一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械的制作方法

文档序号:28543071发布日期:2022-01-19 14:49阅读:249来源:国知局
一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械的制作方法

1.本实用新型涉及输送机械技术领域,具体为一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械。


背景技术:

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
3.现有的混凝土搅拌站体积较大较高,其送料一般都是通过架高的输送带设备进行输送,而混凝土加工中,需要多种物料混合搅拌加工制成,输送带设备仅具备输送功能,功能单一,物料的混合搅拌完全是在输送带设备输送后依靠混凝土搅拌站进行搅拌,需要长时间的搅拌,加工效率较低。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械,解决了输送带设备功能单一,将物料输送进混凝土搅拌站内后完全依靠混凝土搅拌站进行搅拌,加工效率较低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械,包括底架,且底架的顶部分别固定连接有第一输送机构和第二输送机构,所述底架的顶部且位于第一输送机构和第二输送机构之间设置有混料机构,所述混料机构包括固定连接在底架顶部的两个转动架,且两个转动架的内部之间通过钢珠转动连接有滚筒,且滚筒外表面的两侧均开设有与钢珠相适配的环槽,所述滚筒的内部固定连接有多片导向斜板。
6.优选的,所述第一输送机构和第二输送机构均包括传送带,所述第一输送机构和第二输送机构的传送带的其中一个传动辊前端之间通过第一同步带机构传动连接。
7.优选的,所述底架的顶部且位于传送带的前后两侧均固定连接有侧板,前后两组侧板之间转动连接有顶部与传送带上半部分的底部贴合的支撑辊。
8.优选的,所述第二输送机构的传送带的左侧设置在滚筒底部的右侧,所述底架的顶部且位于第一输送机构的右侧固定连接有滑料架,且滑料架的右侧延伸至滚筒的内部。
9.优选的,左侧所述转动架的正面转动连接有转轮,且转轮与第二输送机构的其中一个传动辊前端之间通过第二同步带机构传动连接。
10.优选的,所述滚筒外表面的左侧环向等距固定连接有若干根短杆,且短杆与转轮的外侧啮合。
11.优选的,前后两组所述侧板之间等距固定连接有多组拱形安装架,且多组拱形安
装架的顶部之间固定连接有顶棚。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.(1)、该砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械,通过在底架的顶部且位于第一输送机构和第二输送机构之间设置有混料机构,混料机构包括固定连接在底架顶部的两个转动架,且两个转动架的内部之间通过钢珠转动连接有滚筒,且滚筒外表面的两侧均开设有与钢珠相适配的环槽,滚筒的内部固定连接有多片导向斜板,通过将整条输送机构分成两部分,两者之间设置混料机构,在第一输送机构将物料输送到混料机构内后,可被其带动上下翻腾,进而可在传送过程中便将其上多种物料混合,进而缩减了搅拌站内混合搅拌的时间,大大提高了工作效率。
15.(2)、该砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械,通过在第一输送机构和第二输送机构的传送带的其中一个传动辊前端之间通过第一同步带机构传动连接,左侧转动架的正面转动连接有转轮,且转轮与第二输送机构的其中一个传动辊前端之间通过第二同步带机构传动连接,滚筒外表面的左侧环向等距固定连接有若干根短杆,且短杆与转轮的外侧啮合,通过设置第一同步带机构将两组输送机构连接而使其同步传动,同时利用第二同步带机构配合短杆与转轮,可同步带动滚筒转动进行混合操作,进而实现了一组驱动机构实现多组机构同步运动的效果,节省了设备成本,且便于控制。
16.(3)、该砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械,通过在前后两组所述侧板之间等距固定连接有多组拱形安装架,且多组拱形安装架的顶部之间固定连接有顶棚,通过在传送带上架设顶棚,可阻挡横向的风,避免在传输过程中风将物料中的灰尘吹的四处飞散造成环境污染。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视图;
18.图2为本实用新型混料机构的侧剖视图;
19.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图;
20.图4为本实用新型滑料架的主视图。
21.图中:1-底架、2-第一输送机构、21-传送带、22-侧板、23-支撑辊、24-安装架、25-顶棚、3-第二输送机构、4-混料机构、41-转动架、42-钢珠、43-滚筒、44-环槽、45-导向斜板、46-转轮、47-短杆、5-第一同步带机构、6-滑料架、7-第二同步带机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械,包括底架1,且底架1的顶部分别固定连接有第一输送机构2和第二输送机构3,
底架1的顶部且位于第一输送机构2和第二输送机构3之间设置有混料机构4,混料机构4包括固定连接在底架1顶部的两个转动架41,且两个转动架41的内部之间通过钢珠42转动连接有滚筒43,且滚筒43外表面的两侧均开设有与钢珠42相适配的环槽44,滚筒43的内部固定连接有多片导向斜板45,通过将整条输送机构分成两部分,两者之间设置混料机构4,在第一输送机构2将物料输送到混料机构4内后,可被其带动上下翻腾,进而可在传送过程中便将其上多种物料混合,进而缩减了搅拌站内混合搅拌的时间,大大提高了工作效率。
24.第一输送机构2和第二输送机构3均包括传送带21,第一输送机构2和第二输送机构3的传送带21的其中一个传动辊前端之间通过第一同步带机构5传动连接,底架1的顶部且位于传送带21的前后两侧均固定连接有侧板22,前后两组侧板22之间转动连接有顶部与传送带21上半部分的底部贴合的支撑辊23,前后两组侧板22之间等距固定连接有多组拱形安装架24,且多组拱形安装架24的顶部之间固定连接有顶棚25,通过在传送带21上架设顶棚25,可阻挡横向的风,避免在传输过程中风将物料中的灰尘吹的四处飞散造成环境污染,第二输送机构3的传送带21的左侧设置在滚筒43底部的右侧,底架1的顶部且位于第一输送机构2的右侧固定连接有滑料架6,且滑料架6的右侧延伸至滚筒43的内部。
25.左侧转动架41的正面转动连接有转轮46,且转轮46与第二输送机构3的其中一个传动辊前端之间通过第二同步带机构7传动连接,滚筒43外表面的左侧环向等距固定连接有若干根短杆47,且短杆47与转轮46的外侧啮合,通过设置第一同步带机构5将两组输送机构连接而使其同步传动,同时利用第二同步带机构7配合短杆47与转轮46,可同步带动滚筒43转动进行混合操作,进而实现了一组驱动机构实现多组机构同步运动的效果,节省了设备成本,且便于控制。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时,启动电机带动第一输送机构2的传送带21传送,并利用第一同步带机构5带动第二输送机构3的传送带21同步传送,将多种物料一起倒在第一输送机构2的传送带21上,使其将物料向右传输,并通过滑料架6排进滚筒43内,第一输送机构2的传送带21运转时,通过第二同步带机构7同步带动转轮46转动,进而推动短杆47使滚筒43,利用其内的导向斜板45推动物料向上移动,再利用重力使物料下落,实现物料的翻滚混合,同时导向斜板45将物料向右推送,最后排出至第二输送机构3的传送带21上继续向右传输至搅拌站内。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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