连接稳固的墙板安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种连接稳固的墙板安装结构。


背景技术：

2.墙板是建筑工程中必不可少的建筑构件，目前在建筑的过程中，通常是将多块墙板拼接到一起，从而组成一个完整的天花板。通过组装拼接的方式，方便天花板的安装，灵活性较强。
3.相关技术可以参考授权公告号为cn209620398u的中国专利，其公布了一种预制墙板的连接结构，包括若干上预制板和若干下预制板，上预制板、下预制板通过t型螺栓连接，t型螺栓预埋在沉头螺纹孔内，t型螺栓的螺杆穿过螺纹通孔连接有紧固螺母。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为墙板安装过程中与天花板之间会存在误差，因而使墙板与天花板之间会留有较大的空隙，填补较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了减小墙板与天花板之间的空隙，方便对墙板与天花板之间的空隙进行填补，本技术提供一种连接稳固的墙板安装结构。
6.本技术提供的一种连接稳固的墙板安装结构采用如下的技术方案：
7.一种连接稳固的墙板安装结构，包括连接板，所述连接板的上表面开设有若干滑槽，所述滑槽沿连接板的长度方向均匀分布，所述滑槽的开设方向与连接板的长度方向垂直，所述滑槽中竖直滑动连接有上升块，所述上升块的下表面设有斜面，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的滑动方向同时与连接板的长度方向和上升块的滑动方向垂直，所述斜面沿滑块的滑动方向倾斜，所述滑块的上表面与斜面抵触，所述连接板的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的长度方向与滑块的滑动方向平行，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块与斜面的最低点抵触时，所述滑块凸出滑槽。
8.通过采用上述技术方案，工人将连接板放置到一个墙板的上方，使连接板与墙板相连，同时将另一个天花板放置到上升块的上方，使墙板与上升块相连，然后使用者观察最上方的天花板与天花板之间的空隙大小，然后转动螺纹杆，使螺纹杆带动滑块沿螺纹杆的长度方向在滑槽中滑动，进而使滑块沿斜面滑动，并将上升块向上顶起，使滑块凸出滑槽，进而缩小墙板与墙天花板之间的距离，然后工人可以使用其他的粘接剂将墙板与天花板之间的较小的缝隙进行填充，操作较为方便。
9.可选的，所述斜面包括面一和面二，所述面一和面二的底端向相互靠近的方向倾斜，所述滑块包括块一和块二，所述块一与面一抵触，所述块二与面二抵触，所述块一开设有正螺纹孔，所述块二开设有反螺纹孔，所述正螺纹孔和反螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆同时螺纹连接于正螺纹孔和反螺纹孔内。
10.通过采用上述技术方案，使用者转动螺纹杆的同时带动块一和块二向相互靠近的方向滑动，进而使块一沿面一的倾斜方向滑动，块二沿面二的倾斜方向滑动，通过块一和块
二同时将上升块向上顶起，使上升块受力更加均匀，进而使墙板受力更加均匀，保证墙板的稳定性。
11.可选的，所述连接板的两侧垂直固定连接有挡板，所述挡板的长度等于连接板的长度。
12.通过采用上述技术方案，挡板能够对墙板进行限位，能够保证墙板与连接板之间位置的稳定性，进而保证墙板安装的稳定性。
13.可选的，两个所述挡板之间滑动连接有横板，所述横板的滑动方向与连接板的上表面垂直，所述横板与连接板平行，所述连接板能够与上升块的上表面抵触。
14.通过采用上述技术方案，横板能够与墙板抵触，上升块推动横板滑动进而推动墙板滑动，能够增大墙板的受力面积，降低墙板被上升块损坏的可能性，进而保证墙板的安装质量。
15.可选的，所述连接板包括固定板和滑动板，所述固定板和滑动板滑动连接，所述滑动板的滑动方向与连接板的长度方向相同，所述挡板包括相互滑动连接的稳定板和位移板，所述稳定板的滑动方向与滑动板的滑动方向相同，所述稳定板与固定板固定连接，所述位移板与滑动板固定连接，所述横板包括相互滑动连接的长板和短板，所述长板的滑动方向与稳定板的滑动方向相同，所述长板与稳定板滑动连接，所述短板与位移板滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，固定板和滑动板之间相对滑动的同时能够带动稳定板和位移板之间相互滑动，同时带动固定板与稳定板之间相对滑动，进而能够调节连接板的长度，使连接板能够适应不同宽度的墙板，提高适用范围。
17.可选的，所述稳定板转动连接有螺杆，所述螺杆的长度方向与稳定板的滑动方向平行，所述螺杆与位移板螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，螺杆转动能够带动位移板沿螺杆的长度方向滑动，进而能够保证稳定板与位移板之间位置调节的稳定性。
19.可选的，所述挡板开设有空腔，两个所述挡板相互靠近的一侧开设有若干排出孔，所述排出孔贯穿空腔，所述挡板的上表面开设有连通空腔的注入孔。
20.通过采用上述技术方案，墙板的位置调节完成之后，使用者可以将粘接剂通过注入孔加入到空腔中，然后粘接剂从排出孔排出到挡板与墙板之间，进而对墙板与挡板进行固定，进一步保证墙板的稳定性。
21.可选的，所述横板的上表面开设有若干连接槽，所述挡板的侧壁开设有若干与连接槽一一对应的连接孔，所述连接孔连通连接槽。
22.通过采用上述技术方案，粘接剂从连接孔流入到连接槽中，进而对墙板与横板进行固定，进一步保证墙板安装的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过连接板、上升块、滑槽、滑块和螺纹杆的设置，螺纹杆转动带动滑块滑动，进而推动上升块在滑槽中滑动，上升块推动墙板的高度发生变化，进而能够缩小墙板与天花板之间的缝隙大小，方便进行填补；
25.2.通过挡板和横板的设置，挡板能够对墙板进行限位，保证墙板的稳定性，横板能够对墙板进行保护，减小墙板被损坏的可能性，保证墙板的安装质量；
26.3.通过注入孔、空腔、排出孔、连接孔和连接槽的设置，工人可以将粘接剂通过注
入孔加入到空腔中，然后粘接剂从排出孔排出对墙板和挡板进行固定，同时粘接剂从连接孔排出到连接槽中，对横板和墙板进行固定，进一步提高墙板安装的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图；
29.图3是本技术实施例中突显副插槽的爆炸结构示意图；
30.图4是本技术实施例中突显主插槽的爆炸结构示意图；
31.图5是本技术实施例中突显空腔的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、连接板；11、固定板；111、主插块；112、主插槽；12、滑动板；121、副插块；122、副插槽；2、挡板；21、稳定板；211、主插设块；212、主插设槽；213、螺杆；22、位移板；221、副插设块；222、副插设槽；23、空腔；24、注入孔；25、排出孔；26、连接孔；27、滑动槽；3、横板；31、长板；311、主插接块；312、主插接槽；32、短板；321、副插接块；322、副插接槽；33、连接槽；34、滑动条；4、上升块；41、斜面；411、面一；412、面二；5、滑块；51、块一；511、正螺纹孔；52、块二；521、反螺纹孔；6、螺纹杆；7、滑槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种连接稳固的墙板安装结构。参照图1，连接稳固的墙板安装结构包括呈长条状的连接板1，连接板1的两侧固定连接有挡板2。挡板2的长度等于连接板1的长度，且连接板1与挡板2垂直。工人将下方的墙板固定完成之后，工人将连接板1的放置到墙板的上方，使墙板位于两个挡板2之间，然后将另一个墙板放置到连接板1的上方，同时使位于上方挡板2位于两个挡板2之间，进而将两个墙板进行连接，挡板2能够对墙板进行限位，保证墙板安装过程中的稳定性。
35.参照图1，两个挡板2之间滑动连接有横板3，横板3的滑动方向与连接板1是上表面垂直。连接板1设有推动组件，推动组件位于横板3的下方，推动组件能够将横板3向远离连接板1的方向推动。墙板与横板3的上表面抵触，推动组件能够推动横板3进而推动墙板，进而能够缩小墙板与天花板之间的缝隙大小，方便进行填补。
36.参照图1和图2，横板3两端的侧壁均固定连接有滑动条34，两个挡板2相互靠近的一侧竖直开设有滑动槽27，滑动槽27的开设方向与连接板1的上表面垂直。滑动条34滑动连接于滑动槽27中，推动组件能够推动横板3使滑动条34在滑动槽27中滑动，能够保证横板3的正常滑动的同时，能够保证滑动的稳定性。
37.参照图1和图2，横板3的长度等于连接板1的长度，横板3的宽度等于连接板1的宽度，且横板3与连接板1平行。横板3能够充分与墙板抵触，横板3与墙板之间的接触面积较大，能够减小推动组件直接推动墙板导致墙板被损坏的可能性，进而保证墙板的安装质量。
38.参照图3和图4，连接板1包括固定板11和滑动板12，固定板11靠近滑动板12的一侧开设有主插槽112，且固定板11开设有主插槽112的侧壁固定连接有主插块111。滑动板12靠近固定板11的一侧固定连接有副插块121，副插块121与主插槽112正对，且副插块121的大小形状与主插槽112的形状大小相同。同时滑动板12开设有与主插块111正对的副插槽122，
主插块111的形状和大小与副插槽122的形状和大小完全相同。主插块111滑动连接于副插槽122中，副插块121滑动连接于主插槽112中。
39.参照图3和图4，固定板11与滑动板12平行，且位于同一平面上。主插块111与副插块121平行，且与固定板11和滑动板12相互靠近一侧的侧壁垂直。使用者可以拉动固定板11和滑动板12，使主插块111在副插槽122中滑动，使副插块121在主插槽112中滑动，进而调节连接板1的总长度，使连接板1能够适用于不同的墙板，提高连接板1的适用范围。
40.参照图2和图3，挡板2包括相互滑动连接的稳定板21和位移板22，稳定板21与固定板11垂直固定连接，位移板22与滑动板12垂直固定连接。稳定板21靠近位移板22的一侧开设有两个主插设槽212，且固定连接有两个主插设块211，主插设槽212与主插设块211交替分布。位移板22靠近稳定板21的一侧开设有两个副插设槽222，且固定连接有两个副插设块221，副插设槽222与副插设块221交替分布。主插设块211滑动连接于副插设槽222内，副插设块221滑动连接于主插设槽212中，主插设块211与副插设块221平行，且均与主插块111平行。
41.参照图2和图3，固定板11滑动的同时带动稳定板21同步滑动，滑动板12滑动的同时带动位移板22同步滑动，进而使主插设块211在副插设槽222中滑动，使副插设块221在主插设槽212中滑动，进而方便调节挡板2的长度。
42.参照图2和图3，横板3包括相互滑动连接的长板31和短板32，长板31靠近短板32的一侧开设有主插接槽312，且长板31靠近短板32的一侧固定连接有主插接块311。短板32靠近长板31的一侧开设有副插接槽322，且短板32靠近长板31的一侧固定连接有副插接块321。主插接块311与副插接块321平行，且均与主插设块211平行。主插接块311滑动连接于副插接槽322中，副插接块321滑动连接于主插接槽312中。
43.参照图2和图5，其中一个滑动槽27位于稳定板21上，另一个滑动槽27位于位移板22上。其中两个条形块位于长板31远离短板32一端的两侧，且与长板31固定连接。另外两个条形块位于短板32远离长板31一端的两侧，且与短板32固定连接。稳定板21滑动的同时带动长板31同步滑动，位移板22滑动的同时带动短板32同步滑动，进而能够调节横板3的长度，操作方便。
44.参照图2和图5，稳定板21远离位移板22的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的开设方向与主插设块211平行。贯穿孔中转动连接有螺杆213，位移板22靠近稳定板21的一侧开设有螺孔，螺孔与贯穿孔同轴，且螺杆213螺纹连接于螺孔中。工人可以通过转动螺杆213，使螺杆213在贯穿孔中转动，进而使位移板22沿螺杆213的长度方向移动，进而调节方便调节挡板2的长度，且能够保证调节的稳定性。
45.参照图4，固定板11和滑动板12相互远离一端的上表面均开设有滑槽7，滑槽7沿垂直于固定板11上表面的方向开设。推动组件包括滑动连接于滑槽7中的上升块4，上升块4的滑动方向与滑槽7的开设方向相同。上升块4能够在滑槽7中滑动，当上升块4的上表面延伸出滑槽7时，上升块4能够推动横板3滑动。
46.参照图1和图4，上升块4的下表面设有斜面41，同时滑槽7中滑动连接有滑块5，滑块5的滑动方向与挡板2垂直。且斜面41沿滑块5的滑动方向倾斜，同时滑块5的上表面与斜面41抵触。滑块5在滑槽7中滑动时，滑块5能够沿斜面41滑动，当滑块5与斜面41的最低端抵触时，上升块4延伸出滑槽7，当滑块5与斜面41的最高点抵触时，上升块4完全位于滑槽7中。
47.参照图4，固定板11和滑动板12均转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与连接槽33平行，且螺纹杆6与滑块5螺纹连接。靠近稳定板21的螺纹杆6的一端穿设出稳定板21，靠近位移板22的螺纹杆6的一端穿设出位移板22。工人可以通过转动螺纹杆6进而带动滑块5沿螺纹杆6的长度方向滑动，进而能够推动上升块4在滑槽7中滑动。
48.参照图4，斜面41包括面一411和面二412，面一411和面二412的最低端向远离挡板2的方向倾斜，面一411和面二412均沿螺纹杆6的长度方向倾斜。滑块5包括块一51和块二52，块一51的上表面与面一411抵触，块二52的上表面与面二412抵触。块一51和块二52能够使上升块4受力更加均匀，能够进一步保证墙板位置调整的稳定性。
49.参照图4，螺纹杆6上设有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹的螺纹方向相反。块一51开设有正螺纹孔511，块二52开设有反螺纹孔521，正螺纹孔511和反螺纹孔521的螺纹方向相反，且螺纹杆6设有正螺纹的部分螺纹连接于正螺纹孔511中，螺纹杆6设有反螺纹的部分螺纹连接于反螺纹孔521中。螺纹杆6转动的同时，能够带动块一51和块二52同时向相同的方向滑动，然后反转螺纹杆6能够使块一51和块二52向相反的方向滑动，进而实现块一51和块二52同时推动上升块4滑动。
50.参照图4，块一51和块二52的上表面均倾斜设置，且块一51的上表面的倾斜方向与面一411的倾斜方向相同，块二52上表面的倾斜方向与面二412的倾斜方向相同。当块一51上表面的最高点与面一411的最高点抵触时，此时块二52上表面的最高点与面二412的最高点抵触，此时上升块4完全位于滑槽7中。当块一51上表面的最低点与面一411的最低点抵触时，此时块二52上表面的最低点与面二412的最低点抵触，此时上升块4延伸出滑槽7，能够保证将横板3顶起。
51.参照图5，稳定板21和位移板22均开设有空腔23，且稳定板21和位移板22的顶端均开设有注入孔24，注入孔24贯穿稳定板21和位移板22的上表面，且连通空腔23。同时两个稳定板21相互靠近的一侧，以及两个位移板22相互靠近的一侧均开设有若干排出孔25，排出孔25连通空腔23。当墙板的位置调节完成之后，工人可以将粘接剂从注入孔24注入到空腔23中，然后粘接剂从排出孔25排出，进而流入到挡板2与墙板之间，进而能够对墙板与挡板2进行粘结固定，保证墙板安装的稳定性。
52.参照图2和图5，长板31和短板32上均开设有三个连接槽33，连接槽33沿垂直于挡板2的方向开设。两个稳定板21相互靠近的一侧开设有三个连接孔26，稳定板21上的连接孔26与靠近长板31，且稳定板21上的连接孔26连通长板31上的连接槽33。同时两个位移板22相互靠近的一侧也开设有三个连接孔26，位移板22上的连接孔26靠近短板32，且位移板22上的连接孔26连通短板32上的连接槽33。
53.参照图5，粘接剂进入空腔23中之后，一部分粘接剂从连接孔26进入到连接槽33中，进而能够将墙板与稳定板21和位移板22进行粘结固定，进一步保证墙板连接的稳定性，进而保证墙板的安装质量。
54.本技术实施例一种连接稳固的墙板安装结构的实施原理为：工人将下方的墙板固定之后，工人将连接板1放置到下方的墙板上，然后将另一个墙板放置到横板3的上方，同时转动螺杆213调节挡板2、横板3和连接板1的长度，调节完成之后转动螺纹杆6调节上方的墙板与天花板之间的距离，调节完成之后将粘接剂通过注入孔24加入到空腔23中进而使墙板同时与挡板2和横板3连接的更加稳固，同时将墙板与天花板之间的空隙进行填充。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。