一种干粉砂浆生产用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用搅拌设备。


背景技术：

2.干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，建筑和装修工程应用极为广泛。
3.干粉砂浆在生产过程中往往需要进行搅拌，常见的干粉砂浆搅拌设备在使用过程中搅拌效率高、使用方便但是也存在着些许的不足之处，比如说；常见的搅拌设备不能根据实际需求调整搅拌设备的高度以及快速更换搅拌钻头，为了解决以上问题，现提出一种干粉砂浆生产用过搅拌设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用搅拌设备，具备方便调整搅拌高度及快速更换搅拌钻头、提升搅拌速率且快速散热的优点，解决了搅拌高度不能满足实际需求调节、长时间工作散热缓慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种干粉砂浆生产用搅拌设备，包括机箱，机箱的内腔底部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内腔顶部贯穿连接有搅拌钻头，搅拌钻头的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的两侧均活动连接有调节箱，调节箱的两侧内壁均开设有电磁铁，调节箱远离驱动电机的一侧固定连接有滑动变阻器。
9.优选的，机箱的内腔右侧固定连接有清洁箱，清洁箱的内腔活动连接有弹性气囊，弹性气囊的内腔右侧固定连接有吸气管，弹性气囊的内腔左侧固定连接有排气管，吸气管和排气管的内腔均设置有单向阀，弹性气囊受到挤压通过排气管对机箱的内腔进行清洁散热，加快机箱内腔空气流动，弹性气囊回弹时通过吸气管吸收外界空气，且单向阀的设置防止吸气管和排气管内腔中的气体回流，从而达到了加快搅拌设备的散热效率且及时对其清洁的效果。
10.优选的，机箱的内腔底部固定连接有转动箱，转动箱的内腔转动连接有转动柱，转动柱的背面滑动连接有清洁滑杆，转动柱的正面滑动连接有挤压滑杆，挤压滑杆的顶端固定连接有挤压板，转动柱的转动带动清洁滑杆在其背面滑动加快搅拌箱内腔的搅拌速率，同时转动柱的转动带动挤压滑杆在其正面往复运动，挤压滑杆的往复运动带动挤压板往复运动，从而达到了利用转动柱的转动提升搅拌速率的同时带动挤压板间歇性挤压的效果。
11.优选的，搅拌箱的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱的内腔两侧均固定连接有复位
弹簧，复位弹簧远离电磁铁的一端固定连接有移动板，移动板靠近电磁铁的一端固定连接有连接杆，电磁铁的磁力大小改变时，连接杆与电磁铁的固定状态改变，进而移动板在复位弹簧的作用下向内移动，进而支撑柱解除与调节箱的固定限位，且可调节支撑柱与调节箱的相对高度，从而达到了根据实际需求调整搅拌钻头的搅拌高度的效果。
12.优选的，调节箱的顶端固定连接有固定箱，固定箱的内腔固定连接有调节弹簧，调节弹簧靠近驱动电机的一端活动连接有滑爪套，滑爪套靠近驱动电机的一端卡接有限位杆，滑爪套远离驱动电机的一端活动连接有固定杆，按压固定杆挤压调节弹簧，调节弹簧复位带动滑爪套转动且改变其与限位杆的卡接位置，进而滑爪套的移动带动固定杆解除与驱动电机的固定限位，从而达到了按压固定杆改变驱动电机与调节箱的固定状态的效果。
13.优选的，限位杆的外表面开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的水平长度小于第二滑槽的水平长度，第二滑槽的长度小于固定杆的水平长度，滑爪套从限位杆的第二滑槽卡接至第一滑槽，滑爪套带动固定杆向内移动，固定杆的移动解除固定箱与驱动电机的固定状态，从而达到了固定杆的移动改变固定箱与驱动电机的改变状态的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用搅拌设备，具备以下有益效果：
15.1、该干粉砂浆生产用搅拌设备，通过滑动滑动变阻器改变电磁铁的磁力大小，连接杆与电磁铁的固定状态改变，移动板在复位弹簧的作用下向内移动，支撑柱解除与调节箱的固定限位，且可调节支撑柱与调节箱的相对高度，按压固定杆挤压调节弹簧，调节弹簧复位带动滑爪套转动且改变其与限位杆的卡接位置，滑爪套的移动带动固定杆解除与驱动电机的固定限位，从而达到了根据实际需求调整搅拌钻头的搅拌高度其方便拆卸更换搅拌钻头的效果。
16.2、该干粉砂浆生产用搅拌设备，通过启动转动柱转动带动清洁滑杆在其背面滑动加快搅拌箱内腔的搅拌速率，同时转动柱的转动带动挤压滑杆在其正面往复运动，挤压滑杆的往复运动带动挤压板间歇性挤压弹性气囊，弹性气囊受到挤压通过排气管对机箱的内腔进行清洁散热，弹性气囊回弹时通过吸气管吸收外界空气，且单向阀的设置防止吸气管和排气管内腔中的气体回流，从而达到了提升搅拌速率的同时加快驱动电机散热通风的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中b区域放大示意图；
20.图4为本实用新型立体结构示意图。
21.图中：1、机箱；2、搅拌箱；3、搅拌钻头；4、驱动电机；5、调节箱；6、电磁铁；7、滑动变阻器；8、支撑柱；9、复位弹簧；10、移动板；11、连接杆；12、固定箱；13、调节弹簧；14、滑爪套；15、限位杆；16、固定杆；17、转动箱；18、转动柱；19、清洁滑杆；20、挤压滑杆；21、挤压板；22、清洁箱；23、弹性气囊；24、吸气管；25、排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种干粉砂浆生产用搅拌设备，包括机箱1，机箱1的内腔底部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内腔顶部贯穿连接有搅拌钻头3，搅拌钻头3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的两侧均活动连接有调节箱5，调节箱5的两侧内壁均开设有电磁铁6，调节箱5远离驱动电机4的一侧固定连接有滑动变阻器7，搅拌箱2的顶端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的内腔两侧均固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离电磁铁6的一端固定连接有移动板10，移动板10靠近电磁铁6的一端固定连接有连接杆11，电磁铁6的磁力大小改变时，连接杆11与电磁铁6的固定状态改变，进而移动板10在复位弹簧9的作用下向内移动，进而支撑柱8解除与调节箱5的固定限位，且可调节支撑柱8与调节箱5的相对高度，从而达到了根据实际需求调整搅拌钻头3的搅拌高度的效果，调节箱5的顶端固定连接有固定箱12，固定箱12的内腔固定连接有调节弹簧13，调节弹簧13靠近驱动电机4的一端活动连接有滑爪套14，滑爪套14靠近驱动电机4的一端卡接有限位杆15，滑爪套14远离驱动电机4的一端活动连接有固定杆16，按压固定杆16挤压调节弹簧13，调节弹簧13复位带动滑爪套14转动且改变其与限位杆15的卡接位置，进而滑爪套14的移动带动固定杆16解除与驱动电机4的固定限位，从而达到了按压固定杆16改变驱动电机4与调节箱5的固定状态的效果，限位杆15的外表面开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的水平长度小于第二滑槽的水平长度，第二滑槽的长度小于固定杆16的水平长度，滑爪套14从限位杆15的第二滑槽卡接至第一滑槽，滑爪套14带动固定杆16向内移动，固定杆16的移动解除固定箱12与驱动电机4的固定状态，从而达到了固定杆16的移动改变固定箱12与驱动电机4的改变状态的效果。
24.机箱1的内腔右侧固定连接有清洁箱22，清洁箱22的内腔活动连接有弹性气囊23，弹性气囊23的内腔右侧固定连接有吸气管24，弹性气囊23的内腔左侧固定连接有排气管25，吸气管24和排气管25的内腔均设置有单向阀，弹性气囊23受到挤压通过排气管25对机箱1的内腔进行清洁散热，加快机箱1内腔空气流动，弹性气囊23回弹时通过吸气管24吸收外界空气，且单向阀的设置防止吸气管24和排气管25内腔中的气体回流，从而达到了加快搅拌设备的散热效率且及时对其清洁的效果，机箱1的内腔底部固定连接有转动箱17，转动箱17的内腔转动连接有转动柱18，转动柱18的背面滑动连接有清洁滑杆19，转动柱18的正面滑动连接有挤压滑杆20，挤压滑杆20的顶端固定连接有挤压板21，转动柱18的转动带动清洁滑杆19在其背面滑动加快搅拌箱2内腔的搅拌速率，同时转动柱18的转动带动挤压滑杆20在其正面往复运动，挤压滑杆20的往复运动带动挤压板21往复运动，从而达到了利用转动柱18的转动提升搅拌速率的同时带动挤压板21间歇性挤压的效果。
25.工作原理：需要调整搅拌钻头3在搅拌箱2内腔的搅拌高度时，滑动滑动变阻器7改变电磁铁6的磁力大小，进而连接杆11与电磁铁6的固定状态改变，进而移动板10在复位弹簧9的作用下向内移动，进而支撑柱8解除与调节箱5的固定限位，且可调节支撑柱8与调节箱5的相对高度，同时按压固定杆16挤压调节弹簧13，调节弹簧13复位带动滑爪套14转动且改变其与限位杆15的卡接位置，进而滑爪套14的移动带动固定杆16解除与驱动电机4的固
定限位，从而达到了根据实际需求调整搅拌钻头3的搅拌高度其方便拆卸更换搅拌钻头3的效果。
26.启动转动柱18转动带动清洁滑杆19在其背面滑动加快搅拌箱2内腔的搅拌速率，同时转动柱18的转动带动挤压滑杆20在其正面往复运动，挤压滑杆20的往复运动带动挤压板21间歇性挤压弹性气囊23，弹性气囊23受到挤压通过排气管25对机箱1的内腔进行清洁散热，加快机箱1内腔空气流动，弹性气囊23回弹时通过吸气管24吸收外界空气，且单向阀的设置防止吸气管24和排气管25内腔中的气体回流，从而达到了提升搅拌速率的同时加快驱动电机4散热通风的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。