片；353、拉环；36、插孔。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1，一种建筑施工支模架，包括两根平行设置的竖杆1和位于两个竖杆1之间的横杆2，竖杆1竖直设置，横杆2水平设置，横杆2的两端与每个竖杆1之间均设置有连接组
件3。通过连接组件3对横杆2和两个竖杆1进行连接，避免使用大量螺栓对横杆2和竖杆1进行固定，从而使得支模架的安装过程更加方便。
32.参照图2，连接组件3包括连接块32、连接槽31、转动槽33、卡槽34、插杆35和插孔36，连接块32呈t形，连接块32截面较小的一端为圆柱状，并与横杆2的端面固定连接，连接块32截面较大的一端呈长条状的四方体，且连接块32截面较大一端的宽度与截面较小一端的直径相同；连接槽31开设在竖杆1的侧面上，连接槽31的长度方向沿竖直方向，连接槽31的宽度与连接块32截面较小一端的直径相同，连接槽31的长度大于连接块32上截面较大一端的长度；转动槽33开设在连接槽31的底部，并与连接槽31的底端连通，转动槽33靠近横杆2一侧的宽度与连接槽31的宽度相同，另一侧的纵截面呈半圆形，且转动槽33远离横杆2一侧的截面直径不小于连接块32截面较大一端的长度，且转动槽33的纵截面尺寸自上而下逐渐增大；卡槽34开设在转动槽33的底部，并与转动槽33的底端连通，卡槽34的横截面呈t形，卡槽34靠近横杆2一侧的宽度与连接槽31的宽度相同，另一侧的宽度与转动槽33底端的宽度相同；插孔36水平开设在连接杆长度方向的一端；卡槽34远离横杆2一侧的长度方向的一端开设有贯穿竖杆1侧面的让位孔11，插杆35水平插设在让位孔11内，并与让位孔11滑动连接，插杆35的一端插设在插孔36内，另一端位于竖杆1的外侧，且插杆35位于竖杆1外侧的一端固定设置有拉环353。
33.安装时，将横杆2两端的连接块32竖直插入连接槽31内，并使连接块32在连接槽31内竖直向下滑动，并滑动至转动槽33内，然后在转动槽33内转动180
°
，使连接块32转动至水平状态，再将连接块32在滑动槽内竖直向下滑动，并滑动至卡槽34内，使连接块32的底面与卡槽34的槽底抵接，从而使连接块32卡在卡槽34内，再握住拉环353，将插杆35在让位孔11内向靠近连接块32的一侧滑动，使插杆35的一端插入连接块32上的插孔36内，从而实现横杆2与竖杆1的安装过程，使支模架的安装过程更加方便。
34.参照图2和图3，插杆35上套设有弹簧351，弹簧351水平设置在让位孔11内，弹簧351的一端与竖杆1固定连接，另一端与插杆35固定连接，插杆35上固定套设有限位片352，限位片352位于弹簧351远离拉环353的一侧，且限位片352嵌设在让位孔11内，并与让位孔11滑动连接。
35.安装时，先拉动拉环353，使拉环353带动插杆35在让位孔11内向竖杆1的外侧滑动，并使限位片352挤压弹簧351，从而使插杆35从卡槽34内滑出，然后将连接块32从连接槽31内插入竖杆1内，并滑动至卡槽34的底部，此时松开拉环353，在弹簧351恢复力的作用下，使插杆35紧密插设在插孔36内，从而提高了竖杆1与横杆2之间的连接强度。
36.参照图1，横杆2包括两段水平的杆件，两段杆件的一端相互抵接，且两端杆件绕其长度方向转动连接。将横杆2设置为两段，使横杆2的两端能够单独在两个竖杆1内进行转动，从而使横杆2的两端能够单独与其中一个竖杆1进行安装和拆卸，使支模架的安装和拆卸过程更加方便。
37.本实施例的实施原理为：安装时，先拉动拉环353，使拉环353带动插杆35在让位孔11内向竖杆1的外侧滑动，并使限位片352挤压弹簧351，从而使插杆35从卡槽34内滑出，然后将横杆2两端的连接块32竖直插入连接槽31内，并使连接块32在连接槽31内竖直向下滑动，并滑动至转动槽33内，然后在转动槽33内转动180
°
，使连接块32转动至水平状态，再将连接块32在滑动槽内竖直向下滑动，并滑动至卡槽34内，使连接块32的底面与卡槽34的槽
底抵接，使连接块32卡在卡槽34内，此时松开拉环353，在弹簧351恢复力的作用下，使插杆35紧密插设在插孔36内，从而实现横杆2与竖杆1的安装过程，使支模架的安装过程更加方便。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。