一种装配式建筑结构用连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接装置领域，特别涉及一种装配式建筑结构用连接装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，具有建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可以提高建筑质量的优点，现有的装配式建筑连接装置不易调节，当需要连接两个特殊的角度的装配式构件时经常需要使用到特制的连接装置，增加了生产成本，同时影响施工效率，因此，发明一种装配式建筑结构用连接装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑结构用连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑结构用连接装置，包括固定柱，所述固定柱的上下两端外侧均设置有套环，所述固定柱的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧两端分别与两个套环的一侧固定连接，所述固定柱的一侧表面与连接板远离套环的一侧表面均固定连接有固定板，所述套环的内侧壁中部固定连接有环形板，所述固定柱的上下两端外侧壁均开设有与环形板相适配的环形槽，所述环形板位于环形槽内部，所述固定柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底端中部固定连接有限位柱，所述固定柱的上表面中部开设有与限位柱相适配的限位槽，所述限位柱插接与限位槽内部，所述限位柱的底端通过弹簧与限位槽的槽底活动连接，所述顶板的底端表面固定连接有多个呈环形阵列分布的插杆，所述固定柱的上表面开设有多个与插杆相适配的第一插槽，所述第一插槽与环形槽相连通，所述环形板的上表面开设有多个与插杆相适配的第二插槽，所述插杆的底端贯穿第一插槽并与第二插槽插接连接。
5.优选的，所述限位柱的两侧底端外壁均固定连接有第一滑块，所述限位槽的两侧槽壁均开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部。
6.优选的，所述固定板的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动块，所述凹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与凹槽的槽底活动连接。
7.优选的，所述活动块的底端表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述固定板的顶端开设有与螺纹杆相适配的通槽，所述通槽与凹槽相连通。
8.优选的，所述螺纹杆的顶端依次贯穿螺纹槽和通槽并延伸至固定板的顶端外侧，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋盖。
9.优选的，所述活动块的两侧中部均固定连接有第二滑块，所述凹槽的两侧槽壁均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。
10.优选的，其中一个所述活动块的一侧固定连接有第一连接件，另一个所述活动块
的一侧固定连接有第二连接件。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在固定柱的两端外侧设置有套环，通过环形板使套环限位于固定柱上，且套环可以在固定柱外侧转动，通过设置有顶板，通过拉动顶板，使顶板底端设置的插杆与环形板上表面开设的第二插槽分离，方便工作人员转动套环，从而调节两个待连接构件之间的连接角度，提高了本装置的适用范围；
13.2、本实用新型通过在固定柱一侧和连接板一侧均设置有固定板，固定板的内部设置有活动块和螺纹杆，通过转动位于固定板顶端的旋盖使螺纹杆转动，进而带动活动块在凹槽内部垂直移动，实现对第一连接件和第二连接件位置的调节，避免因为误差导致待连接构件无法正常连接，提高了施工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型的固定板结构侧剖示意图。
17.图4为本实用新型的整体结构立体图。
18.图中：1、固定柱；2、套环；3、连接板；4、固定板；5、环形板；6、环形槽；7、顶板；8、限位柱；9、限位槽；10、插杆；11、第一插槽；12、第二插槽；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、凹槽；16、活动块；17、螺纹杆；18、螺纹槽；19、通槽；20、旋盖；21、第二滑块；22、第二滑槽；23、第一连接件；24、第二连接件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种装配式建筑结构用连接装置，如图1、图3和图4所示，包括固定柱1，固定柱1的上下两端外侧均设置有套环2，固定柱1的一侧设置有连接板3，连接板3用于连接两个套环2，和固定板4，连接板3的一侧两端分别与两个套环2的一侧固定连接，固定柱1的一侧表面与连接板3远离套环2的一侧表面均固定连接有固定板4，通过调节两个固定板4之间的角度实现对连个待连接构件连接角度的调节，提高了本装置的适用范围，固定板4的一侧表面开设有凹槽15，凹槽15内部设置有活动块16，凹槽15的内部设置有螺纹杆17，螺纹杆17的底端通过轴承与凹槽15的槽底活动连接，活动块16的底端表面开设有与螺纹杆17相适配的螺纹槽18，螺纹杆17在转动时，带动与其螺纹连接的活动块16在凹槽15内部垂直移动，固定板4的顶端开设有与螺纹杆17相适配的通槽19，通槽19与凹槽15相连通，螺纹杆17的顶端依次贯穿螺纹槽18和通槽19并延伸至固定板4的顶端外侧，螺纹杆17的顶端固定连接有旋盖20，通过转动旋盖20带动螺纹杆17转动，进而使活动块16在凹槽15内部垂直移动，实现对第一连接件23和第二连接件24的位置调节，从而避免安装时可能产生的误差影响施工效率，提高了本装置的实用性，活动块16的两侧中部均固定连
接有第二滑块21，凹槽15的两侧槽壁均开设有与第二滑块21相适配的第二滑槽22，第二滑块21位于第二滑槽22内部，第二滑块21和第二滑槽22配合对活动块16的移动起导向作用，其中一个活动块16的一侧固定连接有第一连接件23，另一个活动块16的一侧固定连接有第二连接件24，第一连接件23和第二连接件24分别与两个待连接的装配式构件连接。
21.如图2所示，套环2的内侧壁中部固定连接有环形板5，固定柱1的上下两端外侧壁均开设有与环形板5相适配的环形槽6，环形板5位于环形槽6内部，环形板5在环形槽6内部转动，致使套环2在固定柱1外侧转动，固定柱1的顶端设置有顶板7，顶板7的底端中部固定连接有限位柱8，通过限位柱8对顶板7进行限位，保证顶板7移动的稳定性，固定柱1的上表面中部开设有与限位柱8相适配的限位槽9，限位柱8插接与限位槽9内部，限位柱8的底端通过弹簧与限位槽9的槽底活动连接，通过弹簧的反作用力使移动后的限位柱8可以自动复位，顶板7的底端表面固定连接有多个呈环形阵列分布的插杆10，固定柱1的上表面开设有多个与插杆10相适配的第一插槽11，第一插槽11与环形槽6相连通，环形板5的上表面开设有多个与插杆10相适配的第二插槽12，插杆10的底端贯穿第一插槽11并与第二插槽12插接连接，通过插杆10与第二插槽12插接，从而将环形板5固定在环形槽6内部，进而使套环2固定在固定柱1外侧，保证角度调解后本装置的稳定性，限位柱8的两侧底端外壁均固定连接有第一滑块13，限位槽9的两侧槽壁均开设有与第一滑块13相适配的第一滑槽14，第一滑块13位于第一滑槽14内部，第一滑块13和第一滑槽14配合对限位柱8的移动起到导向作用，同时将限位柱8限制于限位槽9内部。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，首先将固定柱1固定，然后根据实际施工情况和要求，调节两个固定板4之间的角度，通过拉动顶板7，顶板7底端固定的限位柱8在限位槽9内部垂直移动，使限位柱8底端设置的弹簧被拉伸，同时使顶板7底端设置的多个插杆10与环形板5上表面开设的多个第二插槽12分离，使套环2可以在固定柱1上转动，当转动到合适角度后，松开顶板7，顶板7在限位柱8底端弹簧的反作用力下复位，进而使插杆10重新与环形板5上的第二插槽12插接，将套环2固定在固定柱1上，保证连接的稳定性，然后根据两个待连接构件与第一连接件23和第二连接件24之间的位置关系调节第一连接件23和第二连接件24的位置，通过转动旋盖20带动螺纹杆17转动，进而使活动块16在凹槽15内部垂直移动，实现对第一连接件23和第二连接件24的位置调节，从而避免安装时可能产生的误差影响施工效率，提高了本装置的实用性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。